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1.
封端型水性聚氨酯的合成及应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用NaHSO3封端,合成了一系列脂肪族水性聚氨酯乳液,探讨了影响水性聚氨酯预聚反应、中和反应、封端反应的各个因素,优化了水性聚氨酯的合成工艺,得到了综合性能较好的封端型水性聚氨酯(WPU).产品用于棉抗皱整理,可提高织物回复角,同时提高织物强力. 相似文献
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采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇-400(PPG-400)为原料制得聚氨酯预聚体,再以丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂,采用外乳化的方法,合成封端型水性聚氨酯交联剂乳液.探讨了异氰酸酯指数(R值)、预聚温度、预聚时间、封端剂用量及封端时间、乳化剂用量比例对合成效果的影响,最终得出封端型聚氨酯的最佳合成工艺. 相似文献
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反应型水性聚氨酯固色剂的合成及性能 总被引:3,自引:1,他引:2
以二羟甲基丙酸(DMPA)和N-甲基二乙醇胺(MDEA)为扩链剂,通过封闭异氰酸酯端基(-NC0),合成了反应型水性聚氨酯固色剂.优化的合成工艺为:R值(-NCO与-OH物质的量之比值)为2.2,聚醚多元醇为PEG1000和PPG1000,比例为1:1,MDEA用量为预聚体质量的7.5%,DMPA用量为预聚体质量的3.40%,中和度为90%,端封-NCO预留量为30%;优化的固色工艺为:二浸二轧(整理剂80 g/L,轧余率75%)→预烘(47℃×3 min)→焙烘(150℃×3 min).试验结果表明,反应型水性聚氨酯固色剂应用于活性染料染色棉织物,可显著提高织物的色牢度. 相似文献
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采用预聚体法,通过引入聚醚改性羟基硅油(S-900),合成有机硅改性水性聚氨酯(WPU);系统研究了不同异氰酸酯值(R值)、不同聚酯/聚醚多元醇软段以及S-900的用量,对WPU乳液性能和应用性能的影响。结果表明:当R值为1.6,选用聚己二酸-2-甲基丙二醇酯(PMA2000)为聚酯多元醇软段,S-900加量为6%时所得水性聚氨酯综合性能优异,将其应用于水性合成革时,产品的环保性、剥离强度、耐寒性、耐摩擦色牢度等,均超过了QB/T 2958-2008《服装用聚氨酯合成革》的指标要求。 相似文献
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以聚醚多元醇、聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料,采用预聚体自乳化的方法合成脂肪族水性聚氨酯,通过单因素分析法,优化出最佳合成工艺:预聚反应65℃,2 h;扩链反应70℃,2 h;R值[n(异氰酸酯)∶n(羟基)]为1.8~2.4,DMPA用量3.5%~5.5%.整理后,防皱效果良好. 相似文献
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以合适结构和分子质量的聚酯和聚醚混合二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,三乙胺(TEA)为中和剂,合成水性聚氨酯防水透湿涂层剂乳液。讨论了R值(反应物中—NCO基团与预聚反应中所有—OH基团的摩尔分数比)对乳液稳定性和薄膜力学性能的影响,及R值、软段中聚酯和聚醚配比对织物防水透湿性能的影响。优化的防水透湿型聚氨酯涂层剂乳液的合成工艺为:聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)/聚乙二醇(PEG)混合多元醇(n_(PBA):n_(PEG)=2:1)为软段组分,DMPA 3.6%,与IPDI进行预聚(R=1.4),然后用1,4-丁二醇100%扩链,三乙胺中和。经聚氨酯乳液涂层的织物的透湿量可达4 736.5 g/(m~2×24 h),静水压可达6.67 kPa,可满足服用要求。 相似文献
10.
