炉气冷凝塔查漏方法简介

炉气冷凝塔查漏方法简介王学田（潍纺纯碱厂寿光２６２７３７）主题词：冷凝塔冷却塔水箱目前，国内纯碱厂普遍采用箱式冷却塔处理重碱煅烧分解的炉气，以降低炉气温度，回收炉气中夹带的氨。沿海地区均以海水作冷却介质。海水有很强的腐蚀性，用碳钢制作的水箱虽经防腐处...     

如何选择冷却塔设计所需的气象参数

<正> 在带有冷却塔的二次循环供水系统设计中,气象参数是一个很重要的原始数据。在冷却水量不变的情况下,室外空气计算温度采用值越高,则冷却塔的尺寸越大,基建投资也随之增加;反之,如采用值过低,则在夏季冷却塔出口的实际水温将会长时间的超过设计水温,这样既不能满足正常的生产要求,又会大大降低其运行的经济性。因此如何正确的收集、统计、整理和使用气象参数则是大家所关心的问题。     

闭式冷却塔的计算模拟

分析了闭式冷却塔的传热传质机理,建立了其数学计算模型,求解沿塔高度方向的温度分布,采用一维和二维模型对比分析,一维模型每排管为一个单元,二维模型每排管分别划分4个、10个单元,利用Matlab编写圆管型闭式冷却塔程序,与Hasan的结果对比,管内冷却水沿塔高度的温度分布采用二维模型每排管划分4个单元和10个单元相比相差较小,二维模型比一维模型的管内冷却水温度分布更接近Hasan的结果;按二维模型每排管划分10个单元,采用Matlab编写圆管模拟程序,采用分段计算的方法预测冷却水出口水温,与实验结果相比,一致性较好。该模型可用来预测不同流速和不同室外空气状态下闭式冷却塔的出口水温和喷淋水水温。     

热电联产冷却塔设计

根据循环水系统的水温和循环水量 ,结合厂区气象条件 ,确定冷却塔需达到的主要技术参数。在冷却塔设计中 ,采用焓差法进行热力性能计算 ,同时对冷却塔阻力性能进行了计算。结合国内外冷却塔技术、市场状况和冷却塔计算结果 ,选用机械通风逆流薄膜冷却塔。阐述了冷却塔塔内主要部件的设计。     

变扭矩变极电机在冷却塔上使用时的节能效果

机械通风式冷却塔的设计和选用,都是以某城市每年最热五天或十天的平均干球温度θ、温球温度τ、大气压力Ｐ、进水温度ｔ１、出水温度ｔ２及冷却水量Ｑ这些参数作依据。众所周知,冷却塔全年工作绝大多数的时间,气温都低于设计参数,采用单速电机,显然是不经济的。目前...     

造气循环水处理工艺研究

造气循环水因其采用直接冷却的方式,所以对水质要求不高。在造气污水处理过程中,只要降低悬浮物浓度和污水水温即可满足工程要求。在造气污水处理工艺设计中要先去悬浮物后降温,工艺中的主要工序有平流沉淀池、一体化高浊度净水器和冷却塔。通过这些工序可以有效的降低造气污水中悬浮物的浓度和污水温度,使之满足工艺要求。     

硫磺制硫酸废热锅炉的改造

我厂年产十万吨普通过磷酸钙,硫磺制酸系统原设计能力为年产硫酸2万吨。从1967年起,用“康尼许”式锅炉作高温SO_2气体的换热装置。这种废热锅炉的受热面是炉胆,两台废热锅炉的受热面积共40米~2。1979年,我厂曾用直观的水箱盛水法测量锅炉进水,测得日产酸96.8吨,锅炉进口SO_2,炉气的温度910℃,出口SO_2的炉气温度650℃时,每台锅炉的产汽量D=0.75吨/时。在这种条件下,SO_2炉气的平均操作气量为38557米~3/时。     

蒸汽冷凝器简易计算图表

设计和操作蒸汽冷凝器的技术人员,要做两类计算工作。一类计算是测量冷凝器,给出蒸汽和管侧水的流动状况,以及进口、出口的水温。另一类是估算冷却水出口温度和偏离设计条件时的负荷。这后一类计算是一项繁琐的工作。     

蒸焦加热炉在焦炉气甲烷部分氧化工艺中的作用

1 概述 在焦炉气作为合成氨原料气时,要将焦炉气中所含20％～25％的甲烷转化成一氧化碳和氢气,可采用蒸汽转化法和部分氧化法。我公司采用部分氧化法。甲烷的转化是在温度1000℃、压力2MPa、借助催化剂的作用在转化炉中进行的。部分氧化法,由于进转化炉中的蒸汽一焦炉气(蒸焦)混合气加热方式不同,有两种流程:一种是利用转     

循环冷却水系统中逆流湿式冷却塔的特性研究

以循环冷却水系统中的逆流式湿式冷却塔为研究对象,详细阐述了空气湿球温度、水流量和进塔水温对冷却塔热力学性能的影响。水温降低幅度越大,冷却塔冷却效能越好。结果表明:增加进口空气湿球温度或水与空气进料质量比,冷却塔冷却效能降低;水进口温度的变化对塔冷却效能影响较小;水与空气进料质量流量比高时,沿塔高显热交换潜力降低,质量流量比低时,沿塔高显热交换潜力增加。     

试论降低循环水冷却塔出水温度的措施

神华包头煤制烯烃项目的循环水冷却塔采用的是逆流机械通风式。至2010年投用以来,冷却塔出水温度超标现象时有发生,影响了装置的平稳生产。2011年、2012年先后对循环水冷却塔进行了性能测试,分析测试数据,找出问题存在的原因,在不停止生产的情况下,采取相应的措施,实现了降低冷却塔出水温度的目的。     

