筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺试验

本计影响棉针织物半成品质量的作了分析，通过正交试验得到了筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理的最佳工艺及处方。同时还研制出配套助剂ＣＬ－９５１。进行冷轧堆一步法前处理大生产，不仅半成品质量稳定，超过规定标准，而且与常规工艺相比，节约水５２％，节电６７％，节约蒸汽８６％，并使闲置的进口Ｃａｌａｔｏｒ冷轧堆专用设备重新启动。本研究成果现已在武汉市第一针织厂投入全面生产使用。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对MegafixB型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究，探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响．结果表明，MegaflxB型活性染料的冷轧堆染色，对棉织物用NaOH6g／L～14g/L，纯碱10g／L，食盐20g/L～60g/L，室温堆置6h～12h为宜；对人棉织物纯碱20g/L～24g/L，室温堆置6h～12h为宜；冷轧堆染色应不加尿素．     

棉针织物冷轧堆设备成套技术开发与应用

简要介绍了我院最新研制的ＡＭＥ－ＬＺ１２０型冷轧堆设备的主要技术参数，设备组成及结构特点，控制系统，机电一体化技术的应用，筒状棉针织物冷轧堆前的处理生产工艺，产品质量及该的经济社会效益。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响.结果表明,Megafix B型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6 g/L~14 g/L,纯碱10 g/L,食盐20 g/L~60 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;对人棉织物纯碱20 g/L~24 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;冷轧堆染色应不加尿素.     

纯棉织物活性染料冷轧堆染色工艺

本文介绍了纯棉织物的活性染料冷轧堆染色工艺，通过对活性染料的选择，染料的用量，碱剂和时间等工艺条件的研究，表明冷轧堆染色与常规工艺相比具有产较高的固色率，同时，节约了能源有利于环保。     

雷马素染料冷轧堆快速仿样工艺探讨

本探讨了雷马素染料冷轧堆染色时的快速仿样工艺，采用这种工艺20分钟内仿出的样与常规冷轧堆8小时以上仿出的样效果基本一致。     

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺,首先对染料进行了筛选,得出了双乙烯砜型活性染料是蚕丝织物冷轧堆染色的首选染料,然后对碱剂、稳定剂、堆置温度、堆置时间四因素对冷轧堆染色效果的影响进行了研究,并通过正交实验,优化了蚕丝织物冷轧堆染色的工艺条件.     

冷轧堆前处理助剂的配方与性能研究

研究和制备专用于纯棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺的助剂ZH，该助剂综合性能优越，节能效果显著，已用于针织厂的生产。     

纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理

在双氧水法冷轧堆前处理工艺的基础上，探讨了纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理工艺，结果表明，两者的反应规律相似，故工艺过程几乎相同；只要加工液中有效氯的浓度保持在一定的浓度范围，不必另加烧碱，就可进行浸轧加工，后处理可以有２种不同方法供选择；影响棉物毛效的因素中，果胶的影响比蜡状物质大。     

汽巴克隆F型活性染料的麻织物冷轧堆染色

探讨将汽巴克隆Ｆ型活性染料和冷轧堆染色法应用于麻强物染色的可能性，从试验结果可知，汽巴克隆Ｆ型活性染料用冷轧堆法染 织物效果较为理想，且得色浓艳。本文对所用碱剂也进行了筛选，找出了最佳的固色碱剂和最佳固色时间。     

冷轧堆前处理助剂的配方与性能研究

研究和制备专用于纯棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺的助剂ZH,该助剂综合性能优越,节能效果显著,已用于针织厂的生产.     

