现代制造中的分布式协同设计

通过实例研究了分布式协同设计的特点、实施条件及其支撑技术。说明现代制造中网络环境下的分布式协同设计的发展，为企业快速响应市场研发产品，提供了新的技术与思路。     

分布式制造工艺协同设计系统研究与应用

以多工艺类型协同设计基本流程和工作机制讨论为基础，提出了分布式制造工艺协同设计系统的工作模型，研究了实现该系统模型的关键技术，建立了基于PLM的工艺集成系统框架。在某航空发动机企业的应用中，验证了分布式制造工艺协同设计系统框架及运行机制的可行性。     

网络化产品协同设计支持系统的设计与实现

针对网络化产品协同设计的特点和多种应用需求,提出了多模式协同设计的思想,定义了几种典型的协同设计模式。基于XML和VRML技术,建立了支持网络化协同设计信息集成、过程集成和知识集成的集成模型。设计并实现了一个通用型网络化协同设计支持系统,给出了系统体系结构和实现途径,并以微小卫星研制为背景进行了应用验证。该系统具有柔性和开放性,可扩充,易裁剪,可支持多种协同设计模式,便于构成多种应用系统或与其他系统集成。     

分布式制造工艺协同设计系统研究与应用

以多工艺类型协同设计基本流程和工作机制讨论为基础,提出了分布式制造工艺协同设计关键技术,建立了基于PLM的工艺集成系统框架.作模型,研究了实现该系统模型的系统的工在某航空发动机企业的应用中,验证了分布式制造工艺协同设计系统框架及运行机制的可行性.     

面向中小型制造企业的网络化制造模式及产品协同设计模式构想

简要分析我国中、小型制造企业的生产运作过程,指出实施网络化的具体领域,提出相应的网络化系统模式;简要分析企业产品开发的一般过程,对产品协同设计的领域进行划分,提出针对中小企业的产品协同设计系统,目的是提高企业的生产运作效率和产品开发能力。     

XML在机床产品协同设计支持环境中的应用

如何在网络环境下实现协同设计支撑环境中的产品信息交流是实现机床产品异地协同设计和制造中迫切需要解决的问题，首先研究了机床产品对协同设计支持环境的新要求，然后提出了机床产品协同设计支持环境的体系结构，并利用XML标准作为信息交换的载体，实现了机床产品协同设计中的信息集成，最后以协同设计中的设计模块和评价决策模块间的信息交换为例，阐述了XML在协同设计中的应用机制。     

基于云制造的模具协同设计与制造模式探析

针对我国模具设计与制造业的现状,研究基于"云制造"的模具跨地区散布式设计与制造的模式,构建一种由分散的模具制造资源"、云制造"—模具服务平台及其用户端组成的模具协同设计与制造的架构模式,并以实例分析并探讨了在该模式下模具设计制造思路及其实施技术。通过对其工作流程的描述表明:该架构模式对于模具行业快速响应市场机遇,最大限度地提高设计与制造资源的利用效率,实现快速、优质、低成本的开发模具产品具有重要意义。     

敏捷制造环境下虚拟产品的协同设计模式

对敏捷制造环境下产品的设计模式进行了研究。阐述了基于客户需求的产品虚拟设计的体系结构。分析了网络化协同设计的体系结构和协同模式；在此基础上，提出了敏捷制造环境下虚拟产品的协同设计模式。     

分布式模块化协同设计方法

提出了一个开放的、分布式的机械性能协同设计环境DCMDE。系统采用了分布式模块技术对设计问题进行构模。一个模块表征一个设计子问题或问题的一个学科方面，每个模块用面向对象技术封装数据和方法，通过Web界面，为用户和其它模块提供服务。各个设计模块在DCMDE中共享产品信息模型中的数据，并通过产品信息模型进行设计信息的通信和交流，保证了协同设计中的产品数据一致性。系统采用了基于信任度的冲突协调方法来协调不同学科之间的目标冲突。一个齿轮箱协同设计实例显示了系统的有效性和实用性。     

航空产品协同设计制造中工程信息的传递与提取

本文阐述了数字化协同设计制造技术中工程信息的传递模式、流程和优化方向,通过剖析工程信息在基于MBD技术上的表达、传递与提取流程及方法,提出了未来在深入发展数字化协同设计制造进程中工程信息传递与应用技术的新思路。     

