用膨润土和水泥浆制造的无砂碎石混凝土

1.概述无砂碎石混凝土是一种不用细骨料、只在粗骨料上粘满水泥浆而得到的混凝土。其主要目的是提高经济效果和增大混凝土内的空隙。无砂碎石混凝土是由V.M.马尔霍特拉首先搞出来的,1952年在英国用粗骨料和水泥建造了二幢住宅。到1950年以后,其使用范围已扩大到用于建造五层住宅。1973年加拿大矿业和技术研究中心(CANMET)制     

无砂大孔混凝土的应用与发展

无砂大孔混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故名无砂大孔混凝土。无砂大孔混凝土的这一特征,赋于它很多独特的性能,如容重小、隔热保温性好、收缩变形小、抗冻性好以及无毛细吸水作用等;还具有水泥用量少、施工简便、材源广泛、节省人力及造价低廉等优点。因此,国外已广泛应用无砂大孔混凝土做墙体材料,并已形成一套较完整的建筑工业体系。在国内,这种形式也有了一定的发展。无砂大孔混凝土主要用于单层及多层现浇承重外墙及钢筋混凝土框架结构的填充墙,还可用作小型档土墙、密实土地面的垫层及混凝土地面的防潮     

无砂大孔生态混凝土应用性能试验研究

采用正交法试验分析了水灰比、水泥用量和骨料级配三个配合比因素对无砂大孔生态混凝土抗压强度、连通孔隙率、沉浆面积率的影响。结果表明:骨料级配和水泥用量是影响这三个应用性能技术指标的重要因素。用骨料级配为10~20mm的碎石作粗骨料,水泥用量为150kg/m3和水灰比为0.40进行配合比设计,可使无砂大孔生态混凝土获得良好的工程应用性能。试验表明用骨料级配为5~15mm的碎石作粗骨料,水泥用量为150kg/m3和水灰比为0.35进行配合比设计,可使无砂大孔生态混凝土获得较好的耐久性能。     

在山区建筑工程中采用无砂大孔混凝土

无砂大孔混凝土是用粗骨料(碎石或卵石)、水泥和水拌合而成的一种混凝土,其特点是不用细骨料(砂)。这种混凝土容重小、导热系数低、隔音性能好,最适宜作为墙壁材料。目前,我们有不少位于山区的建设工程。一般山区都缺乏红砖,特别是在新开辟的山区,墙壁材料更不好解决。而墙壁是工业、民用建筑中体积最大,因     

轻骨料混凝土在桥梁工程中的应用

轻骨料混凝土在桥梁工程中的应用最为适宜按照国标《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)的定义,轻骨料混凝土(简称SLWAC)是用轻粗骨料、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。其中轻粗骨料的种类主要有天然轻骨料(如火山岩)、副产品轻骨料(如膨胀矿渣、炉渣)、人造轻骨料(膨胀页岩陶粒、粘土陶粒等)。桥梁工程涉及的结构用轻骨料混凝土一般是指采用人造页岩陶粒为骨料的轻混凝土。陶粒作为SLWAC的骨料与碎石相比其最大特点是密度低、(一般为600～900kg/m3)重量轻。由此SLWAC与普通混凝土相比特点明显:(1)…     

无砂大孔混凝土的植生性与抗冲性试验研究

通过试验分析水灰比、水泥用量和骨料品种对无砂大孔混凝土性能的影响,提出了用卵石作粗骨料,水灰比取0.4进行配合比设计,可以使无砂大孔混凝土获得较好的植生性能.以此为基础优选配合比,进行无砂大孔混凝土后期强度、抗冲耐久性和植被模型试验.研究结果表明,这种混凝土具备植被生长的基本条件,可以在堤防护岸工程建设中推广应用.     

