筒状棉针织物活性染普冷轧堆染色工艺研究

本文简述了微不足道太棉针织物冷轧堆染色法的主要问题。通过对国产活性染料进行筛选，配以自制的高效匀染剂，研究制定出了筒状棉针织物冷轧堆以工艺，在经局部改造的冷轧堆设备上大试生产表明，不仅染色效果优于常规工艺，而且还可节能、节约染化剂。     

棉针织物冷轧堆设备成套技术开发与应用

简要介绍了我院最新研制的ＡＭＥ－ＬＺ１２０型冷轧堆设备的主要技术参数，设备组成及结构特点，控制系统，机电一体化技术的应用，筒状棉针织物冷轧堆前的处理生产工艺，产品质量及该的经济社会效益。     

冷轧堆前处理助剂的配方与性能研究

研究和制备专用于纯棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺的助剂ZH，该助剂综合性能优越，节能效果显著，已用于针织厂的生产。     

冷轧堆前处理助剂的配方与性能研究

研究和制备专用于纯棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺的助剂ZH,该助剂综合性能优越,节能效果显著,已用于针织厂的生产.     

纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理

在双氧水法冷轧堆前处理工艺的基础上，探讨了纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理工艺，结果表明，两者的反应规律相似，故工艺过程几乎相同；只要加工液中有效氯的浓度保持在一定的浓度范围，不必另加烧碱，就可进行浸轧加工，后处理可以有２种不同方法供选择；影响棉物毛效的因素中，果胶的影响比蜡状物质大。     

棉织物的双氧水冷轧堆前处理

对２种紧密程度不同的纯棉机织物进行了Ｈ２Ｏ２法冷轧堆前处理工艺试验，提出了较合理的工艺处方，着重探讨了冷轧堆后净洗方法，建议采用不流动水，沸煮５ｍｉｎ方式，若在液中加耐碱净洗剂５～１０ｇ／Ｌ净洗效果会更好，用棉纤维串珠状溶胀现象及测定Ｈ２Ｏ２溶液还原电位，对织物经冷轧堆工艺与常规工艺处理后织物强力变化规律作了合理的解释。     

雷马素染料冷轧堆快速仿样工艺探讨

本探讨了雷马素染料冷轧堆染色时的快速仿样工艺，采用这种工艺20分钟内仿出的样与常规冷轧堆8小时以上仿出的样效果基本一致。     

混纺织物一浴一步法染色新进展探析

混纺织物一浴一步法染色具有工艺流程短、操作方便、省时节能、节水等优点，国内在该领域的工艺技术近来有了一些新进展，主要是在染料使用和助剂选择方面有了一些新的实践，本文就涤棉混纺针织物、棉／氨交织针织物和毛涤混纺织物、毛腈混纺织物一浴一步法染色作综合评述、探析．     

T/C针织物练漂、涤纶碱性染色一步法工艺探讨

T/C针织物传统的染色方法是:漂底-分散染料染涤纶(酸性条件)-还原清洗-套染棉.这种方法存在染色时间长、能耗大、成本高、产生低聚物等一系列缺点.本课题试验了练漂、涤纶碱性染色一步法工艺,与传统工艺进行对比,证明该工艺效果好,克服了传统染色方法的缺点.该工艺已在工厂投产,达到了节约成本和节能减排的目的.     

亚麻／棉织物冷轧堆练漂双氧水活化剂的筛选与应用

针对亚麻／棉混纺织物冷轧堆漂白活化剂品种、使用工艺处方及条件、生产应用进行了试验研究。经过织物白度、亚麻皮残留和织物强力测定等指标检测考核,得到冷轧堆练漂处方中各因素对工艺效果的影响规律,提出采用活化剂DM-1430的工艺方法,工艺流程：浸轧→堆置（室温、24h）→热水洗→冷水洗：处方为烧碱20g／L、渗透剂2g／L、硅酸钠15g／L、30％双氧水50g／L、DM-143010g／L。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对MegafixB型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响．结果表明,MegaflxB型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6g／L～14g/L,纯碱10g／L,食盐20g/L～60g/L,室温堆置6h～12h为宜;对人棉织物纯碱20g/L～24g/L,室温堆置6h～12h为宜;冷轧堆染色应不加尿素．     

