采用明矾石自应力水泥的前景

苏联研究了三种利用明矾石生产自应力水泥的方法:第一种方法是在500—700℃下焙烧明矾石、硅酸盐水泥和石膏;第二种方法是以磺化明矾石熟料、硅酸盐水泥和石膏为基料;第三种方法则是焙烧并磨细由明矾石和石灰石组成的混合料。     

苏联用磷石膏和明矾石为原料试制快硬高强胶结料

苏联提出用强度390—500公斤/厘米~2的高加耐水明矾石-磷石膏胶结料和强度为500—700公斤/厘米~2以上的水硬性明矾石-矿渣磷石膏胶结料代替水泥。这两种胶结料90—95%是由磷石膏废料和矿渣组成的。明矾石用量总共     

沸石细度及掺量对水泥性能影响研究

研究了混合材掺量40%下明矾石（石膏）-沸石不同比例对抗折强度、抗压强度及流动性的影响,阐明了明矾石（石膏）-沸石体系作为混合材对水泥水化的影响机制。研究表明,明矾石与石膏的最佳比例为2:1,在此比例下明矾石作为混合材的力学性能最优。沸石比例越小,相同龄期下硬化体强度越低。28d龄期,沸石掺量25%时抗压强度为47.03MPa,相对于空白样降低12.97%;沸石掺量35%时仍然能达到46.61MPa,与空白样相比下降了11.90%。流动性与沸石掺量呈线性关系,沸石掺量越高,流动性越差。综合力学性能及流动性,确定混合材掺量40%下明矾石（石膏）：沸石最佳配比为10(5):25。沸石越多,体系反应活性越高,相同龄期下水化产物越多,反应越快,强度越高。     

大掺量混合材复合水泥活性激发技术研究

研究了在混磨工艺下,掺不同种类激发剂对大掺量混合材复合水泥强度发展的影响。结果表明:纯碱、烧碱、明矾石、元明粉单掺或混掺时均使大掺量混合材复合水泥的凝结时间明显缩短,标准稠度用水量增大。各种激发剂对大掺量复合水泥的增强效果主要表现在早期,对水泥后期强度影响较小。     

明矾石混凝土膨胀剂在地下防水工程中的应用技术

明矾石混凝土膨胀剂是以天然明矾石为主要原料,加入一定量的其它天然材料,经粉磨而成。将它掺入混凝土中,能生成钙矾石而产生微膨胀,补偿混凝土的收缩,提高混凝土致密度,改善混凝土抗渗性能。膨胀剂的掺量一般为水泥重量的15％,并能等量取代水泥,是一种良好的混凝土和钢筋混凝土结构自防水材料。几年来在建筑防水和地下防水工程中应用,均取得了较好的防水效果。一、明矾右混凝土膨胀剂的性能掺明矾石混凝土膨胀剂的混凝土物理力学性能示于表中。试验结果表明,明矾石膨胀剂应用于标号大于200号的混凝土中,内掺时,等量取代15％水泥,混凝土强度不降低,抗渗能力提高一倍;外掺时,掺量为15％,则混凝土抗压强度提高10～30％,抗渗能力提高一倍以上;当混凝土配筋率为     

提高掺加油母页岩渣水泥成球质量的措施

油母页岩渣充当水泥的掺加料,可以降低水泥生产成本、节能降耗,但油母页岩渣的塑性较差,作为水泥牛产原材料时成球质量不易控制。本文通过多年油母页岩渣充当水泥掺加料的实践与生产并总结近年来相关研究成果,提出在生料中大掺量掺加油母页岩渣时,可以从预湿搅拌、生料计量、成球盘参数选择等环节进行针对性的调整,能够达到提高水泥成球质量的目的。     