棉织物的双氧水冷轧堆前处理

对２种紧密程度不同的纯棉机织物进行了Ｈ２Ｏ２法冷轧堆前处理工艺试验，提出了较合理的工艺处方，着重探讨了冷轧堆后净洗方法，建议采用不流动水，沸煮５ｍｉｎ方式，若在液中加耐碱净洗剂５～１０ｇ／Ｌ净洗效果会更好，用棉纤维串珠状溶胀现象及测定Ｈ２Ｏ２溶液还原电位，对织物经冷轧堆工艺与常规工艺处理后织物强力变化规律作了合理的解释。     

亚麻／棉织物冷轧堆练漂双氧水活化剂的筛选与应用

针对亚麻／棉混纺织物冷轧堆漂白活化剂品种、使用工艺处方及条件、生产应用进行了试验研究。经过织物白度、亚麻皮残留和织物强力测定等指标检测考核,得到冷轧堆练漂处方中各因素对工艺效果的影响规律,提出采用活化剂DM-1430的工艺方法,工艺流程：浸轧→堆置（室温、24h）→热水洗→冷水洗：处方为烧碱20g／L、渗透剂2g／L、硅酸钠15g／L、30％双氧水50g／L、DM-143010g／L。     

棉针织物基准状态的研究

对于尺寸易改变的棉针织物，很有必要建立其基准状态，并对其基准状态的性质和尺寸进行研究。本文研究了编织、染色和整理过程中影响棉针织物基准状态尺寸的各种因素，提出线圈长度对基准尺寸有决定性作用，染整工艺及染整条件对基准尺寸影响很大，应严格控制。     

棉针织物基准状态的研究

对于尺寸易改变的棉针织物，很有必要建立其基准状态，并对其基冷状态的性质和尺寸进行研究。本文研究了编织、染色和整理过程中影响棉针织物基准状态尺寸的各种因素，提出线圈长度对基准尺寸有决定性作用，染整工艺及染整条件对基准尺寸影响很大，应严格控制。     

丝／棉复合丝针织物直接染料同色染色性研究

采用单因素试验法优化直接深棕ＭＥ和湖蓝５Ｂ对蚕丝／棉复合丝针织物的同色染色工艺，包括：染液ｐＨ值，电解质的种类和浓度以及染色温度。又采用中心旋转法对直接桃红１２Ｂ进行染色条件的优选，确定在两种纤维上色差试验，检查在两种纤维上的同色性，耐洗牢度、干湿摩擦牢度及染的渗透性。试验结果表明各项性能较好，所优化的染色工艺条件有实用意义。     

雷马素染料冷轧堆快速仿样工艺探讨

本文探讨了雷马素染料冷轧堆染色时的快速仿样工艺,采用这种工艺20分钟内仿出的样与常规冷轧堆8小时以上仿出的样效果基本一致.     

石榴汁和胭脂树籽染料对童装大麻针织面料染色的方法及色牢度对比

为了探讨童装面料的可持续性染色方法,采用有机石榴汁和胭脂树籽两种天然染料对大麻针织物和麻/棉混纺针织物进行染色处理,并对其耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度进行了对比评估。为了提高染色效果,采用预媒染工艺,以石榴皮作为媒染剂,采用自行开发的染色工艺进行染色处理,并创新性地使用荷叶提取物作为有机固色剂。对比有机石榴汁和胭脂树籽两种染料染色样品的耐皂洗色牢度(AATCC 61-2013)和耐摩擦色牢度(AATCC 8-2016)发现,大麻/棉混纺针织物的两种色牢度明显优于纯纺大麻针织物,其中采用胭脂树籽染色的大麻/棉混纺针织物,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均符合ASTM D4154-14和ASTM D4156-14两项儿童针织物运动服装面料标准性能规格的4级要求,可作为儿童运动服装材料。     

混纺织物一浴一步法染色新进展探析

混纺织物一浴一步法染色具有工艺流程短、操作方便、省时节能、节水等优点，国内在该领域的工艺技术近来有了一些新进展，主要是在染料使用和助剂选择方面有了一些新的实践，本文就涤棉混纺针织物、棉／氨交织针织物和毛涤混纺织物、毛腈混纺织物一浴一步法染色作综合评述、探析．     

活性染料冷轧堆微悬浮体染色工艺研究

探讨预处理工艺中各因素对活性染料染色效果的影响,优化出最佳的预处理工艺配方．实验结果表明,与传统冷轧堆染色工艺相比,预处理后的棉织物采用微悬浮体染色工艺具有明显的增深效果,进而可节约染料,减少生产废水中的色度污染,降低污水处理负担,给工厂带来一定的社会和经济效益．