酸化与加砂压裂协同工艺技术前景

有效地将酸化和加砂压裂优势集成,使其作业方便并明显见到成效,是开发技术人员面对复杂油气藏所遇到的技术难题。酸化与加砂压裂协同作业工艺技术,是近年来针对低渗透等复杂油气藏所开展的热门新技术。介绍这一工艺技术原理及在四川和青海油田等现场应用的情况。同时,针对吐哈油田公司在该技术方面的应用提出了建议。     

酸化加砂压裂复合增产技术

常规加砂压裂过程中往往会给储层和支撑裂缝带来伤害,导致压裂效果有限,甚至无效.为了改善压裂增产效果,提出了酸化加砂压裂复合增产技术,加砂压裂效果显著改善.以长庆油田为例,系统分析了压裂过程中的主要伤害因素,深入剖析了酸液在改善压裂效果方面的作用机理.研究成果为指导和优化施工设计提供了理论依据和技术支持,对类似油田的增产改造具有重要的借鉴意义.     

交联酸加砂酸化压裂技术在复杂岩性油藏的应用

大部分多介质或复杂岩性油藏表现出难开采的特点,在勘探和开发中需要采取一些改造措施,才能达到工业产能。交联酸加砂酸化压裂工艺是将加砂压裂和酸化压裂技术有机结合,前置液和携砂液全部采用交联酸,真正实现了酸蚀与携砂同步进行。在储层段形成多支且更长的酸蚀-支撑复合裂缝。以柴达木盆地狮子沟油藏狮31井为例,从液体性能评价试验、工艺技术难点和配套技术的应用、施工设计、现场施工等方面,分析评价了这种新技术。该技术在青海油田多介质复杂岩性油藏应用中取得了成功。     

酸化与加砂压裂间接协同对新疆油气田开采的启示

新疆油气田地层岩性多种，油气资源多样，油气藏多类型，持续勘探开发的潜力巨大，技术难度也不断增大，寻求高效技术途径尤为迫切。酸化和加砂压裂是储集层改造的重要技术途径，各具技术优势。酸化与加砂压裂间接协同作业，可初步实现技术优势互补，成效较为明显。施工范例解析和点评，将有助于新疆油气田从中获得重要启示。     

青海油气田推广应用酸化与加砂压裂直接协同工艺技术前景

青海油气田复杂油气藏勘探开发技术难度较大,需要不断地寻求更高效的工艺技术。酸化与加砂压裂直接协同作业工艺技术,近几年来成为国内的热门,有效地将酸化和加砂压裂的技术优势集成在一起,功能全面,施工作业较方便,施工成效明显提高。青海油田公司重视先进技术的推广应用和先进技术信息的获取,广泛的专业学术研讨,将有助于技术攻关新选向。     

砂岩地层酸化新进展

本文概述了砂岩地层酸化的发展状况，综合介绍了近１０年来砂岩酸处理新技术，指出了当前酸液添加剂的发展方向。     

国内压裂酸化软件的开发现状及发展趋向

根据近几年国内压裂到化软件的研究开发状况，分述了压裂软件。酸化软件及酸压设计软件的现状及发展概况，探讨了某些尚未解决的问题；介绍了压裂酸化软件技术的发展，并对这方面的研究发展方向提出了看法。     

浅谈油井作业压裂酸化及防砂堵水技术研究

石油是当今时代非常珍贵的资源,它在很多领域都有用处,给人们的生活带来了很多便利.同时,石油需要经过开采以及一些处理才能够进行各种用途的使用,这就涉及到了油田作业这一名词,油井作业是石油开采的流程之一,它能够把石油从油井中开采出来供人们使用.但是在工作人员进行油田作业的过程中,难免会出现一些问题,比如说油井含水率增加,或...     

