减少棉结提高纱线实物质量

纱线棉结是影响织造效率、织物外观质量的重要指标。本文介绍了通过一系列的试验、攻关，如何解决纱线棉结多这一技术难题的方法。     

运用QC方法降低棉结提高纱线质量

针对国内一流企业雅戈尔等对产品质量的要求,我公司主要产品JC4．6tex棉结超标,为此成立QC攻关小组,三个月后,棉结达到45粒,符合标准。     

提高涤粘中长纱线外观质量的措施

阐述了涤粘中长纱线外观质量存在的问题以及产生的原因,介绍了在原料、设备和操作上采取的措施和取得的效果,成纱棉结、每10万米纱疵和布面疵点格率得到提高.     

减少纯涤纶纱棉结的生产实践

分析了国产清梳联设备生产纯涤纶纱棉结产生的原因,介绍了减少棉结的措施.由于化纤原料蓬松,易产生静电,使棉流通道易挂花、堵塞噎车,从而使棉结增加,因此,应采取相应的技术措施.     

成纱结杂的原因分析及控制措施

从原料、工艺过程分析成纱结杂产生的原因，提出合理配棉，降低原料中杂质数量，改进清花工艺，减少半制品棉结数量，进一步提高纱线质量。     

减少成纱棉结的工艺试验

通过工艺试验，分析了原料、纺纱工艺、络筒工艺等方面影响成纱棉结的因素，探讨了减少棉结的有效措施。     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…     

棉纺设备生产16.5tex精梳绢棉混纺纱线

桑落绵是绢纺厂的下脚料，一般经绢纺厂圆流机2～3道的桑蚕丝落绵下脚约占精干绵重量的40％以上，这些落绵下脚料的纤维长度短，整齐度差，细度细，绵粒和蛹屑多，在绢纺厂深加工很困难。如果用这些落绵下脚同性能相近的棉纤维相配合，特色互补，再利用棉纺设备梳理、除杂能力强的特点，纺制成风格独特，集绢与棉的特色为一体的精梳绢棉混纺纱线，不仅解决了绢纺行业落绵下脚积压问题，而且还给棉纺行业提供了一种新的生产原料，增加了花色品种。我厂从1991年10月开始，对部分设备进行改进，纺制出了精梳绢棉（70／30）16.5×2tex混纺纱线，…     

棉结成因及其减少的措施

分析了从原料选配到络筒等工序生产过程中棉结形成的原因。结果表明,要减少成纱棉结,必须合理配棉,适度打击,加强梳理和去杂,整顿好机械状态,优选各工序的工艺参数,加强清洁和温湿度的控制。     

去除和减少纱线毛羽的方法

对纱线毛羽的产生原因作了分析，介绍了对各种去除和减少毛羽的方法，并对紧密纺纱的生产原因作了研究。     

清梳联对纺纱短绒率、棉结等的影响分析

通过对清梳联各工序与棉结、短绒率间关系的描述。分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同生产厂家不同型号、梳棉机锡林、盖板、刺辊速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定分梳板、除杂装置、吸风除尘装置等，阐明了当今清梳联存在的问题，提高了清梳联今后未来改进发展的方向。用试验和数据说明了减少清梳联短绒率、棉结的方法。     

降低细旦涤沦短纤混纺纱棉结的探讨

按原料选用、各工序工艺调整措施等方面探讨了降低细旦涤沦短纤混纺纱棉结的有效途径。     

合理配置清梳工艺 降低成纱棉结杂质

棉结杂质是评定纱线质量的一项重要指标，棉纱上的棉结杂质，不仅直接影响到成纱外观，且还影响到布面的外观质量．在纺纱过程中，须条中结杂的多少直接影响到半制品的内在结构，同时也影响到牵伸过程中纤维的运动．牵伸过程中棉结杂质会带动周围纤维束成团的变速，致使条干恶化，并会使周围纤维积聚而形成粗节．因此，如何降低棉结成为纺纱过程的一个极为重要的问题．