混凝土外加剂掺量表示法的建议

目前,我国还没有外加剂试验和使用的统一标准,这就给研究、生产和使用带来了困难。这里,仅以外加剂掺量的表示方法为例,谈谈这方面存在的问题。在使用中,外加剂掺量一般以占水泥用量的重量百分比表示,有时也用占拌合水的重量百分比表示(如降低冰点的抗冻剂CaCl_2、NaCl、NaNO_2等)。外加剂与掺合料之间并没有严格的界限,因此,同一种材料(如明矾石膨胀剂)当作外加剂使用时,其掺量用占水泥重量的     

掺超塑化剂C-3的矿渣硅酸盐水泥混凝土

在苏联,矿渣硅酸盐水泥的产量占水泥总产量的30%以上,因此研究掺超塑化剂C-3的矿渣硅酸盐水泥混凝土及拌合物的性能是现实的.超塑化剂C-3由混凝土及钢筋混凝土科学研究院研制,新莫斯科有机合成厂生产.研究用400号矿渣硅酸盐水泥,熟料含量60%,矿渣40%,石膏4.5%.熟料的矿物组成(%):C_3S—58.8;C_2S—19.02;C_3A—5.48;C_4AF—14.22.矿渣的化学成份(%):SiO_2—38.13;Al_2O_3—10.22;     

明矾石混凝土膨胀剂材性及其在防水工程中的应用

明矾石混凝土膨胀剂是以天然明矾石和二水石膏或硬石膏按适当比例共同磨细而成的。其掺量在混凝土中按水泥重量的15～20％计算(也可根据工程需要的膨胀值经试验确定)。浇捣后经充分潮湿养护,能产生微膨胀。14天的自由膨胀值可达0.05～0.10％,并趋于稳定,自应力值可达2～3公斤/厘米~2,从而补偿了混凝土的收缩,提高了抗裂     

铝酸钙膨胀剂(AEA)

安徽省巢湖速凝剂总厂开发的铝酸钙(AEA)是以一定比例的高铝熟料、天然明矾石、无水石膏共同粉磨制成的硫铝酸钙型混凝土膨胀剂。适当比例的AEA掺在普通水泥中 ,高铝熟料提供的CA在石膏和氢氧化钙作用下 ,生成钙矾石。由于钙矾石与水化氧化铝凝胶同时生成 ,使膨胀相与胶凝相合理匹配 ,既保证了膨胀功能又保证了强度功能。由于明矾石形成的钙矾石是后期微量膨胀 ,它使水泥具有微膨胀 ,减少后期的自应力损失。AEA适宜用于结构自防水工程 ,如地下建筑物、自防水刚性屋面、水池油罐、体育场看台、高速公路、机场跑道等 ;并可配制自应力水泥…     

大掺量油母页岩渣制造水泥的研究及应用

本文通过多年使用油页岩渣充当水泥掺料的亲身实践及国内使用油母页岩渣充当水泥掺加料的研究现状，提出了几种制造水泥时提高油母页岩渣掺加量的措施，并以茂名市油城牌水泥有限公司大掺量油母页岩渣制造水泥的成功案例。进一步论证了这些措施的可行性。     

UEA混凝土膨胀剂在工程中的应用

<正> 一、概述 UEA混凝土膨胀剂(United Expansing Agent for concrete简称UEA)是由硫铝酸钙熟料或硫酸铝熟料、天然明矾石和石膏共同磨细而成的。它内掺(替换水泥率)8～12％于混凝土中,可拌制成补偿收缩混凝土,其补偿收缩、强度、抗渗和抗冻性能良好,技术上属国内首创。     

浅析《砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ／T98—96）》在设计中的具体应用

砂浆是由胶结材料、细集料、水、掺加料等配制而成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘结、衬托和传递应力的作用。在JGJ/J 98—96颁布之前,笔者曾依据《混凝土、砂浆配合比参考手册》,从事多年的砂浆配合比设计,现结合试配经验,对一年来执行《砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98—96)》谈几点看法。1 每立方米砌筑砂浆的水泥用量确定     