粉煤灰陶粒混凝土大型墙板建筑的抗震情况

一、基本情况地震前,天津共建了四幢烧结粉煤灰陶粒混凝土大型墙板建筑。轻质混凝土粗骨料为粉煤灰陶粒,细骨料为普通砂或轻砂,只有一幢建筑外墙板为无砂大孔陶粒混凝土墙板,混凝土中都掺入较大量的粉煤灰作水泥掺合料。这四幢粉煤灰陶粒墙板建筑分别建筑     

影响再生混凝土和易性的初步试验分析

再生混凝土的使用有利于环境保护,并有良好的经济社会效益;和易性为混凝土工作性能的主要指标。通过正交试验分析水灰比、再生粗骨料取代率、粉煤灰等量取代水泥用量、砂率等因素对再生骨料混凝土和易性的影响,试验结果表明水灰比对再生混凝土和易性影响最大,其次为砂率、粉煤灰等量取代水泥用量、再生粗骨料取代率;通过试验给出满足再生混凝土工作性能的参考配合比。     

大模板全现浇卵石无砂混凝土住宅设计与施工

无砂混凝土是用石子和水泥加水拌制、浇筑而成的一种多孔性混凝土,是一种较好的墙体材料。我们在学习英国温比公司及中国建筑第四工程局无砂混凝土技术经验的基础上结合重庆卵石资源丰富的特点,设计并建成了2幢卵石无砂混凝土住宅,共3180m~2。取得了较好的技术经济效果。突破了无砂混凝土住宅一般只用于五层以下的限制;提供了采用天然卵石作骨料的大模板现浇无砂混凝土墙体的经验,为发展本地区工业化建筑体系开辟了一条新路。     

轻骨料混凝土的配制及施工控制

用轻粗骨料、轻细骨料或普通砂和水泥配制成的混凝土,其干容重不大于1900kg／m^3者,称为轻骨料混凝土。其中采用普通砂作细骨料的轻骨料混凝土为砂轻混凝土．采用轻细骨料的为全轻混凝土。轻骨料混凝土按用途可分为三大类：①保温轻骨料混凝土,主要用于保温的围护结构或热工构筑物;②结构保温轻骨料混凝土,主要用于既承重又保温的围护结构：③结构轻骨料混凝土．主要用干承重构件或构筑物．     

粗骨料品种对水泥混凝土强度性能的影响研究

通过使用6种粗骨料拌制水泥混凝土,利用抗压强度试验和方差分析,考察了粗骨料品种对水泥强度效应和灰强比的影响、粗骨料品种对水泥用量差值(最大与最小)影响的约值,以及水泥在混凝土中所发挥的强度效应,从而得出粗骨料品种对水泥在混凝土中发挥强度总效应的影响顺序,为优选材料提供数据支持。     

轻骨料混凝土发展现状

轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料,天然砂或轻砂作细骨料,用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m~3的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好,适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。     

二次投料法在混凝土生产中的应用

1序生产混凝土采用的二次投料法是在传统的一次投料法基础上将投料顺序,搅拌方式上变动而形成的。其最根本的优点在于采用此办法生产混凝土克服了水泥浆难以把砂石完全均匀包裹的缺陷。从而达到增加混凝土强度或是节约水泥的目的。2工艺流程及原理2·1图1工二艺次流投程料法生产混凝土工艺流程图2·2生产原理砂和水泥干拌散开后均匀分布,加入水时细骨料中的空气排出,水泥附包裹在砂的表面,形成软水泥浆壳,经拌合形成均匀水泥砂浆;再加入余下水、粗骨料时水泥砂浆对粗骨料包裹更容易和均匀;从而有效地克服了一次投料法粗骨料界面薄厚不均的环…     

无砂多孔混凝土作承重透水层的施工技术

无砂多孔混凝土 (又称无砂大孔混凝土 )是由粗骨料、水泥、水配制而成不含砂的轻骨料混凝土 ,具有重量轻、透水性好、便于施工的特点 ,属于无坍落度的干硬性混凝土。无砂多孔混凝土在国内工业与民用建筑中多作为非承重的框架填充墙体而大量使用 ,但其强度等级较低、稳定性、密实性较差 ,因此很少作为基础下部结构的承重层、透排水层来应用 ,与此相关的施工规范和工艺操作要求也比较缺乏。中俄共同投资的国家重点项目 ,江苏田湾核电站 (2×10 0ＭＷ) 2号常规岛工程 ,其中 2 1ＵＭＡ汽机房、2 1ＵＧＣ水处理厂房等单位工程 ,混凝土基础底板下…     

