热风卡腰炉附加煤粉节焦小结

遵照伟大领袖毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,在上级党组织和厂党支部正确领导下,通过批判刘少奇、林彪散布的“上智下愚”“爬行主义”反动谬论,排除王张江姚“四人帮”的干扰破坏,我厂铸造车间依靠工人群众,发扬自力更生、不断革命的精神,以革命推动生产发展,在省机械研究所指导下,在省、地铸造技术协作组协助下,我们对热风卡腰炉进行了一些技术革新,并进行了附加煤粉节省焦炭的试验生产,取得一定效果。现将改革的技术过程和我们的体会介绍如下:     

热风小风口漏斗式三节炉简介

一、炉型及基本参数1.炉型如图:2.基本参数:熔化内径:(?)650mm有效高度:3900mm送风系统:冶风管直径220mm热风管直径180mm配用机:LGA40—5000—3额定风量     

两排大间距热风三节炉在我厂的使用

在华主席“抓纲治国”及工业学大庆精神的鼓舞下,我厂铸工车间于今年五月一举改制成功两排大间距热风三节炉。其主要特点为炉温高,化学成分稳定、铁水氧化少、炉况稳定、操作简便。经过两个多月的使用,其优点愈来愈显著,为我厂稳定用本省生铁生产高强度球墨铁和稀土灰铸铁创造了十分可靠的条件。     

冷风卡腰炉在沙市试验成功并投产

我省第一座4.5吨/时冷风卡腰炉最近在沙市铸造厂试验成功并投入生产。经市机械工程学会组织有关专业人员现场测试,各项技术指标达到设计要求。这座卡腰炉是在湖北省机械研究所指导下,由一座4.2吨/时两排大间距冲天炉改建的。与改建前相比,炉温提高20℃以上,每小时金属熔化量增加0.3吨,每吨铸铁件成本可降低25元。据测算每年可为国家增加收入10多万元。     

中性炉衬水套三节炉熔土铁

我厂在58年8～10月分内,用土铁浇铸的铸件连续产生严重的白口、炸裂、浇不到等现象。通过化验分析,土铁的含硫量高达0.4～1%以上。为了改变这种情况,我们采取了一些去硫的办法。在炉外用碳酸钠,在炉内加锰铁、石灰石和莹石进行脱硫。这样虽然铸件仍产生白口,但炸裂现象减少了,脱硫效果达到30～50%。后来由于没有灰口铁了,完全使用高硫白日铁熔铸,结果问题还很严重。以后我们根     

电加热热风烘胶炉的技术改造

通过对电加热热风烘胶炉的技术改造,提高了炉温均匀性,减小了强冷后的工件变形;通过对循环热风进行过滤,去除了循环风中的油汽及粉尘,降低了火灾风险。经过实际验证,得到了用户认可,对该行业同类设备的设计具有一定的借鉴意义。     

2.5T/小时湿法除尘、活动炉缸卡腰冲天炉简介

我厂以前使用的是2.5T/小时冷风固定式冲天炉,焦耗高、铁水温度不能满足生产要求,工人修炉劳动强度大,粉尘污染严重。为了适应四化建设的需要,提高产品质量,减轻工人劳动强度,消除粉尘污染,一九七九年我厂新建了一座2.5T/小时湿法除尘热风活动炉缸的卡腰冲天炉。从十一月投     

卡腰冲天炉操作要点

卡腰冲天炉是目前我国铸造行业中在现有条件下能获得高温、优质铁水的先进炉型之一,其熔炼指标先进,平均铁水温度(出铁槽)可达1450～1500℃,硅烧损小于15％,锰烧损小于20％,炉渣中氧化铁含量小于8％,故在全国各地都得到广泛的推广应用。由于其炉膛形状、风口结构(卡腰、二排短间距大斜度风口)不同于其他炉型(见图1),如     

卡腰化铁炉的经济效益

冲天炉从十八世纪创始,迄今已有200多年的历史。目前我国年产铸铁件约500万吨,其中95％以上由冲天炉熔炼(欧美国家为80—90％)。为提高铁水温度、改进铸件质量、减少合金元素烧损、节省燃料、减免污染、便于操作、增进安全等,铸造工作者对冲天炉的结构型式不断进行改进。目前我国应用的冲天炉主要炉型有多排小风口化铁炉、中央送风化铁炉、双排大间距化铁炉、卡腰化铁炉等。卡腰化铁炉是我国自行研制适合当前国情,正在推广的炉型之一。它是在群众革新运动中涌现、     