推广项目指南简介

铝酸钙膨胀剂 (ＡＥＡ)应用技术铝酸钙 (ＡＥＡ)是以一定比例的高铝熟料、天然明矾石、无水石膏共同粉磨制成的硫铝酸钙型混凝土膨胀剂 ,适当比例的ＡＥＡ掺在普通水泥中 ,高铝熟料提供的ＣＡ在石膏和氢氧化钙作用下 ,生成钙矾石 ,由于钙矾石与水化氧化铝凝胶同时生成 ,使膨胀相与胶凝相合理匹配 ,既保证了膨胀功能又保证了强度功能 ,由明矾石形成钙矾石是后期微量膨胀 ,它使水泥具有微膨胀势头 ,减少后期的自应力损失。本产品适宜作结构自防水工程 ,如地下建筑物、自防水刚性屋面、水池油罐、体育场看台、高速公路、飞机跑道等。配制自应力…     

论影响砂浆质量的若干因素

本文对影响砌筑砂浆质量进行了论述,并结合笔者多年的实践经验,提出了影响砂浆质量的要素有:原材料的影响(包括水泥、细集料、拌合水、掺加料和其他)、施工管理水平的影响。     

矿渣微粉掺量及其与水泥颗粒群分布的匹配

以不同掺量、不同颗粒群分布的矿粉与水泥相匹配，探讨了其与矿粉—水泥胶凝体系胶砂强度(以活性指数表示)的关系．研究表明：矿粉—水泥胶凝体系早期(7d)胶砂强度主要与矿粉细度(用D50表示)有关，且成正比关系；而胶砂后期强度(28d)则与水泥细度的关联性最大(亦为正比关系)．活性指数的大小与矿粉掺量的关系在矿粉掺量较低时不明显，当掺量达到50％～70％后，则随矿粉掺量的增加，各龄期抗折、抗压活性指数均下降．     

苏联水泥工业的回顾与展望

一、第十一个五年计划执行情况苏联在第十一个五年计划(1981—1985)期间,水泥工业得到了发展也存在不足之处。苏联水泥工业的成就表现如下。苏联建材部所属企业在第十一个五年计划的四年半里,比第十个五年计划(1974—1980)同期多生产730万吨水泥,其中530万吨是用干法生产的。熟料多生产890万吨。与1980年比     

应用塑料薄膜保温罩棚进行基础冬期施工

锦州邮电枢纽大厦主楼为圆形钢筋混凝土框剪结构,高92.4m。箱型基础直径26.26m,埋深8m,在地下水位以下2m。箱型基础底板厚1.5m,墙壁厚0.4m,为二层结构。混凝土总量1600m~3,为C30抗渗混凝土(S8)。内掺水泥用量10％的明矾石膨胀剂。     

ISS—水泥联合固化淤泥的微观机理研究

采用离子土固化剂(ISS)、水泥、碱化剂NaOH对福建宁德海相淤泥进行单掺、复掺、碱化复掺等不同方式的化学固化。在对固化前后的淤泥样品开展无侧限抗压强度、24h固结压缩等力学试验的基础上,通过SEM、XRD、XRF等微观测试,分析不同固化方式下淤泥的固化效果;研究不同形态酸、碱固化剂相互作用的定性和定量关系;探讨ISS—水泥联合固化淤泥的微观机理。试验结果表明:在相同水泥掺量下,NaOH碱化ISS—水泥联合固化淤泥效果优于单掺水泥固化淤泥效果,且二者都好于酸性ISS—水泥联合固化淤泥的效果。     

激发剂对掺工业废渣胶凝材料路用性能的影响

试验采用硅酸盐水泥熟料与不同的工业废渣(钢渣、矿渣、磷渣、液态渣和铜渣)配制成各种复合胶凝材料，研究了不同种类的工业废渣、不同的熟料掺量、特别是不同钢渣和矿渣之比的复合废渣胶凝材料的物理力学性能，收缩和耐磨等路用性能，同时还研究了不同激发剂(水玻璃，明矾，元明粉Na2SO4，三乙醇胺TEA和明矾石等)对掺工业废渣的胶凝材料路用性能影响，并结合微观结构，对其机理进行了分析。