双核镍系烯烃齐聚催化剂及制法与应用

一种烯烃齐聚催化剂，具有通式(略)表达式，其中R1和R2分别为苯环上的取代基，每个苯环上的取代基个数为1～4个，R1和R2分别选自氢或C1～C8的烷基；R3选自氢或C1-C4的烷基；R4为吡啶环上的取代基，其个数为1-4个，R4选自氢或C1-C6的烷基；Y选自-O-、-S-、-CH2-；M为Ni或Pd；X为卤素，该催化剂与烷基铝氧烷或烷基铝助催化剂复合用于α-烯烃或环烯烃的齐聚，具有较高的催化活性。     

用于烯烃聚合反应的催化剂组分及其催化剂

本发明提供了一种用于CH2=CHR烯烃聚合反应的催化剂组分，其中R为氢或G-C6的烷基或芳基，该催化剂组分包含镁、钛、卤素和给电子体，该给电子体选自通式(略)的至少一种二醇酯化合物，其中R1-R4可相同或不相同，为氢或C1-C10直链或支链的烷基、C3-C10环烷基、C6-C10芳基、     

双核钛系聚烯烃催化剂及制备方法与应用

一种双核钛系聚烯烃催化剂，具有式(I)(略)的结构表达式，其中R，和R2分别为苯环上的取代基，每个苯环上的取代基为1-4个，R，和R2分别选自氢或C1～C8的烷基：R3选自氢或C1-C3的烷基；R4为吡咯环上的取代基，取代基数为1～3个，R4选自氢或C1～C6的烷基：Y选自-O-、-S-或-CH2-：M选自Ⅳ族金属：X为相同或不同的基团，选自卤素或吡咯化合物与吡咯甲醛缩苯胺、     

氢气在Cr催化剂催化乙烯齐聚中的作用

乙烯齐聚催化剂是包括主催化剂铬盐、配体、铝氧烷或烷基铝、给电子体等的多组分混合物系,可以高选择性地催化乙烯齐聚合成出1-己烯、1-辛烯、癸烯等α-烯烃产品。实验在上述催化体系的基础上加入了氢气调节剂,改善了聚合环境,提升了催化性能,并对乙烯齐聚工艺条件进行了新的优化和确定,实现了乙烯齐聚催化剂体系升级。     

过渡金属络合催化剂在烯烃齐聚反应中的调变作用

<正> 过渡金属络合催化剂应用最广最成功的是烯烃的转化反应,如烯烃的异构化、氢化、齐聚、高聚、调聚、交互置换、羰基合成等反应。本文以笔者近年来的工作为主,结合文献报道,试图总结过渡金属催化烯烃齐聚反应中的调变作用,即通过改变催化剂的组成改变催化剂的催化作用。一、d 电子缺乏的过渡金属催化烯烃齐聚1.四氯化钛/氯化烷基铝体系钛是 d 电子缺乏的过渡金属。四氯化钛/氯     

有机铝-过渡金属衍生物的结构及其应用

自本世纪五十年代用烷基铝-氯化钛为催化剂的低压法聚乙烯出现以后,对有机铝-过渡金属衍生物的研究工作迅速展开。就目前所知,有机铝-过渡金属衍生物的重要性有两个方面。一方面,烷基铝等与ⅣB—ⅤB 族元素,如钛、锆、钒等电负性较小的过渡金属化合物     

吡唑基配体/Cr(Ⅲ)/MAO催化乙烯齐聚

采用吡唑基配体、铬化合物和甲基铝氧烷(MAO)构建的三元催化体系催化乙烯齐聚反应,考察了反应温度、反应压力、n(Al)/n(Cr)、溶剂种类等条件对该催化体系催化乙烯齐聚性能的影响。结果表明,3,5-二甲基吡唑-CrCl3(THF)3-MAO三元催化体系催化乙烯齐聚表现出良好的催化活性和线性α-烯烃的选择性,催化活性可达4.19×106 g/(mol Cr?h),线性α-烯烃的选择性达到97.89 %,其中1-C6=~1-C12=线性α-烯烃的选择性达到66.28 %。     