大排距双层送风在三节炉上的应用

1.前言 随着乡镇专业铸造厂(车间)承担铸件任务的增加,对其铸件质量要求提高,尤其是生产球墨铸铁与薄壁高牌号的铸件,必须具有铁水出炉温度高、操作简便的熔化设备。1992年我曾为某铸造厂设计制造了一座大排距双层送风倒置风口三节炉。3年来,经数百炉次的生产实践,在总焦铁比为1:6的条件下,铁水出炉温度稳定在1400℃以上,工作稳定,     

电热热风循环干燥炉新型炉体结构解析

新型炉体结构是指炉体侧板为薄钢板弯曲成型，板块式组合结构，而原结构为整体钢结构构架，内外侧用钢板覆盖。另外，加热系统均分为几个加热单元，加热腔嵌在炉体内。而原结构为一个加热单元放置在炉顶中部，统一加热。新型结构对比旧式结构最大的优点就是节省钢材、加热均匀、降低噪音。     

积极稳步推广卡腰化铁炉

我省首创的卡腰化铁炉,自去年召开鉴定会以来,科研和推广工作不断取得新的进展。今年三月,省经委把卡腰妒的推广工作列为全省十项节能措施之一。为了落实这项措施,随即组建了以省机械研究所为主的卡腰炉推广技术辅导队,先后在武汉、襄樊、荆州、随县、郧阳等地积极开展了工作。五吨以下卡腰炉的推广和移植工作取得了显著成效。据湖北省汽车配件厂,武汉     

热风炉换炉过程对热风阀流场的影响

针对某钢铁厂热风阀的阀体出口侧水冷圈密封面的下端出现大量沟痕的现象,深入分析了热风炉换炉过程对热风阀流场的影响。在详细研究热风炉换炉工况的基础上,使用ANSYS Fluent对最有可能造成沟痕现象的工况进行了流场仿真,并将该工况下的流场同正常送风工况下的流场进行对比,指出造成上述沟痕的原因是该工况下的热风冲刷腐蚀,并提出了相应的解决措施。     

三节炉（0．5t）生产球墨铸铁工艺原则

阐述了0．5t三节炉生产球墨铸铁之工艺过程,质量控制要点和必须遵守的工艺原则。     

三节炉(O.5 t)生产球墨铸铁工艺原则

阐述了0.5t三节炉生产球墨铸铁之工艺过程,质量控制要点和必须遵守的工艺原则.     

卡腰化铁炉工艺试验阶段研究报告

根据一机部下达的卡腰化铁炉研究任务,建造了卡腰试验炉及测试实验室。经过40炉次工艺性试验和鉴定,结果表明:卡腰化铁炉采用两排短间距大斜度风口,在应用地方焦时,可获得总焦比1∶10、平均铁水温度1490℃的指标;且合金元素烧损甚少;有利于改善铸件质量、降低成本。     

采用冷风卡腰冲天炉生产气缸套

我厂是生产汽车发动机缸套的专业配套厂,为实现与第二汽车制造厂同步发展,在产量和质量上必须满足要求。多年来,铸造熔炼一直是提高缸套产量、质量的关键,过去采用三台HX-0.5t酸性电弧炉熔炼,存在着以下几个问题。 生产成本高,耗电量大:使用电弧炉熔炼时,车间配备了三台650kVA的     

24t大风量高风压热风循环铝型材时效炉

论述铝型材时效炉的结构特点，主要设计参数的选取、原则与方法，新型控温系统及不同控温方式的比较，给出了重要的试验曲线与测试数据。     

推广卡腰冲天炉的意义和效果

铸造生产是机械工业的基础,对机械工业的发展,改善经济效益,提高机械设备寿命,节约能源,扩大产品出口,都有着十分重要的作用,据统计,全世界每年铸件产量7000—8000万吨,我国为515万吨,仅次于苏、美、日居世界第四位。从每台设备上铸件所占的比重看,拖拉机约占70％,汽车约占40—50％,机床约占65—80％,重型机械约占55％。 铸造生产耗能多,约占机械工业总能耗的25—30％,国外铸铁熔化,大批量生产厂多采用冲天炉—工额炉双联,出铁温度在1500℃左右;中、小     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。