激光过滤式测氢仪用于钢中氢分布的研究

本文作者应用自行研制的激光过滤式测氢仪,测量了钢中的氢分布。 结果表明:ⅰ)钢中的本底氢为常数。相对氢指数D_H可以表征微区氢浓集程度:ⅱ)钢中氢分布随渗氢时间和表面距离而改变:ⅲ)焊接接头中氢分布状态,受基体组织和应力的影响。 本仪器激光轰击点直径为20μm。上述结果表明该方法可以较为满意地用来测量钢中微区的含氢量.     

HDA在线式测氢仪

氢是铝及铝金中的有害气体。目前，世界铝工业普遍采用在线净化设备陈氢。要实现高而稳定的除氢效率，需要一种简便、准确和可靠的氢分析仪器。本文介绍的正是一种适用于车间现场的在线式氢分析仪器，并就仪器的工作原理、测量精度、重现性、操作等主要方面进行了论述。     

钢管在线动态激光测径仪测量精度分析

介绍了新研制的钢管在线动态激光测径仪的测量原理，浅析了仪器的测量精度。经现场应用，在测量Φ５～６０ｍｍ的钢管时，该仪器的外径测量精度达到±０．０２ｍｍ，满足使用要求。     

用SLM测氢仪测量熔融铝及其合金中的氢含量(1)

已研制出能直接连续地检测熔融铝及其合金中氢的测量系统。该新系统由热导率高度稳定的探头和微型数据处理计算机组成。系统的研制成功使研究氢溶解和去除的机制有了新的发展,使得可以在熔化-铸造过程中对金属和合金质量进行常规技制。现在,这个系统已被用来直接、连续2小时地检测炉内或流槽内的熔融铝及其合金中的氢含量。     

用SLM测氢仪测量熔融铝及其合金中的氢含量(2)

三、实地实验和结果1.实验(1)实验室实验过程在大气条件下,用熔融铝和铝-镁合金考查了水蒸汽对熔体中氢含量的影响。图6示出了插入到熔融铝中作为氮气循环器的探头的简图和空气在熔体上面的流动图。     

铝熔体在线式测氢仪准确性问题研究

以实证方式对目前国内已广泛使用的铝熔体在线式测氢仪的准确性问题进行了研究.其一,对符合西华特(Sievert)定律的测氢仪,如ALSCAN、HDA-Ⅳ、ELH-Ⅳ测氢仪,进行了标气验证,发现ELH-Ⅳ测氢仪与ALSCAN、HDA-Ⅳ测氢仪对西华特定律中S值的取值有较大差异;对仪器的标准曲线覆盖范围进行了讨论.其二,在数家工厂现场安排了HDA-Ⅳ与ALSCAN测氧仪的对比测试并对大量ALSCAN测氢仪测量数据进行了分析,发现ALSCAN新老仪器之间的测量数据曲线有较大差异,证明了装老泵的ALSCAN测氢仪有污染源问题而导致测量值偏高.其三,对测氢探头进行了必要的评价.最后,简要介绍了HDA-Ⅳ测氢仪.     

铝熔体在线式TelegasⅡ型测氢仪

1 氢对铝合金的影响在固态铝中的氢溶解度比液体中的低得多,因此,既便很低的氧含量也会使铝合金的性能显著下降。在熔点时氢溶解度的明显差别阻碍气体在熔体凝固时从固体中析出,并且导致在液体中聚集一旦超过溶解度,在液体中形     

Telegas测氢仪在质量控制中的应用

引言氢对铝合金制品性能的有害影响多年来已为人们所熟知。为了解决这些问题,整个铝业界始终在采取实践方法用各种精炼气体来处理熔融金属使氢含量减至满意的水平。在发明精确的测氢法之前,可以说没有一定的确定氢     

提高泡沫陶瓷过滤精度的应用研究

阐述新型陶瓷过滤板的优点,它提高了过滤铝熔体中杂质的精度。分析了新型泡沫陶瓷过滤板的结构,研究了纳米制浆技术对提高泡沫陶瓷的抗压强度、韧性及降低烧结温度的作用。新型陶瓷过滤生产过程中实现了节能减排的效果。     

纯铜的减压法炉前快速测氢

前言 铜合金含氢量的炉前快速测定,是保证获得高质量铜液的重要手段,它可迅速地确定铜液是否达到规定的含氢指标,有效地降低铸件或铸锭的缺陷。从而提高工效,降低成本,保证产品质量。 1972年美国Flinn等人吸收了第一气泡法的优点,成功地将铝合金的Strauble Pf-eiffer减压测氢法移植到铜合金中来,并在以后的几年中进行了进一步的研究和应用推广。     

测氢用踏板式焊接夹具简介

一年前,清华大学焊接教研室根据用甘油法测氢实验的要求,为解决试件在紫铜夹具上     

用RH-2定氢仪进行核电管板材料氢分析试验研究

简要总结了对二重集团公司 RH-2型定氢分析仪存在问题的分析 ,并提出了解决的方法 ,实际应用解决了核电管板材料中的氢分析问题 ,满足了常规生产的要求     

铝液直接压力测氢装置的研究

本文研制一种新型测氢装置,它是将一特制探头插入铝液;并抽以真空,经数分钟后,便能测出铝液的平衡氢分压。     

在线式连续测氢仪在铝熔体表面吸氢特性研究中的应用

介绍了国内最新在线式连续测氢仪（ELH-IV）的测氢原理和结构。利用ELH-IV型快速测氢仪可在线连续测氢的特点,测量不同的熔体温度、保温时间以及熔体初始氢含最等工艺参数条件下铝熔体的表面吸氧情况,并分析了各参数对铝熔体表面吸氢特性的影响。     

提高快速成型制件精度方法研究

提高快速成型制件质量是快速成型技术研究的热点.快速成型制件的的误差分为尺寸误差、形状误差和表面粗糙度.在熔融堆积成形制造中,形状误差有翘曲变形、台阶效应等形式.产生误差的原因有原理性误差、材料收缩引起的误差、工艺参数引起的误差及设备误差等.分析了各种快速成型制件误差产生的原因,提出减小误差的方法.     

用RH—2定氢仪进行核电管板材料氢分析试验研究

简要总结了对二重集团公司ＲＨ－２型定氢分析仪存在问题的分析，并提出了解决的方法，实际应用解决了核电管板材料中的氢分析问题，满足了常规生产的要求。     

隧道净空收敛量测精度分析

运用协方差理论，对影响机械式收敛计量测隧道净空收敛精度的各种误差来源进行了严密的分析与论证，结果发现基线长度的量测标准差对各测点的收敛量的影响可忽略不计