脱碳贫液泵的更新

根据脱碳贫液泵的工艺条件,对更新的ＺＡ１００－４００苏尔寿泵入口机械密封的冲洗,轴承架等进行了改进,从而更好的满足了工艺要求,同时获得了可观的经济效益。     

半贫液泵打量不足改造小结

川化股份有限公司第一化肥厂为日产600 t合成氨装置,其脱碳工序采用美国苯菲尔公司的专利技术。3台半贫液泵(107-JA/JB/JC)用来将闪蒸槽再生后的半贫液加压送入吸收塔中部,把工艺气中约95%的CO2脱除。半贫液泵是美国B ingham-W illamette公司提供的多级离心泵,泵的所有备件也由该公司提供。1改造前状况脱碳系统3台半贫液泵为两开一备。3台泵中,107-JB/JC为电动泵,107-JA为水力透平泵。泵的设计参数为:正常流量323.97 t/h;最大流量356.3 t/h。系统要求半贫液打量达到700 t/h才能满足满负荷运行。改造前,半贫液泵在大修后仅运行3个月出…     

半贫液泵平衡管的改造

阐述平衡管的定义和作用,分析平衡管故障原因,通过对半贫液泵平衡管的改造,彻底解决了平衡管泄漏的问题,并阐述了平衡管改造后的其他优势。     

天然气半贫液脱碳工艺三元胺液配方优选

为实现天然气脱碳工厂降本增效目标,基于某工厂PZ活化MDEA半贫液工艺,在现有设备能力下进一步提升胺液性能,进行三元复配胺液配方筛选以替代原有吸收剂。本文针对单一胺液的贫液、半贫液及富液分别进行实验,确定合适的主体胺液及添加剂,将胺液进行三元复配后通过实验探究三元复配胺液的吸收及再生性能,旨在寻找吸收容量大、吸收速率快、解吸率高、循环溶解度高、再生能耗低综合性能优的胺液配方。通过研究发现,单一胺液中AMP、DETA及PZ吸收性能较优,TEA再生能耗最低,解吸率最高;对于三元复配胺液而言,当MDEA/DEEA为主体胺液时,两种胺液配方贫液状态下的吸收速率和吸收负荷均较高,MDEA/TEA双主体胺液的最终解吸率高于MDEA/DEEA双主体胺液,TEA的加入显著提高了胺液的解吸率;筛选得到的三元高效胺液配方18%MDEA+18%TEA+4%PZ的半贫液循环溶解度高于原PZ活化MDEA配方,再生能耗较低,可代替PZ活化MDEA胺液应用于天然气半贫液脱碳工艺。     

第一化肥厂半贫液泵修理小结

公司第一化肥厂国产化20万t/a合成氨装置配备了3台半贫液泵。其作用是将经闪蒸槽再生后的半贫液加压送入吸收塔中部，把工艺气中约95％的CO2脱除。其中一台由回收富液能量的透平驱动，另外两台由电机带动。正常时，透平泵和一台电机泵运行，另一台电机泵备用。     

合成氨装置半贫液泵叶轮改进

通过对合成氨半贫液泵流量不足的原因进行分析，在仔细计算论证的基础上提出了增大泵叶轮出口流道来提高泵工作流量的改进方案，实施后取得了良好效果。     

半贫液泵轴断裂原因分析

对合成氨装置的半贫液泵断轴事故进行分析,确认选材、泵轴结构不合理是泵轴断裂的主要原因,提出解决问题的方法.     