用于苯乙烯间规聚合的催化剂组分和催化剂

该发明提供了一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂 ,其含有采用氟化物处理的茂钛化合物 ,其中氟化物为氟化硼与C1～C10 烷基醚的络合物 ,茂钛化合物为R1TiCl2 (OR) 2 或R3 Ti(OR4) 3 ,式中R1,R3 为环戊二烯基或取代环戊二烯基。R2 ,R4为C1～C2 0 烷基 ,C6～C2 0 芳基或芳烷基 ,该催化剂组分特别适用于苯乙烯类单体的间规催化聚合过程 ,显示了较高的催化活性和较好的热稳定性 ,可用于工业生产。 /CN 14 5 94 6 1A ,2 0 0 3- 12 - 0 3用于苯乙烯间规聚合的催化剂组分和催化剂…     

新型后过渡金属催化剂催化乙烯齐聚制备高级线性α-烯烃产品碳数分布调控的探索研究

对后过渡金属催化剂催化乙烯齐聚调控α-烯烃碳数分布的进行了研究.实验结果表明,除催化剂结构、催化剂体系对碳数分布起着决定性作用以外,催化工艺条件对碳数分布也有重要影响.     

双烷基α-烯烃的制备及与溴化氢反应

摘要：以短链α-烯烃为原料制备了高纯度的、结构明确的具有双烷基结构的α-烯烃,并研究双烷基α-烯烃与HBr加成制备1一溴代烷烃的反应。考察了反应温度、反应时间、溶剂类型和过氧化物对α-烯烃的转化率和1-溴代烷烃选择性的影响。结果表明,在-6～75℃范围,温度对α-烯烃的转化率没有明显的影响,但1-溴代烷烃的选择性随温度的降低而升高;溶剂对1-溴代烷烃的选择性也产生显著的影响,非极性溶剂有利于1-溴代烷烃选择性的提高;双烷基α-烯烃与HBr进行加成反应过程中发生了重排反应,生成了既不同于马式加成也不同于反马式加成产物的新化合物。     

最新专利文摘

制备α -烯烃聚合用固体催化剂组分和催化剂的制备方法以及制备α -烯烃聚合物的方法该发明为一种制备α -烯烃聚合用固体催化剂组分和催化剂的制备方法以及一种制备α -烯烃聚合物的方法。其中制备固体催化剂组分的方法包括以下步骤 :(1)在带有Ｓｉ—Ｏ键的有机硅化合物 (和酯化合物 )的存在下 ,用有机镁化合物还原特定的钛化合物 ,由此得到固体产物 ;(2 )使该固体产物与第 14组元素的卤代化合物至少一种选自给电子化合物和有机酸卤化物的化合物以及带有Ｔｉ-卤素键的化合物接触 ,由此得到固体催化剂组分。/ＣＮ 1312 2 99Ａ ,2 0 0 1- 0 9…     

用于制备烯烃聚合催化剂的二酯化合物

本发明提供了一种如下述通式（Ⅰ）（略）新的二酯化合物，该化合物的制备方法以及该化合物在用于制备烯烃聚合催化剂中应用。通式（Ⅰ）中R1是C2-C20的未取代的或卤索取代的烷基、或C6-C20未取代的或卤索取代的烷芳基；R2-5相同或不同，为氢或C1-4的直链或支链的烷基。     

催化剂组分的多相化

所提供的是用于生产烯烃聚合物的方法，该法包括在茂金属催化剂存在下使烯烃单体聚合，该催化剂包括具有末端烯烃基的一个或多个烷基部分，并且选自通式（Ⅰ）或通式（Ⅱ）的催化剂：通式（Ⅰ）：R”（CpRq）XMQp，其中Cp是取代的或未取代的环戊二烯基或芴基环；R”是Cp和给予组分立构刚性的x间的结构桥；各R相同或不同并选自具有1—20个碳原子的烃基、卤素、烷氧基、烷氧基烷基、烷基氨基或烷基甲硅烷基；     

负载型Ziegler-Natta催化剂催化1-癸烯齐聚

用Ziegler-Natta催化剂对1-癸烯的齐聚进行研究。催化剂体系由无机氧化物(如SiO2)、ⅣB族金属卤化物(TiCl4)、有机铝化合物(Et2AlCl)组成。探讨了齐聚温度、Al与Ti摩尔比、助催化剂、反应时间、催化剂浓度对齐聚的影响。在较低齐聚温度和Al与Ti摩尔比下获得了齐聚物,齐聚物收率高(59.5％)。用GC-Mass,GC,13CNMR等方法对齐聚物的组成和结构进行了表征。结果表明,所得齐聚物是混合物,主要由二聚体、三聚体和四聚体组成,质量分数分别为19％,41％,32％。在相同条件下也对C5~C13=线性α-烯烃的齐聚进行了研究。     

国产低黏度PAO基础油在高档汽油机油中的应用考察

聚 α- 烯 烃(PAO)是 由C8～C12的线性α-烯烃(LAO)在催化剂作用下发生齐聚,并经过加氢饱和形成的氢化α-烯烃低聚体,其化学结构是规整的长侧链异构烷烃 [1].PAO基础油在美国石油学会(API)的润滑油分类中属于IV类基础油,即合成基础油.21世纪以来,由于高端润滑油产品需求增大,润滑油性能要求不断提高...     