基于Multi-Agent的虚拟制造技术研究

虚拟制造技术是面向二十一世纪提高企业竞争力的有力手段。这里介绍了虚拟制造技术的基本概念、特点及体系结构;提出了基于Multi-Agent的分布式虚拟制造技术的集成环境;探讨了其组织方式及运行机制。     

模具的异地协同设计与制造

针对传统模具制造中存在的问题 ,结合工厂目前的生产模式 ,阐述如何充分利用现有计算机网络技术、数据库技术、模具设计软件和数控机床 ,来实现模具的异地协同设计与制造。在此基础上提出异地协同设计与制造中五个关键的支持技术     

应用虚拟制造技术，提升车间制造水平

主要讨论在新的历史时期,如何和现有资源,应用虚拟制造技术改造我国的制造业,提升车间制造水平。探讨结合虚拟现实构造工具建立敏捷的定义和资源重新分配的方法,以体现新的制造模式下车间虚拟环境的内容,以及虚拟设备模拟运行所需的必要的知识库,加工工艺数据库,希望通过此类研究,使我国的制造业紧跟国际水平,提高制造业总体水平,增强企业在国际国内市场的竞争力。     

制造业中的快速制造技术与虚拟制造技术

介绍对制造业产生革命性变化的快速制造技术与系统及虚拟制造技术与系统。在分清两者的区别与联系的基础上,阐述这两大技术与系统的基本框架及其相关的支撑技术。     

虚拟装配环境中的装配模型表达技术研究

针对虚拟装配领域常用产品模型表达方法的信息完整性与操作效率之间的矛盾,提出面向过程的装配模型复合表达法,并应用于集成虚拟装配系统。该方法的装配模型主要包括层次结构的装配树模型、复合表达的零件模型、面向过程的约束模型和路径模型。零件采用B—rep、面片和凸包等3种模型复合表达。集成虚拟装配系统的测试结果表明,该模型表达方法能够满足虚拟装配过程的信息表达要求,并能较好地支持虚拟装配过程中的实时交互。     

虚拟制造技术在水轮机转轮设计制造中的应用

转轮是水轮机中的核心部件,不仅其研制过程非常复杂和周期很长,而且传统基于实物模型试验为主的研制方式成本太高,本文采用虚拟制造的理论和技术,重构传统的水轮机转轮研制过程,采用仿真设计和加工手段,改造传统的设计制造方式,并重点介绍虚拟制造在转轮设计与制造中的应用。     

Product and manufacturing capability modelling in an integrated CAD/process planning environment

Computer-aided process planning (CAPP) is one of the key components in computer integrated manufacturing (CIM) environment. Fully automatic CAPP systems require information transfer between CAD/CAM systems to be mutual, dynamic, concurrent, automatic and efficient. The difficulty in achieving this is the management of the vast amount of heterogeneous data, knowledge and complicated inference processes encountered in developing automatic planning systems. The objective of the reported research is to develop a framework for modelling and managing engineering product and manufacturing capability information in an integrated feature-based CAD/knowledge-based process planning environment. The feature-based design system is developed with a commercial boundary representation (Brep) solid modeller with additional feature-modelling functions. The process planning system is developed using a knowledge-based system, which is fully integrated with the design system through an information mapping mechanism. Process planning decisions are made by searching for a match between the product requirements and the process capability of available manufacturing systems. This is achieved by invoking the rules coded in an inferencing mechanism (an inference engine). Both the underlying methodologies and the implementation aspects will be addressed in this paper.     

虚拟计算机集成制造系统(V-CMIS)的研究

介绍虚拟计算机集成制造系统的主要组成部分，阐述智能管理子系统、虚拟设计子系统和虚拟制造子系统的体系结构、构成框架和相互关系，以及基于C-S和B-S模式的分布式数据处理模式及网络构建方式。     

敏捷化车间虚拟环境的研究

叙述了敏捷化 ,快速重组的制造系统的车间虚拟现实环境的研究关键问题 ,分析了把仿真技术与虚拟现实构造工具结合起来的技术 ,提出达到模型驱动和动态决策能力以及适应系统变化的主要方法。     

基于集成化产品设计平台的虚拟制造及其仿真建模研究

阐述了在图形化建模仿真领域的研究进展,重点集中在产品及其过程设计的集成方法上,使单一产品数据源在各种制造活动构成的虚拟环境下被共享和使用。这一虚拟环境包括了产品开发、生产计划、装配分析、工效研究、单元设计、操作仿真和工厂布局等。本文还介绍了项目实施中采用的具体方法,并讨论了利用商业虚拟制造软件进行仿真建模开发的利弊。