无醛抗皱整理剂的合成与应用 总被引:4,自引:0,他引:4
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,NaHSO3为封端剂合成了脂肪族封端型水性聚氨酯,探讨了影响反应的因素,优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件。将制得的产品用于棉抗皱整理,可提高织物回复角,并同时提高织物强力。 相似文献
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以IPDI、十二氟庚醇(FOH)、烯丙基聚乙二醇(APEG)合成的表面活性含氟单体(FSM)与AM、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,通过水溶液聚合制备出含氟疏水缔合聚丙烯酰胺(FPAM)。用FT-IR表征了FSM的分子结构,研究了FPAM组成对其特性黏度和造纸白水絮凝效果的影响。结果表明,FPAM分子具有强烈的缔合作用,当w(FSM)为8.0%、w(DMDAAC)为10.0%、引发剂质量分数为0.5%时,共聚物FPAM的特性黏度约为370ml/g。絮凝实验显示,透光率高达96%,CODCr去除率达到84%以上。 相似文献
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基于DMDHEU树脂整理后的亚麻织物存在甲醛释放量高的问题,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、乙二胺基乙磺酸钠(AAS)和亚硫酸氢钠(NaHSO3)为原料,合成封端型水性聚氨酯,并将其应用于亚麻织物的防皱整理。探讨了水性聚氨酯制备的优化工艺,通过红外光谱对合成产物进行表征。结果表明,水性聚氨酯制备的优化工艺为:n(—NCO)/n(—OH)=2.0,70℃预聚反应120 min,AAS用量3%,40℃扩链反应1 h,n(NaHSO3)/n(NCO)=2.0。经水性聚氨酯整理后亚麻织物的折皱回复角为151.32°,并且无甲醛释放。 相似文献
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以马来酸酐、聚乙二醇600、氯磺酸和氨水为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯硫酸铵,然后以马来酸聚乙二醇酯硫酸铵、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(B A)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,以过硫酸铵为引发剂,通过无皂乳液聚合制备了DSBM反应型乳化剂苯丙表面施胶剂。以FT-IR、粒径分布和表面张力进行了结构表征和性能测试,FT-IR分析表明DSBM具有预期的共聚物结构,DSBM乳液平均粒径大约为21.48n m左右。马来酸聚乙二醇酯硫酸铵的CMC值为0.28g/l,γC M C为32.4m N/m。半个月后十二烷基苯磺酸钠(SDBS)/OP-10制备的表面施胶剂乳胶膜吸水率达到44.7%,马来酸聚乙二醇酯硫酸铵制备的乳液乳胶膜吸水率仅为19.5%。将DSBM和表面施胶淀粉复配对轻型纸进行表面施胶,与未施胶纸相比,经过DSBM施胶后轻型纸的抗水性能和强度性能明显提高,其Cobb值、表面强度、耐折度和裂断长均优于市售产品和进口产品。 相似文献
16.
Extraction and Purification of Lipoxygenase from Soybean Using Aqueous Two-Phase System 总被引:1,自引:0,他引:1
M. C. Lakshmi M. C. Madhusudhan K. S. M. S. Raghavarao 《Food and Bioprocess Technology》2012,5(1):193-199
The purification of lipoxygenase in soybeans (richest known source) was attempted by precipitation, using polyethylene glycol,
followed by aqueous two-phase extraction (ATPE). The preliminary purification by precipitation was standardized which resulted
in two-fold purification. The influence of process parameters such as phase forming salt, molecular weight of phase forming
polymer, tie line length, and phase volume ratio on the partitioning behavior of lipoxygenase during ATPE was investigated.
The aqueous two-phase system of polyethylene glycol 6000 and ammonium sulfate, with inherent pH of 5.2, was found to be most
suitable. The tie line length of 41.25% and volume ratio of 1.7 have resulted in 125% activity recovery with the overall purification
factor of 4.38 compared to crude enzyme extract. 相似文献
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以过量的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)的混合物与聚醚N-210反应合成端NCO基聚氨酯预聚体,用1,4-丁二醇(BDO)、1,4-环己烷二甲醇(CHDM)、新戊二醇(NPG)、异佛尔酮二胺(IPDA)对预聚体扩链,采用乙酸乙酯和异丙醇作为溶剂,合成环境友好的醇酯型聚氨酯油墨粘结树脂.研究了预聚反应中NCO与OH的比例、扩链剂的选择、交联剂、熟化时间和温度等因素对所合成的聚氨酯性能的影响,并得以确定最佳合成配方,制得光泽度优、粘附性能好、附着力强、力学性能稳定的聚氨酯油墨粘结树脂. 相似文献
19.
以聚乙二醇单甲醚2000为原料,先将其氧化为聚乙二醇单甲醚2000羧基衍生物,再制备成高活性的聚乙二醇单甲醚2000酰氯,与磷脂反应制备了大豆磷脂酰乙醇胺-聚乙二醇单甲醚2000(MPEG2000-SPE)。产物结构经1HNMR和IR进行了表征。质量比为m(大豆粉末磷脂)∶m(羧基化聚乙二醇单甲醚)=3∶1,产物收率为85.2%;通过TEM观察了产物在水中形成胶束的大小,通过荧光探针技术研究了产物的临界胶束浓度用以表征产物的热力学稳定性,通过乳化力来表征产物的动力学稳定性,试验表明,产物在水溶液中形成的胶束粒径为30~80 nm,临界胶束浓度为2×10-6mol/L,形成胶束的热力学稳定性优于小分子胶束,产物的动力学稳定性优于大豆粉末磷脂。 相似文献