骨料体系对混凝土早期抗裂性能影响的试验研究

混凝土中的骨料,特别是粗骨料对水泥的收缩起着约束作用,是混凝土内部阻抗水泥收缩的主要组分。然而粗细骨料作为一种地方性材料,其质量的稳定性相对较差。通过平板试验,研究骨料的品种、砂率、含泥量、体积含量等因素对混凝土早期抗裂性能的影响。     

成型方式对再生混凝土性能影响的试验研究

通过试验研究了真空脱水、净浆裹石和粗骨料预湿三种成型方式对再生粗骨料混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明:(1)随着真空度的增加,再生粗骨料混凝土抗压强度是先增大后减小,最佳真空度为0.06MPa;抗氯离子渗透性能是先增强后减弱,最佳真空度为0.04MPa。(2)净浆裹石对再生粗骨料混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能有一定的影响。用水泥和75%的水拌制的净浆裹石能明显提高再生粗骨料混凝土的抗压强度;用水泥和50%的水拌制的净浆裹石能明显改善再生粗骨料混凝土的抗氯离子渗透性能。(3)再生粗骨料混凝土抗压强度随着预湿再生粗骨料水量的增加而增大;抗氯离子渗透能力随着预湿再生粗骨料水量的增加是先增强后减弱,最佳预湿用水量为配合比水量的3%。     

我国最早生产的蒸养粉煤灰硅酸盐砌块

上海最早的蒸养粉煤灰硅酸盐砌块试验房屋,是于1956年6月建造的(据了解,在国内也算是最早的——编者注)。当时的市建工局技术处材料试验所研制蒸养粉煤灰石灰混凝土(当时称为烟灰水泥混凝土),采用煤渣作为骨料,研制成了蒸养粉煤灰石灰煤渣轻混凝土(现称为蒸养粉煤灰硅酸盐)。其胶结料配合比是粉煤灰:生石灰:石膏=75:20:5,煤渣骨料的用最     

大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土

一、大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土配合比大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土是以大颗粒膨胀珍珠岩为粗骨料,普通砂或膨胀珍珠岩砂为细骨料,水泥为胶结料配制的轻混凝土。由于大颗粒膨胀珍珠岩有比普通骨料或其它轻骨料容重轻、表面粗糙、孔隙率和空隙率大、吸水率大、筒压强度波动范围较大等特点。所以在试配混凝土时     

再生骨料粗细级配对水泥混凝土性能影响研究

通过将废弃水泥混凝土试块破碎、筛分制备成再生粗细骨料,重新拌制水泥混凝土,研究再生粗骨料粒径大小、级配情况以及再生细骨料颗粒级配、粗细程度对水泥混凝土的影响规律。结果表明,再生骨料可用于制备水泥混凝土,通过界面胶结以及微粉填充密实,使得级配连续的大粒径再生粗骨料或Ⅱ区中砂的再生细骨料更有利于新拌混凝土的和易性以及硬化后混凝土的强度和抗渗性能,但同时应注意控制再生骨料中石粉及针片状含量。     

胶凝材料与骨料品种对混凝土耐高温性能的影响规律研究

研究了采用不同胶凝材料、不同骨料配制的混凝土的耐高温性能.结果表明,在200～300℃条件下,使用普通混凝土比使用轻骨料混凝土更有优越性;在300～700℃条件下,应优先使用以普通水泥为胶凝材料、以陶粒为粗骨料、以普通砂为细骨料的砂轻混凝土;高于700℃时应使用以高铝水泥为胶凝材料的耐火混凝土;1000℃以上时应选用耐火骨料如碎黏土砖、碎高铝砖、碎镁砖及镁砂等,可使混凝土的最高使用温度达1600℃以上.