利用冷源提高压缩机能力

我厂两台3M22～160/13.5-320高压机,一段入口精炼气温度原设计为≤38℃,但由于受循环水温和水冷器因结垢而影响传热的原因,实际温度一般在50℃左右,1974年3月最高达70℃,严重影响高压机的打气能力和电耗。为此,我厂在1975年4月大修时,将合成氨蒸发器出口去氨加工(联碱车间)0～-25℃的气氨与水冷后进入高压机前的精炼气再一次换冷     

沸腾炉翻新

我厂沸腾炉是1975年底投产的,1979年炉气出口处两侧壳体发现破损漏气(气体出口在炉顶侧部),虽然进行了局部补焊,但破损漏气的地方越来越多。1979年底大修时检查炉内情况,发现炉气出口与炉体接头部分砖体炸裂,气体从此处漏出,沿炉壁向两侧扩散。大修时将炉出口断裂部分重新砌砖处理。1980年开车后,仍然漏气。整个上部壳     

中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔标准中几个参数的试验验证

通过试验,验证了GB7190.1-1997玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔标准中湿球温度、进塔水温及相对湿度3个参数对冷却塔冷却效率的影响,试验数据表明,湿球温度、相对湿度及进塔水温对冷却塔的测试结果基本上没有影响;对冷却塔的进水温度的要求还可以适当放宽到31.5℃。     

在气流速度高于流态化第二临界速度时于沸腾层中焙烧硫铁矿

目前全世界焙烧硫铁矿和其他形式的硫化矿用的基本方法是沸腾焙烧(KC炉),燃烧反应余热和炉气的显热在蒸汽发生装置中予以利用。硫铁矿及其熔渣的合理焙烧温度为750～800℃。 沸腾层中激烈的质交换,允许以很小的过剩氧燃烧硫铁矿,所得SO_2浓度接近理论值。在沸腾层中装置冷却单元,以汽水混合物进行循环,并以蒸汽的过热来实现过程余热的利用,使沸腾层的温度自理论值(1600℃左右)降至较适的温度。在炉后安装废热锅炉,使炉出口气温自850～900℃冷却到400     

制硫炉余热锅炉出口过程气超温原因分析及处理措施

介绍了济南炼化40 kt/a硫黄回收装置制硫炉余热锅炉的运行情况,针对余热锅炉出口过程气温度超出设计操作温度的问题,从硫黄回收装置生产负荷、余热锅炉壳程管束外壁结垢、制硫炉烧氨情况和酸性气带烃情况等四个方面进行分析,查找出过程气超温的主要原因是原料酸性气严重带烃,大量的烃在制硫炉内不完全燃烧形成积炭,富集在余热锅炉管束内壁,降低了余热锅炉的传热效率。通过采取向原料污水中注入破乳剂减少酸性气带烃、降低余热锅炉汽包压力和提高制硫炉配风量等优化措施,制硫炉余热锅炉出口过程气温度能够维持在安全范围内。另外,在装置停工检修期间利用高压水枪对余热锅炉管束内壁进行清洗,彻底解决了余热锅炉管束的积炭问题,确保装置长周期安全稳定运行。     

“O”形密封在大型炉气冷却塔冷却管上的应用

“Ｏ”形密封在大型炉气冷却塔冷却管上的应用吴志明（大化公司设计院大连１１６０３２）在我公司碱厂，“Ｏ”形密封已在φ２５００ｍｍ的碳化塔冷却管上应用，使用效果较好，而在更大尺寸直径冷却塔冷却管上在此之前还没用过。在最近公司碱厂煅烧改造工程中，对炉气的冷...     

布朗装置转化废锅出口温度缓升原因探讨

转化气废热锅炉 ( 1 0 0E0 8)是大型化肥厂合成氨装置中的关键设备 ,其作用是回收热量 ,产生高压蒸汽。锦西天然气化工有限责任公司的二段转化炉于 1 993年投用 ,虽历经多次开停车 ,除2 0 0 1年 4月因 1 0 0E0 8的中心管旁路阀TV1 2 5销子脱落 ,装置被迫停车外 ,一直处于安全运行状态。但废锅出口工艺气温度多次随运行时间的推移而逐级升高 ,而且温度上涨后不易恢复 ,待装置停车再投运后 ,其工艺气出口温度才大幅下降。由于 1 0 0E0 8工艺气出口温度上涨 ,副产高压蒸汽减少 ,造成一段时间内装置因蒸汽不足而降负荷生产 ,同时也影响了一段…     

利用冶炼废气直接制造硫酸的投资和成本

一、直接制酸对炉气SO_2浓度之最低要求 图1示明了由水平衡计算得出的产品酸总浓度和炉气二氧化硫浓度的关系。由图1可知,当干燥塔入口炉气温度分别为35和40℃时,为了使全部产品的浓度为93％硫酸,炉气SO_2浓度应分别为4.5和5.8％;为了使全部产品的浓度为不低于76％的硫酸,炉气SO_2浓度应分别不低于2.3和3.2％。另一方面,当炉气SO_2浓度低于3％时,转化工段维持自热平衡比较困难,考虑到这一因素,并给予工业生产留有余地,则大体上可以认为直接制酸要求炉气最低SO_2浓度为3.5％。     

闭式冷却塔在电石炉冷却系统中的应用

计算分析了托克逊电石项目中所需闭式冷却塔的换热面积,比较了用于电石炉循环水冷却的闭式冷却塔及组合使用开式冷却塔、板式换热器两种工艺方案的工艺流程及经济性。结果表明：闭式冷却塔完全可以用于电石炉的冷却,可以在电石生产中推广应用。