酶催化油脂水解技术新进展及发展趋势

介绍了近年来内化油脂水解国内外技术新进展,生物反应器在油脂酶水解中的应用,酶固定在载体上的脂肪酶水解油脂及发展趋势。     

工业油脂,油脚高温高压水解新工艺,新设备

工业油脂、油脚高温高压水解新工艺、新设备刘勇王纲群陈星虞剑波（安徽省应用技术研究所，宿州市，２３４０２３）工业油脂（包括油脚，下同）的水解是指油脂与水作用，生成脂肪酸和甘油的反应。油脂的水解方法主要有：皂化酸解法，酸性水解法，高温高压水解法等。皂化酸...     

油脂水解生产脂肪酸工艺选择

文章阐述了以天然油脂为原料生产脂肪酸的发展前景,分析了影响油脂水解的因素,详细介绍了工业上常用的三种油脂水解的生产工艺,并对最先进的生产工艺做出选择。     

油脂水解在肥皂工业中的应用

本文叙述了油脂水解制皂工艺路线的流程及其特点。任何适于制皂的低质油脂经过水解—蒸馏就能成为生产香皂的优质原科。推广油脂水解—脂肪酸蒸馏—中和制皂路线是发展我国制皂工业的新途径。     

油脂高压连续水解工艺

脂肪酸已成为一种重要的化工生产原料。本文介绍了油脂高压连续水解工艺工业化制备脂肪酸技术,本人对油脂水解原理及水解工艺进行了研究和消化,希望能对脂肪酸技术工作者有参考作用。     

油脂高压连续水解工艺优化控制研究

油脂通过水解后的脂肪酸系列产品已成为重要的化工生产原料,本文主要介绍油脂高压无催化剂逆流连续水解工艺,重点在水解反应控制、水解率和甜水浓度提高和安全环保控制等方面进行开展研究和讨论。     

油脂无催化剂连续压热水解原理及工艺分析

本文讨论了油脂水解反应机理,对油脂无催化剂连续压热水解的二种流行工艺“单塔法”(压力55bar)和“多塔法”(压力35bar),从水解速度,生产率,水解深度,产品质量、能量消耗以及设备投资进行了分析对比。     

简讯六则

一、油脂高温连续水解已在试生产上海制皂厂从1966年起着手进行小型的油脂高温连续水解试验,经过中型的扩大试验和设计按装大型设备,目前已进入试生产阶段。平均分     

固定化脂肪酶催化天然油脂水解和甘油解

概述了国外用于工业化生产的效水解、甘油解油脂的微生物脂肪酶和固定化酶的各种载体，讨论了固定化脂肪酸论油脂水解和甘油解的影响因素，介绍了三种固定脂肪酶生物反应器。     

实用油脂的保存法

时届夏令,食用油脂易起臭败,豚脂尤然,真是一个烦恼问题。这里就油脂臭败的原因和保藏的方法,作一简略的讨论。油脂臭败的一种原因,是受到酵素或微生物的作用,而起水解所致,这可用下式表之:油脂+水→脂肪酸+甘油如果把这种水解作用加以限制,那末油脂就不易臭败;但油脂中倘含丁酸Butyric acid 较多,仍易臭败,惟含辛酸Caprylic acid 的才无影响。油脂之臭败,—般都认为水解是其主要的原因,所以油脂的酸度,是油脂纯度的标准。油脂臭败的另一种原因,和上面所说的完全     

脂肪酶水解油脂

本文介绍了脂肪酶水解油脂制脂肪酸和甘油的新技术，评述解脂用脂肪酶的酶种选择、工艺要点及特色以及脂肪酶水解油脂的国内外进展，并对这项生物酶工程技术在我国应用的前景提出见解。     

