修理尺寸法在发动机缸体主轴承座孔修复中的应用（一）

阐述发动机缸体常见的损伤及其主轴承座孔常用修复方法的选择，重点分析修理尺寸法在主轴承座孔修复中的应用，并制定出合理的修理尺寸。     

激光技术在修复机车柴油机曲轴中的应用

1概述激光在铁路上的应用起步较晚，尤其在修复机车零件中的应用较少。在修理机车零部件的过程中，大多采用传统的焊接方法或电刷镀。     

我国再制造产业发展现状与对策建议

一、中国特色的再制造工程内涵与特征再制造是指将机电产品运用高科技进行专业化修复或升级改造,使其恢复到像新品一样或优于新品的批量化制造过程。其重要特征是再制造产品的质量和性能不低于新品,与新品相比,节约成本50%,节能60%,节材70%,对环境的不良影响与制造新品相比显著降低。欧美等国的再制造目前主要以尺寸修理法和换件修理法为主．如2005年美国再制造产业产值达800亿美元。     

修配法在机床尺寸链修理中的应用

在介绍尺寸链原理的基础上,结合修理车床导轨的生产实例,采用修配法对各尺寸链的构成进行分析,同时对各种修理尺寸进行了研究和探讨。分析CA6140车床磨削导轨后,床头主轴中心与尾座中心等高、丝杠三孔同心度的影响,通过尺寸链的解法找出合理的补偿环。通过修配法在机床修理中的应用实例表明:在较复杂的尺寸链中,准确地找出补偿环,确定修理尺寸和方法,可以达到经济合理、又快又好完成机械修理任务的目的。     

S195柴油机曲轴抱瓦及连杆轴颈失圆的修复

Ｓ１９５柴油机曲轴抱瓦及连杆轴颈失圆的修复江苏省南通市农机学校张广成１曲轴抱瓦后的修复Ｓ１９５柴油机在使用中，曲轴抱瓦现象时有发生，曲轴抱瓦后，应根据抱瓦程度的不同，采取相应的修理措施。严重抱瓦的曲轴应送修理厂进行修复；对一般轻微的抱瓦，机手可采取下...     

抗疲劳制造与表面工程技术研究

抗疲劳制造技术是指在不改变零部件材料和截面尺寸的前提下，通过在制造工艺过程中改变材料的组织及应力分布状态来提高零部件疲劳寿命的制造技术。该技术的一个突出特点是不改变零部件的结构和材料，不增加重量，但能够大幅度提高零部件的疲劳寿命，对于像航     

浅谈发动机的运行性修理

发动机在其整个使有寿命期间,是需要经常进行维护和修理的,除了定期保养和大修外,小修是一项最经常性的工作。小修的任务主要是排除发动机在运行中所发生的各类故障和修复零部件损伤,以确保发动机继续可靠地工作。因此,我们常把小修称之为运行性修理。     

内燃机缸体曲轴主轴孔失效的修复研究

任何机械设备都有一定的设计使用周期。即使在设计使用周期内,部分零部件的配合表面,除正常磨损外,会因使用不当或工作条件的恶化而提前磨损损坏而失效。为了使之能正常运行就要对其进行修复,就是综合运用各种表面处理技术,对失效的表面进行防护和恢复尺寸的修理。     

气缸套外圆磨测量仪

在气缸套的加工过程中,精磨上、下腰带外圆是外圆加工的最后一道工序,外圆磨的质量直接影响到气缸套的总体质量水平.气缸套上、下腰带尺寸精度要求较高,如果尺寸精度保证不了,将会带来不良后果.一是磨的外圆尺寸偏小,将不能修复而成为废品;二是磨的外圆尺寸偏大,虽能修复,但需要停车,多次装卸气缸套,用千分尺进行测量,辅助时间多,劳动生产率很低.为了解决上述传统测量带来的不便,我公司自行设计制造出气缸套外圆磨床测量仪,解决了气缸套外圆磨测量上的一大难题,给企业带来了很好的经济效益.     