铁系双亚胺基吡啶配合物/MAO体系催化乙烯齐聚制备α-烯烃中试研究

以乙酰丙酮铁和双亚胺基吡啶类配体组成的配合物为催化剂,甲基铝氧烷(MAO)为助催化剂,以混合己烷为溶剂,在0. 3 m3高压反应釜中开展了乙烯齐聚制备α-烯烃的中试研究,考察了其放大效应,重点对釜内压力、温度、乙烯瞬时流量、累积流量和催化剂活性的变化情况进行了考察,通过对齐聚产物进行离心分离和精馏分离,确定出了合理的工艺路线和工艺条件。结果表明,该催化剂活性高达7. 7×107～1. 03×108g/mol·h·MPa,合成的液相产品中,C6～C24α-烯烃含量为77%～81%,α-烯烃选择性大于97%,与实验室水平基本相当。     

丙烯系聚合物的制造方法

本发明提供一种丙烯系聚合物的制造方法，在包括下述（A）和（B）的烯烃聚合用催化剂的存在下，使丙烯与选自α-烯烃和多烯的至少一种单体进行聚合，能够高效制造表现出高立规性（等规性）、高位置选择性的高分子量丙烯系聚合物。其中，（A）用权利要求所述的通式（略）表示的交联茂金属化合物（二苯基亚甲基（3-叔丁基-5-乙基环戊二烯基）（芴基）二氯化锆）；和（B）选自（b-1）有机铝氧化合物、（b-2）与上述交联茂金属化合物（A）反应形成离子对的化合物、[第一段]     

烃分子结构对其催化裂解反应性能的影响

采用脉冲微型反应器和小型固定流化床催化裂解装置,研究了直馏石脑油中不同结构烃分子的裂解反应性能,考察了链烷烃与环烷烃的相互作用,以及催化材料对烃分子裂解性能的影响。结果表明：随着烷烃分子支链度的增加,C8烷烃的反应性能降低,丙烯选择性提高;链烷烃和具有烷基侧链的环烷烃是丙烯的主要来源,双环环烷烃对丙烯也有部分贡献,而芳香烃不易生成低碳烯烃;环烷烃的竞争吸附抑制了链烷烃的转化,而链烷烃在催化裂解过程中生成的碳正离子或烯烃提高了环烷烃的反应性能;与Beta分子筛相比,ZRP分子筛具有较狭窄孔道和较多的Brønsted酸中心,有利于正辛烷的质子化裂解,裂解产物中乙烯和丙烯产率高。     

直链α-烯烃的合成

以烷基铝和四氯化钛为主的齐格勒-纳塔络合催化剂的乙烯齐聚法在0.5升反应釜合成直链偶碳α-烯烃。α-烯烃单程收率56.27％。C_(4-24)α-烯烃占总烯烃的70％以上。碳分布的高峰以重量百分数计为C_(8-12)。曾对各碳α-烯烃成品进行初步应用试验,为进一步开发直链α-烯烃的生产和应用提供条件。     

含染料复配物的热塑性聚合物复配物

本发明涉及适用于膜、模制品和纤维(包括微但尼尔纤维)的聚合物复配物.该聚合物复配物的组成(以聚合物复配物质量计)为:热塑性树脂约50%～99.9%,染料复配物约0.1%～50%.染料复配物含作主要成分的阴丹酮.用于此处的阴丹酮化合物定义为由化学结构式I(略)表示的化合物,式中R为氢或至少一个分别选自C1～C8烷基、C1～C8烷氧基、卤素、羟基、三氟甲基、芳氧基、芳硫基、芳氨基、C1～C8烷氧羰基、羧基、C1～C8链烷醇氧基、偶氮芳基、氰基、硝基、一SO2一(C1～C8)烷基、一SO2N(R1)R2和一CON(R1)R2的基团,此处R1和R2分别选自C1～C8烷基、C3～C8环烷基、芳基和氢.还公开了聚合物复配物、染料复配物和由聚合复配物制颗的制备工艺. US 6248816,2001-06-19(英)