穿孔机顶杆小车行程控制装置的改进

简介了通化钢铁公司磐石无缝钢管厂改进100mm自动轧管机组穿孔机顶杆小车行程控制装置的情况。结果表明,其改进效果良好,达到了顶杆小车定位准确、调整方便和安全可靠的目的。     

大型穿孔机顶杆预旋转装置的设计与研究

顶杆预旋转装置是管坯在穿孔机中咬入并接触到顶头的瞬间,能够给顶杆提供启动转矩的一种装置。依据实践提出了在大型穿孔机组增设顶杆预旋转装置的必要性,介绍了有关设计计算方法。顶杆预旋转装置对提高顶杆刚度,改善管坯咬入和穿孔工艺条件,提高毛管质量具有重要作用。     

穿孔机顶杆循环装置液压控制系统的研究

设计穿孔机区域顶杆循环装置中顶杆小车油缸控制系统,对长行程高速重载液压系统油缸的速度、加速度、两腔液压力进行分析,对该类液压控制系统的运行机制、控制策略进行研究,进行了理论计算、仿真分析和实测验证,为类似工况液压控制系统的研究提供参考。     

顶杆循环系统新型顶杆脱出装置的开发

顶杆脱出装置是穿孔机后台顶杆循环系统中的关键设备,其功能是将顶杆从毛管中脱出。介绍一种新型顶杆脱出装置的设备组成、结构设计、驱动电机功率计算及工程应用情况。经理论分析和工程实际应用验证,该顶杆脱出装置具有生产效率高、结构强度好、操作灵活等特点,完全能够满足后台配备顶杆循环系统的高节奏、高产能穿孔机组的要求。     

Φ177mm PQF连轧管机组穿孔机顶杆支撑系统改进

介绍了Φ177 mm PQF连轧管机组穿孔机顶杆支撑系统存在的3种设计缺陷,并据此提出改进措施:取消原顶杆支撑系统中调整高度的拉杆,将托辊座体改为带有U型槽的固定辊座;支撑辊轴承采用托辊内部镶嵌形式,同时改变支撑辊及车轮轴承的型号,实现消除生产故障、降低生产成本的目的。     

Φ76mm自动轧管机组穿孔机顶杆小车的改进

通过校核Φ７６ｍｍ自动轧管机组穿孔机顶杆小车的轴承寿命，提出了顶杆小车的改进措施，如重新选配合适的轴承型号，修改有关装配尺寸等。改进后，顶杆小车的使用效果良好。     

带有螺旋顶杆的旋塞注塑模设计

为批量生产带有螺纹的尼龙旋塞,设计了一种带有螺旋顶杆的旋塞注塑模.通过模具的螺杆、螺纹运动付,将机床的直线往复运动,转换为螺纹型环的旋转运动,从而使制件能自动从模具中旋出,生产效率高,产品质量好,能用于自动化生产.     

注射模中气缸浮动顶杆的应用

通过对盒盖产品的分析,介绍了带镶件盒盖类产品的模具结构,阐述了气缸浮动顶杆对金属嵌件支撑固定结构的设计,确保镶件在产品中的正确位置,为类似产品的模具设计提供了借签。     

持续改进的轮毂锻造模具顶杆新型结构设计

对实际现场旧锻造模具顶杆存在的问题从现象到理论进行了分析,提出了2种新锻造模具顶杆方案设计,改良了锻造模具顶杆结构,并通过实验证明了设计的有效性。     

中冶赛迪成功开发大管径立体式顶杆循环装置

1月4日,由中冶集团中冶赛迪工程技术股份有限公司总承包建设的锡钢Ф258mm热连轧管工程穿孔机区域热负荷试车一次成功。该穿孔机区域采用了中冶赛迪自主研发、制造的世界首台大管径机组立体式顶杆循环装置,能够有效缩短穿孔间隙时间,提高生产效率。长期以来,如何降低穿孔间隙时问、缩短轧制周期、延长顶杆的使用寿命、提高生产效率是困扰钢管生产企业的技术难题。     

Φ130mm三辊穿孔机部件结构的改进

φ130mm三辊穿孔机因某些部件结构不够合理，常常发生故障。为此，对该穿孔机的这些部件结构进行了改进，并对穿孔机压下装置的卡死故障作了简要分析。     

用插装阀改造Transval轧管机机架快速回转液压系统

在对Transval轧管机机架快速回转驱动机构液压系统进行较全面分析的基础上,提出了采用插装阀技术的改造方案,并介绍了插装阀式的液压系统的工作原理及特点。     

用PLC系统改造φ108mm三辊轧管机组的控制系统

介绍了改造后的φ108mm三辊轧管机组PLC系统和该系统各部分功能及硬件的配置等,分析了软件编程的几个主要问题。     

焊管机组在线内毛刺清除装置的研制

介绍了Φ114mm直线排辊成型机组的在线内毛刺清除装置的整体结构和刀体结构特点,解决了磁棒更换、磁棒撑杆选材和焊接积瘤处理方面的问题。同时指出,该内毛刺清除装置仍需不断改进,以达到较高的焊管装备水平。     

φ76mm无缝钢管涡流探伤机组的技术改造

介绍了烟台钢管总厂φ76mm无缝钢管涡流探伤机组的设备要求，以及改造后的设备结构、平面布置和工艺流程。改造后的使用表明，该探伤机组工作状态稳定，没有出现因误报和漏报等而造成的质量事故，φ16～76mm样管的各种测试指标均优于国家标准。     

短路过渡GMAW系统动态过程参数的研究

从全系统的角度研究了短路过渡GMAW系统动态过程参数的内在联系.以焊接回路模型为主体,进行了短路过渡GMAW过程全系统的动态模型建立,并在此基础上讨论了焊接电流的变化影响到焊丝熔化速度的动态变化,并进一步影响到焊丝伸出长度和液桥高度的动态变化.     

穿孔导板形状对毛管产量和质量的影响

介绍了穿孔导板常用的几种形状，及在Φ１００ｍｍ二辊斜轧穿孔机上传统型导板与改进型导板的使用效果，分析了导板形状对穿孔变对过程的影响。     

推钢机气动装置的改进

针对天津市无缝钢管厂Φ100mm穿孔机的推钢机存在顶后缸盖、缸杆与活塞联系不牢固等问题，提出了增大缓冲行程长度、采用气垫减撞装置、控制活塞回程速度、加大活塞与缸杆的联接强度等改进措施，较好地解决了推钢机存在的问题，保证了轧管机组正常运行。     

环形加热炉液压系统的改造

简述了广州钢铁股份有限公司无缝钢管分厂环形加热炉液压系统改造前存在的问题。介绍了改造后所采用的具有自动卸压装置和按国家现行标准设计制造的密封式液压系统的构成、传动原理和优点。生产实践表明,该密封式液压系统运行状况良好,调整和维护监控方便,设备故障率下降了80％,能满足生产需要。