延长半贫液泵使用寿命的探讨

<正> 半贫液泵是脱碳工艺中的主要设备之一.由于我国纯碱生产中还未完全实行主要设备专业化、系列化,纯碱用泵常以通用泵来代替.我厂同国内小联碱厂一样,半贫液泵用100Y—120X2型油泵代替.开车不久,2台半贫液泵就接连不断地坏,每次维修费3000元左右,可修复后的泵使用寿命极短,     

脱碳泵优化改造

山东兖矿鲁南化肥厂现有的180kt／a甲醇装置之气体净化工艺脱碳系统于2004年进行了扩产改造,期间增设了1台150AY150×2型脱碳泵。     

半贫液泵水力透平故障诊断及检修

1概述 半贫液泵水力透平是化肥厂合成氨装置脱碳工序中的重要设备,与半贫液泵联动运转。从CO2吸收塔底部出来的苯菲尔富液（密度1230kg／m2,黏度0．71mPa&#183;s）压力为2．69MPa、温度为116．6oC,通过进口管道进入水力透平,以一定速度冲击水力透平转子的叶轮,将动能转化为机械能,用以驱动半贫液泵,     

半贫液泵气蚀的原因及防范措施

我公司新系统自 1 999年 1月一次开车成功以来 ,半贫液泵一直存在着气蚀问题。随着负荷的增加 ,气蚀问题日趋严重 ,被迫多次改低负荷生产。1　原因分析( 1 )半贫液泵出口压力太高。该泵共 4级 ,满负荷生产时 ,其出口压力高达 3.5ＭＰａ,而泵入口压力仅有 0 .3ＭＰａ。出口压力较高的钾碱液通过平衡管倒回入口处 ,迅速降压而释放大量的气体 ,形成许多蒸汽和气体混合物的小气泡。这些气泡流到高压区时 ,在泵内金属表面上受压破裂而重新凝结 ,液体质点连续打击金属表面 ,造成泵头、中段、导叶及叶轮严重气蚀 ,特别是中段和泵头一些部位被破坏成…     

半贫液泵断轴原因分析及对策

针对半贫液泵断轴事故,从工艺、设备、电气等方面分析原因,并制定了应对措施。实践表明,通过加强管理和采取有效的措施,能有效防止断轴的发生,保证装置的连续运行,降低设备的维护成本,从而提升装置运行的经济效益。     

天然气净化装置半贫液泵长周期运行技术探讨

某高含硫天然气净化装置采用砜胺脱硫工艺去除原料天然气中含有的大量硫化氢。半贫液砜胺溶液泵是天然气净化装置的核心转动设备,为了保证设备的可靠性和稳定性,立足于生产现场实际情况,从设备技术状况、工艺系统、操作运行及设备管理等多方面寻找制约半贫液泵长周期运行的瓶颈问题,根据相关问题成因进行探讨,并采取了一系列的技术措施。     

半贫液泵电机振动和漏油的消除

二化合成脱碳区107JM半贫液泵的任务是将半贫液送入吸收塔中部进行二氧化碳的吸收,是合成氨装置的关键设备之一。在2004年1月的二化技改及跨年度大修中,对107JM半贫液泵电机进行了常规检修,投运后电机两端出现垂直振动超标,经多方排查,问题未得到及时消除,随后出现两端油封漏油     

赤天化合成氨装置贫液泵的节能改造介绍

介绍 30万吨合成氨装置 1110 -JA贫液泵“汽改电”节能改造实施情况 ,并对其经济效益进行了分析     

1107-JA半贫液泵断轴原因分析与对策

针对断轴特征,通过对半贫液泵进行综合分析,找出其断轴原因,并制定出解决断轴的对策.     

半贫液泵机封失效原因分析及对策

我公司化肥厂国产化合成氨装置净化工序中的半贫液泵采用的是美国宾汉姆公司生产的水平剖分多级卧式泵,其机械密封采用的是传统多弹簧式,型号为881—33／4。装置运行前期,该机械密封使用状况较好,但近几年,机械密封的效果明显下降,运行周期常常不超过5个月,一旦超过5个月,特别是在倒停泵后,常常出现正常停泵后再运行会发生泄漏。此问题的出现使该泵的运行周期大为缩短,并直接威胁到系统的长周期运行。     

浅谈贫液泵在陆上终端脱碳装置上的配置比选

贫液泵是脱碳装置运行中的关键设备,关系着整套系统的电能消耗、经济投资。本文以某终端新建脱碳装置为例,介绍了贫液泵可选配置方案及优缺点,说明如何根据给定条件来进行贫液泵配置方案比选。