油脂高温高压连续水解机理及工业因素讨论

介绍油脂高温高压连续水解的机理及工艺,对影响水解的工业因素进行分析,指出该工艺具有水解率高、处理量大等优点,是当今世界普遍采用的先进工艺。     

脂肪酸

从水解油脂生产脂肪酸,过去操作方法先把油脂熔化,然后加入触媒氧化锌和锌粉,再通入蒸汽进行分解。现在把氧化锌和锌粉混入水中,与油脂一起经输送泵进入分解炉,一面进油,一面通入蒸汽。同时把放甘油水和进水的次数增加,打破水解和酯化的平衡状态,加速油脂的水解作用。油脂水解经过这些技术革新,分解时间缩短了一半,分解量增加近一倍,每次分解所用的触媒氧化锌节约了16%,锌粉节约了26.4%,硫酸节约了40%。高分子石腊(320～450℃)经过空气氧化后,可以产生C_1～C_4酸、C_5～C_(10)酸、C_(10)～C_(15)酸、C_(15)～     

不同植物油脂在近临界水中水解反应动力学的比较

系统地测定了压力10 MPa、温度170℃～240℃范围内橄榄油、花生油、大豆油、红花油等植物油脂在近临界水中无催化水解反应动力学数据。实验结果表明,近临界水中油脂水解反应是一个典型的自催化反应,采用二级自催化反应动力学模型对动力学数据进行了拟合,得到了橄榄油、花生油、大豆油、红花油等四种植物油脂的水解反应活化能分别为41.8 kJ/mol、37.3 kJ/mol、37.7 kJ/mol、31.2 kJ/mol。油脂水解活化能与其碘价密切相关,随着油脂碘价的增加,水解活化能逐渐降低。     

油脂水解方法的改进

(一)前言本厂生产硬脂酸、油酸和合成洗涤剂时,首先将油脂水解成脂肪酸,再继续加工而成各种成品。油脂水解时,蒸气压力越高,分解越快,时间短而分解度高,但本厂锅炉的蒸气压力只有7个大气压(103磅/时~2),而实际使用压力经常低于7个大气压。设备方面,油脂分解炉只有一座,在1958年大跃进的形势下,对产品的增产有具体困难,因此如何在不影响油脂分解度的情况下,缩短油脂的分解时间,提高油脂的分解量,是本厂生产跃进的关键问题之一。以往技术人员一向认为老产品的生产经长时间的操作,似乎已成定型,要谈增产,就着眼于增加设备,对如何缩短油脂的分解时间,提高油脂的分解量,信心不足。党     

油脂和菊糖水解反应的薄层跟踪

该反应是典型的可逆反应,在常温下,只要油脂含水或与大气接触,反应即能发生,并在一定条件下达到平衡。工业上为加快反应,常加入催化剂,或者提高水在油中的分散度,以增加油水接触面的方法促使反应速度加快。 常用的催化剂有酸性和碱性两种。通常加入碱催化剂的数量,要能使一定压力下的油脂在较短时间内水解完全。如果增大碱用显,油脂水解生成的脂肪酸及时转     

马鞍山立白油脂水解制皂建设项目竣工投产

马鞍山立白油脂水解制皂建设项目日前举行竣工投产仪式。据悉,2010年9月马鞍山立白正式启动1075吨油脂水解制皂建设项目。该项目总投资约1．5亿元,单体建设项目的投资规模大、自动化程度高。建成后的制皂厂皂粒生产能力达到年产10万吨,同时新增年产5万吨透明皂的生产能力。     

食用氢化油脂肪酸的气相色谱分析

食用植物油中,不同程度的含有能使油脂氧化、水解、导致油脂酸败回味的亚麻酸和亚油酸,因而国内外食品工业用油一般使用食用氢化油。食用氢化油是把普通油脂在催化剂作用下进行选择性的轻度氢化,使油脂中亚麻酸等不饱和双键达到一定饱和程度,从而提高油脂的抗氧性和稳定性。     

油脂脱色脱臭工艺

生产香皂用油脂,必须经脱色脱臭,方能使香皂成品色泽浅、易调色,无异味,气味纯正便于留香持久。我们设计了油脂加压水解、减压蒸馏工艺技术并进行脱色脱臭应用,获得较好的效果。     

香皂酸败和抗氧剂的使用

油脂的酸败包含两个方面:一是油脂水解产生脂肪酸和甘油,二是脂肪酸烃链自动氧化成为醛酮及低碳脂肪酸,色变和(酉毫)味就是这些醛、酮、酸的特征。肥皂是脂肪酸的