膳食纤维饮料

随着人类社会的发展,人们对食品和饮料的选择开始有了较高的要求。饮料不再是传统的印象中仅供解渴、清凉,转而讲求营养、个性、品味。进入80年代人们提出了更有益于人体健康,向营养、天然型方向发展的新需求。 1 纤维饮料发展的客观原因国际软饮料产品经历了下述几代产品的变化发展     

大豆膳食纤维饮料的研制

以大豆膳食纤维粉为原料，研制出新型饮品——大豆膳食纤维饮料。结果表明，添加7％～9％的膳食纤维粉、0．05％卡拉胶和0．05％的果胶复合稳定剂，所得饮品稳定性最佳。     

柿子膳食纤维饮料加工研究

本试验通过对柿子膳食纤维饮料的研究，采用广西恭城月柿为原料，利用最优混合设计探讨饲料中果汁，酸，稳定剂，糖用量作为主要考察因素，建立四元二次回归方程，经过计算机模拟优得到果汁，酸，稳定剂，糖用量合理的最佳的配方；加工成产品，经评分及系统分析；确定柿果的脱涩方法，并对柿子膳食纤维的测定方法进行研究，分别测定了TDF（总膳食纤维），SDF（水溶性膳食纤维），IDF（不溶性膳食纤维）三者的含量；另外还探讨了柿子膳食纤维饮料的色，香，味保持问题。     

苹果皮膳食纤维饮料的研制

以苹果皮为原料进行苹果皮膳食纤维饮料的研制，通过单因子试验和正交试验对饮料中苹果皮、柠檬酸、稳定剂、抗氧化剂、葡萄糖的用量进行探讨，得到了苹果皮膳食纤维饮料的最佳工艺配方为：每500ml水中添加葡萄糖80g、柠檬酸2g、苹果皮100g、阿拉伯胶1．41g、CMC 0．70g、VC 0．08g；同时还探讨了苹果皮膳食纤维饮料的稳定性以及色、香、味的保持问题。     

苹果皮膳食纤维饮料的研制

以苹果皮为原料进行苹果皮膳食纤维饮料的研制,通过正交试验和单因子试验,对饮料中苹果皮、柠檬酸、稳定剂、抗氧化剂、葡萄糖的用量进行探讨,得到苹果皮膳食纤维饮料的最佳工艺配方为：苹果皮25%（w/v）、VC0.014%（w/v）、葡萄糖10%（w/v）、柠檬酸0.015%（w/v）,同时还探讨了苹果皮膳食纤维饮料的稳定性以及色、香、味的保持与稳定。     

香蕉皮膳食纤维饮料的研究

研究了香蕉皮生产膳食纤维饮料的生产工艺,饮料配方以质量百分比计,香蕉皮原浆30%、白糖10%～15%、柠檬酸0.4%、稳定剂[m(羧甲基纤维素钠)∶m(黄原胶)=1∶1]0.2%、Vc1%,并对饮料的质量进行了分析和检测,为香蕉皮的利用提供了新的思路。     

大豆膳食纤维饮料的研制

以大豆膳食纤维粉为原料,研制出新型饮品--大豆膳食纤维饮料。结果表明,添加7%～9%的膳食纤维粉、0.05%卡拉胶和0.05%的果胶复合稳定剂,所得饮品稳定性最佳。     

柿果膳食纤维饮料的研制

研究了柿果膳食纤维饮料的加工工艺技术和生产条件，并对柿果的脱涩方法和膳食纤维的测定方法进行了探讨。     

大豆膳食纤维饮料的研制

本文研究以大豆膳食纤维粉为原料，研制出新型饮品——大豆膳食纤维饮料。结果表明，添加7％。9％的膳食纤维粉，0．05％卡拉胶和0．05％的果胶复合稳定剂，所得饮品稳定性最佳。     

大米饮料的稳定性研究

研究了11种不同稳定剂和乳化剂对大米饮料稳定性的影响,从中筛选出4种效果较好的稳定剂和乳化剂进行正交试验,以期提高大米饮料的稳定性。结果表明,添加0.60%果胶、0.165%黄原胶和0.60%单甘酯时,大米饮料的稳定性最好,沉淀率仅为0.87%,常温下放置3周没有出现分层现象。此外,黄原胶对大米饮料的稳定性已达到极显著水平(P0.01),果胶为显著水平(P0.05);乳化剂单甘酯和司盘40均为不显著(P0.05),但单甘酯对大米饮料的稳定性影响远大于司盘40。     

菠萝酸奶饮料稳定性的研究

阐述了菠萝酸奶饮料的生产工艺,并从稳定剂、乳化剂、 糖酸比以及工艺条件等方面对菠萝酸奶饮料的稳定性进 行了研究,确定了最佳稳定条件为稳定剂0.4％,乳化剂 0.1％,蔗糖8％,菠萝汁10％,混合有机酸0.06％,采用二次 均质,65℃杀菌30min,产品稳定性较好。     