活塞外圆加工设备维修的思路简析

随着国家汽车行业的不断发展，越来越多的顾客对其心脏部位零部件的要求也越来越高，做为内燃机的核心零部件的加工——活塞，尤其是作为关键工序之一的外圆加工尤为重要，根据现在国内行业加工活塞外圆的设备状况，针对现场一些频繁出现的故障现象及解决思路做一简单论述，特别是针对现有的一些改造外圆车床在加工异型外圆活塞的常见故障进行分析。     

浅谈衬垫片的使用

一台完整的内燃机,由数百个乃至数千个零部件所组成。大部分零部件之间,常装有各种各样的衬垫片,或用于密封,或用于防松,或用于间隙调整。因其用途不同,选材也有所区别,有金属、石棉板、软木纸、橡胶及纸板等。由于它们的结构比较简单,在修理过程中往往被人们忽视,因而影响内燃机的修理质量,甚至酿成事故,因此对不惹人注意的衬垫片,应引起足够的重视。     

电刷镀技术在机械修复中的应用

电刷镀技术成熟地应用在工业修复中，不但涵盖民用的液压油缸修理、电机端盖修理、轴承座孔处理，而且在军用飞机、军舰主传动轴修复上屡建奇功。     

应用刷镀技术修复机床导轨

金属切削机床导轨出现磨损及深度拉伤、划痕等缺陷时，均需进行恢复性修理，特别是对机床导轨不具备加工能力或条件有限的情况下，对导轨进行刷镀修复显得特别适用，本文简要介绍了对铸铁机床导轨的刷镀修复工艺及其要点。     

对GB150中公差问题的分析

以几何尺寸的公差原理，对ＧＢ１５０中的壳体直径的尺寸公差，圆度，棱角Ｅ及凸形封状间隙进行了分析，并提出了修订建议。     

延长台车使用寿命的改进措施

台车式炉的台车其使用寿命及维修周期直接影响到炉子的整体性能，在不改变炉子整体尺寸的情况下，利用大修时间对台车周边增加软保护措施，同时改造车轮的润滑系统，可以延长台车使用寿命和修理周期。     

浅析内燃机零部件关键工艺装备再制造工程

再制造作为一种将各种工业废品进行专业批量修复制造的过程已经成为现代循环经济的重要形式.以高新技术为支撑,以提高旧件利用率为核心,以恢复尺寸、提升性能、节能减排为目标,以满足客户对经济性的需求,实现提质、提精、节能、降耗、增效为目的.内燃机零部件关键工艺装备的再制造方案设计作为再制造的关键过程之一,是再制造的依据与基础.     

光谱、铁谱技术在东风4型机车柴油机检测中的应用

1概述 铁谱分析技术是一种以磨损微粒分析为基础的机械磨损测试技术,它的特点是无需将机器的零部件拆卸开来,甚至在机器运转中,就可以确定零部件的磨损状况.其诊断方法是借助铁谱仪把磨损微粒从机油中分离出来,并使磨屑按照尺寸大小沉积到玻璃基片上,制成谱片,然后置于铁谱显微镜下观察.通过对磨损颗粒的尺寸、数量、形状及成份的分析,获得机器磨损程度、磨损类型以及磨损部件等方面的信息,据此检测和诊断机器的磨损状态及故障原因.     

气缸磨损的测量与搪缸工艺研究

介绍了气缸磨损程度的两个测量指标—椭圆度和不柱度以及测量方法;重点从选择修理尺寸、确定搪削量和搪削次数、气缸的定心法和搪缸的切削等几个方面研究了气缸搪缸的工艺。     

基于自上而下法的内燃机运动件CAD／CAE设计

在分析自上而下设计原理的基础上，总结了该方法的设计步骤，并在SoliWorks环境下，以12V180ZJ型柴油机曲柄连杆机构设计为例进行了分析验证。研究结果表明，自上而下设计方法通过零部件相互几何关系和几何尺寸的关联可将更多的细节信息包含到设计当中，一旦修改这些信息，系统会自动更新所有相关零部件，以保持设计的一致性，特别适用于新产品的开发。     

行业动态

行业动态沪东造船厂成立柴油机服务中心随着柴油机产量的不断增加，上海沪东造船厂为适应日益拓展的柴油机领域的需要，正式成立了柴油机销售维修服务中心。提供和配套各类船用柴油机的零部件及主机销售、修理等业务，并进一步扩大业务渠道，承接陆用柴油机电站、大型冶金...