黏土矿物在毛巾冷轧堆前处理中的应用研究

黏土矿物绿色、安全、环保、价廉,近年来已在印染行业中崭露头角,本研究将黏土矿物用于毛巾织物冷轧堆前处理,结果表明,黏土矿物膨润土经过简单酸热改性后用于毛巾织物冷轧堆前处理,在氢氧化钠质量浓度40g/L、双氧水质量浓度50g/L、改性膨润土质量浓度4g/L、渗透剂DM-1230质量浓度2g/L、室温堆置时间18h条件下,毛巾白度达到70.1%,毛效10.5 cm/30min,强力损失9.6%;效果与传统氧漂助剂基本相当。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响.结果表明,Megafix B型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6 g/L~14 g/L,纯碱10 g/L,食盐20 g/L~60 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;对人棉织物纯碱20 g/L~24 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;冷轧堆染色应不加尿素.     

棉针织物的微波低温等离子体前处理

用氧微波低温等离子体去除棉纤维天然杂质，研究处理功率、气体压力、时间等参数对棉针织物的去杂效率、强力、漂白白度的影响，并与常规前处理工艺进行了对比．实验表明：棉针织物经微波低温等离子体处理后．织物的毛细效应、顶破强力、甘茨白度及染色K/S值等指标可接近或超过常规前处理工艺的水平。     

全棉厚重织物前处理短流程生产工艺的探讨

本通过大量的实验研究，针对企业的实际状况，以实验分析数据为基础，开发了全棉厚重织物的冷轧堆短程工艺，对高温热碱处理及水洗进行了优化改进，有效地提高了半制品的各项质量指标，缩短了加工流程，降低了生产成本。     

基于LS-SVM棉针织物前处理工艺指标软测量

该文针对棉针织物前处理过程工艺指标吸水性和白度难以实现在线连续检测,且与前处理过程温度、时间、液碱浓度、双氧水浓度等影响因素具有较强非线性,难以建立精确数学模型。在分析了棉针织物前处理过程质量指标相关影响因素的基础上,采用最小二乘支持向量机建立了前处理过程工艺技术指标软测量模型,并通过实验验证了软测量模型的有效性。     

纯棉织物活性染料冷轧堆染色工艺

本文介绍了纯棉织物的活性染料冷轧堆染色工艺，通过对活性染料的选择，染料的用量，碱剂和时间等工艺条件的研究，表明冷轧堆染色与常规工艺相比具有产较高的固色率，同时，节约了能源有利于环保。     

氧漂稳定剂与冷轧堆

本文对印染前处理工艺中的过氧化氢漂白稳定剂,分为含硅酸盐、非硅酸盐及冷轧堆等三种情况作了详细的总结与讨论。简单介绍了冷轧堆工艺、氧漂稳定剂的稳定机理与常用螯合剂。为读者提供了五十六篇文献资料及一些有益的工艺配方。     

石榴汁和胭脂树籽染料对童装大麻针织面料染色的方法及色牢度对比

为了探讨童装面料的可持续性染色方法,采用有机石榴汁和胭脂树籽两种天然染料对大麻针织物和麻/棉混纺针织物进行染色处理,并对其耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度进行了对比评估。为了提高染色效果,采用预媒染工艺,以石榴皮作为媒染剂,采用自行开发的染色工艺进行染色处理,并创新性地使用荷叶提取物作为有机固色剂。对比有机石榴汁和胭脂树籽两种染料染色样品的耐皂洗色牢度(AATCC 61-2013)和耐摩擦色牢度(AATCC 8-2016)发现,大麻/棉混纺针织物的两种色牢度明显优于纯纺大麻针织物,其中采用胭脂树籽染色的大麻/棉混纺针织物,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均符合ASTM D4154-14和ASTM D4156-14两项儿童针织物运动服装面料标准性能规格的4级要求,可作为儿童运动服装材料。     

新疆棉与进口美棉、印度棉针织物力学性能比较研究

为推广和普及新疆机采棉技术,本文主要研究了碱缩对棉针织物力学性能和服用性能的影响,分别将新疆机采棉与新疆手摘棉、美棉针织物,以及新疆手摘棉和印度棉针织物进行力学性能对比实验,实验结果表明,经碱缩处理后,针织物横密纵密、顶破强力和顶破伸长均增加,其中机采棉的力学性能增大更明显,因此,减缩后机采棉针织物力学性能更加接近手摘棉针织物。该研究为我国棉产业的发展提供了理论依据。