前置缓速酸加砂压裂中酸岩反应模拟研究

水力压裂是低渗、特低渗砂岩油气藏增产改造的主流技术,但常规水力压裂由于压裂液破胶不彻底等伤害储层而不能使增产效果最大化。室内实验及现场施工表明,前置缓速酸能改善压裂效果。前置酸加砂压裂要求施工结束后返排阶段酸液仍具有一定反应活性,能促使压裂液破胶和清洗支撑裂缝。酸液对滤失区孔隙度和渗透率的改善程度、施工结束后滤失区酸液浓度决定了前置酸对压裂效果的改善程度。基于酸液缓速机理和酸岩反应机理,建立裂缝内和滤失区的酸液浓度分布和矿物浓度分布模型,可用于计算滤失区酸液和矿物浓度分布,以及对孔隙度和渗透率的改善程度,评价前置酸对常规水力压裂效果的改善程度。模拟结果表明氟硼酸和氢氟酸的复合缓速酸液体系能有效改善滤失区孔隙度和渗透率,并保证返排阶段酸液仍具有一定反应活性,可有效促使压裂液破胶和清洗支撑裂缝。     

大庆高台子油层闭合酸化技术

闭合酸化技术是碳酸盐岩酸化压裂后,对人工裂缝进行再改造的补救性措施,通过解除对裂缝造成的伤害,提高裂缝的导流能力,增大扫油效率,提高油井产量。针对大庆西部高台子复杂岩性地层的特征及水力支撑压裂情况,进行了措施方案分析,扩大了常规闭合酸化技术的应用范围,提出了在水力支撑裂缝中进行酸化解堵的新观点,研究了适应该地层的压裂液配方和酸化解堵剂,现场进行2口井试验,闭合酸化效果较水力压裂效果明显,产量平均增加50%以上     

酸化、压裂施工中的精细过滤技术

在油、气、水井的生产过程中,使用良好的完井液,入井液进行压裂,酸化及日常管理措施,可提高油,气井的产量和水井的注水量,这一问题虽然早就被人们所认识,但在实际操作中往往有所忽视,2000年中原油田使用了一套先进的液体精细过滤装置,对压裂,酸化入井液进行了现场精细过滤,收到了很好的效果。     

��ɰѹ��ѹ����Һ�Ŀ�ɰ����

气井加砂压裂后，有效的返排压裂液并控制出砂,对下一步的测试和采气工作有重要影响。文章针对产能高且自排能力较高的地层，分析了诸多影响出砂因素后，提出了加砂压裂后排液及防砂措施。经现场应用，取得了较好的效果。     

暂堵酸化技术及应用

介绍了暂堵酸化的原理、选井条件及施工要求．现场施工24口井77个层段，有效成功率97．6％，累计增加注水量55．692万m3／d，创效益4817．9万元，平均有效期181d，且部分井继续有效。结论是暂堵酸化为常规酸化工艺的一个改进，对地层没有伤害、适用于多层段、薄夹层、层间物性变化较大以及井下套管变形或井斜过大不能下封隔器进行分层酸化的井。该技术可实现一次施工，达到多层同时被改造的目的。     

多脉冲造缝与酸化联作技术研究与应用

多脉冲造缝与酸化联作是利用多脉冲造缝和酸化的各自优势,吸取两种解堵方法的优点,对裂缝面及其邻近地层进行酸化处理的综合技术。研究出了与多脉冲造缝技术相配套的耐高温缓速酸（HS-3）配方,性能评价试验结果表明具有水溶性好、较强的缓速性能、低腐蚀性等优点。经过12口井的现场应用表明,工艺成功率100％,施工井有效率90％以上,有效期较长,具有明显的增产增注效果,显示了很好的推广应用前景。     