酸性双蛋白饮料稳定性的研究

蛋白沉淀一直是影响酸性双蛋白饮料质量的重要因素。通过采用不同稳定剂配比进行正交试验,研制出蛋白含量大于1．5％的酸性双蛋白饮料配方,并确定了稳定剂的种类及添加量。实验结果表明：当蔗糖用量为6％、蛋白糖0．035％、柠檬酸0．45％、pH为4．12时饮料的口感及风味最佳;当稳定剂配比为CMC 0.45％、卡拉胶0．06％、络合剂0．10％、乳化剂0．08％时饮料的稳定性最好。     

饮料加工中Vc的稳定性研究

研究温度、pH值等因素对饮料中添加的营养强化剂Vc稳定性的影响,实验结果表明:在密闭的条件下,60min内,pH 4.0~10.0、80~100℃对Vc的破坏均在10%以内,影响不大;其中,在中性条件(pH 6.0~8.0)下较为稳定。在同一pH值下,空气中的氧气、水中的溶解氧以及水质对Vc的破坏作用非常显著。Vc强化饮料在配制和生产过程中,采用去离子水,或对饮料用水进行脱气脱氧处理,有利于Vc饮品的长期保存。     

大麦苗饮料稳定性研究

研究了稳定剂、均质工艺对大麦苗饮料稳定性的影响。以TSI为指标,通过正交试验确定复配稳定剂的最佳配方;研究了固定温度下均质次数和均质压力对大麦苗饮料稳定性指数、粒径、Zeta电位、黏度的影响。优化配方为:复配稳定剂为魔芋胶0.11%、黄原胶0.04%、CMC 0.20%、结冷胶0.06%、MCC 0.10%,在65℃、30MPa条件下均质1次,所得样品TSI为0.4、黏度为37.22cP,产品具有良好的稳定性。     

麒麟菜膳食纤维固体饮料制备工艺研究

研究了麒麟菜可溶性膳食纤维（soluble dietary fibre,SDF）固体饮料的制备工艺。采用感官评定,对原辅料配方进行正交优化实验,并对产品理化、微生物指标进行了检测。结果表明:麒麟菜膳食纤维固体饮料的最佳配方为麒麟菜SDF55%,木糖醇10%,柠檬酸0.5%,V C0.2%,乳酸钙0.1%,葡萄糖酸亚铁0.1%,CMC-Na 0.1%,麦芽糊精34%,平均感官评分为4.6;理化和微生物指标均符合GB 7101《固体饮料卫生标准》规定。本研究的麒麟菜膳食纤维固体饮料制备工艺简单、可操作性强,各项品质指标良好,为麒麟菜膳食纤维功能食品的生产应用提供了技术依据。      

紫苏乳饮料的制备及稳定性研究

通过稳定剂与乳化剂筛选与复配,确定紫苏叶乳饮料稳定体系的影响因素。采用单因素实验选取黄原胶、果胶（JMJ）、羧甲基纤维素钠（CMC-Na）、明胶、BE-3和卡拉胶6种稳定剂,以沉淀率为指标分析其稳定性;并通过L9（34）正交实验,复配最优稳定剂;通过悬浮稳定性测定,从单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯等4种乳化剂中筛选出两种进行乳化剂复配,经Turbiscan检测分析产品体系稳定效果。结果表明,牛奶添加量30%,紫苏叶汁30%,蔗糖5%,蜂蜜2%,水32.17%的紫苏叶乳饮料,经（55±2）℃、（15±2）MPa下均质、95℃下杀菌5min的工艺条件下,优化出果胶0.35%、明胶0.35%和CMC-Na0.05%复合稳定剂;蔗糖酯∶单硬脂酸甘油酯=7∶3的复合乳化剂配比,总添加量为0.08%时,乳体系稳定效果最优。      

灵芝含乳饮料的口感和稳定性的初步研究

以培养在玉米中的灵芝菌丝为主要原料,添加奶粉、木糖醇、增稠剂和乳化剂等辅料,经浸提、调配、均质、杀菌等工序,制成风味独特、营养丰富的灵芝含乳饮料。试验确定了奶粉、木糖醇、复合增稠剂的添加质量分数分别为5%,4%,0.015%;同时通过正交试验确定了复合乳化剂的种类,既保证了饮料的口感又提高了其稳定性。     

板栗花饮料沉淀分析及稳定性研究

对板栗花饮料中沉淀物成分及成品的稳定性进行了研究,并确定了最佳稳定剂配方及用量。结果表明,引起板栗花饮料产生沉淀的主要成分是果胶、鞣酸以及茶多酚。对板栗花饮料的稳定性,使用复配稳定剂的效果明显好于使用单一的添加剂,其最佳配方是黄原胶与CMC-Na进行复配,并且当复配比例为1∶1,最大添加量为0.1%时稳定性最佳。      

马蹄爽的风味及稳定性研究

以新鲜马蹄为原料加工成具有独特风味且稳定的马蹄爽饮料,考察了CMC-Na、琼脂、阿拉伯胶、卡拉胶4种稳定剂对马蹄爽的稳定性;并利用正交试验对马蹄爽的口感和风味进行了研究,确定了马蹄爽生产工艺的最佳配方。结果表明:马蹄粒含量30%、糖含量6%、酸含量0.1%、添加0.5%的阿拉伯胶时马蹄爽的最佳配方。由试验结果可生产出具有马蹄特有清爽风味的产品。