新型酸压与加砂复合改造技术研究

长期以来对于低渗透砂岩储层加砂压裂是改造的主体技术,但这种方式是否最大限度地提高了改造效果,是否有进一步完善的技术来提高压后产量?针对上述疑问,改变以往的储层改造思路,对砂岩储层中钙质和硅质胶结的储层,进行储层酸压与加砂压裂复合改造的适应性研究,进行新型液体和酸岩反应试验及岩石力学试验分析,提出一种新型提高措施效果的酸压与加砂压裂复合改造技术,5井次现场试验表明,在单井用液量减少20%、加砂量降低10%的情况下,产量反而增加了10倍,表明该工艺对于提高改造效果、降低成本具有重要作用,展示出良好应用前景。为低渗透碎屑岩储层措施改造提供新的可用改造手段。     

油气藏压裂酸化效果评价技术研究进展

压裂酸化作业成本较高、风险性大,对于探井,施工效果的好坏还直接影响到油气田勘探开发决策的制定。从室内试验、施工曲线分析、增产倍比计算、生产测井评价、压力不稳定试井、压后压力诊断分析以及压后动态评估等七方面对各种油气藏压裂酸化效果评价技术进行了分析,并对国内外各种评价技术的研究进展进行了综述。     

交联酸携砂酸压在白云岩气藏改造中的应用

低渗白云岩储层自身物性条件较差,常规酸压及水力加砂压裂工艺在实际应用中不能取得明显的增产改造效果。在分析针对靖边气田现有白云岩储层改造面临的难点基础上,开展了交联酸携砂酸压工艺的研究与现场实践。该工艺将酸液携砂填充裂缝与破胶后酸化作用有机结合起来,以最终形成高导流能力的酸蚀-支撑复合裂缝,扩大了油气渗流通道。现场11井次试验表明,措施成功率达100%,最大加砂量25.1m3,压后平均返排率在82%以上,平均试气无阻流量达12×104m3/d以上,最高获37.0236×104m3/d。与邻井其他工艺增产效果相比,该工艺具有一定优势,为碳酸盐岩类储层增产改造提供了新思路。     

水力喷射加砂压裂技术在中原油田的研究应用

水力喷射加砂压裂实现了射孔-压裂联作、施工周期短,成本低。工具一般由上扶正器、喷枪、下扶正器和单项阀组成。第一步水力喷砂射孔,流体经喷嘴(直径6～8mm)高速射流(速度大于126m/s),流体携带浓度为6%～8%磨料,射孔时间为10～20min,在地层中射流成缝;第二步射流继续进入射孔孔道中,并在孔眼内产生局部高压,起压成缝;裂缝形成后,继续向环空中泵入压裂流体,可获得较大的裂缝。2009年此项技术在中原油田成功应用13井次,施工针对性强,可任意定点,勿需封隔器,适用各种完井方式及固井质量差井况,在中原油田取得了工艺措施成功并获得了良好的效益。     

让纳若尔油田投球分层酸压技术研究与应用

让纳若尔油田在区域构造上属于哈萨克斯坦滨里海盆地东缘隆起带上的一盐下古生界隆起。该油田储量丰富,但采油速度低,采出程度低,储层纵向上的非均质导致油层动用程度较差,单井产量低。通过研究储层剖面动用程度,优选分层酸压裂油井,筛选适合于让纳若尔油田碳酸盐岩储层酸压裂的液体体系,优化投球分层酸压裂工艺技术,建立了让纳若尔油田投球分层酸压裂改造配套技术。2006~2009年完成了现场实施28口井,并取得了很好的增产效果。     

非传统电热蒸汽压裂技术及其应用前景

传统的地层压裂技术因受诸多因素的影响，其应用效果并不理想。文中介绍俄罗斯开发的井内电热蒸汽压裂技术和井内电热系统的结构及工作原理。该非传统造缝机理是借助井内电热系统的新型耐高温材料直接在井底产生高温高压蒸汽，达到地层压裂及增产的目的。该系统设计思路新颖、设备占地面积小、操作方便、节约成本、压裂效果好，同时避免了损害或污染产层，尤其适用于粘稠油藏的开采。目前我国已告别电力短缺时代，因此该技术有良好的应用前景。