700 MW大型机组运行不稳定问题原因分析及对策

阐述了机组试运行期间发生的水导瓦温偏高和振动逐渐增大的问题,探讨了产生问题的原因,针对这些问题,采用动平衡试验方法查找问题根源,分析了机组在空转无励磁和空转有励磁两种工况下的试验数据,最后对结果进行了总结。     

300MW汽轮机组振动不稳定的原因分析及处理措施

针对某发电厂300 MW汽轮机组过临界时高中压转子振动幅度逐渐增大的问题,介绍该机组的振动特征,分析认为振动的原因为转子存在较大残余内应力,造成高中压转子发生永久性弯曲,提出对转子采取高速动平衡的处理措施.     

抽水蓄能机组动平衡试验及振摆特性

动平衡试验是水电机组调试过程中至关重要的环节,是为了解决电机转动过程中由于转子质量不平衡引起的机械振动问题。本文介绍了溧阳抽水蓄能电站6号机组动平衡试验,分析并处理了水导摆度和下导摆度超标问题,评价了机组的振动、摆度特性。并进一步提出了一些机组结构优化设计和安装工艺方面的建议,对水电机组的设计和安装有一定的指导意义。     

180 MW水电机组运行振动区测定及节水运行分析

根据万家寨水电站几年来的运行实测数据和有关科研院校的试验数据,分析了万家寨枢纽大坝库区水位、电站运行负荷和水轮机组的运行振动及节水的关系,给出了从稳定运行和节水等因素综合考虑的较为合理的库区运行水位和水轮机组运行负荷。     

新装超临界600 MW机组振动问题分析及处理

针对多台新投产超临界600 Mw机组的振动特性进行分析和统计,特别是对于集电环小轴振动、低压缸结构共振、发电机振动爬升、现场动平衡等问题的处理进行了详细论述,供同类型机组的调试和运行参考.     

超临界600 MW机组振动问题分析与轴系平衡

某国产超临界600 MW汽轮发电机组在调试启动过程中,由于振动大,严重影响了该机的正常运行.为此,通过控制启动参数以及现场动平衡试验,将各瓦轴振动降至合格范围内.该振动问题的处理方法对同类型国产超临界机组的调试和运行具有参考价值.     

600MW汽轮机组调试中振动超标原因分析及处理

介绍600 MW汽轮发电机组调试中,主机各轴承振动的情况,分析认为轴承振动超标的原因为动静碰磨、支撑轴承的刚度变化、热不平衡等,提出有针对性的处理措施,并对处理后的效果进行评价.     

一台50 MW机组振动频繁问题的分析

一台50MW机组大修后4、5号瓦频繁振动,分析认为振动由缸体膨胀不畅引起,介绍了对其进行处理的过程。     

流溪河水电厂1号机组上机架振动增大问题分析与处理

介绍了流溪河水电厂1号机组的历次处理情况。从机组轴线变化、下导瓦背抗顶块抗压强度、发电机转子动平衡试验等方面着手,通过机组大修和变转速实验,综合分析了1号机组上机架振动增大的原因。通过严格执行检修工艺和检修质量标准,彻底解决了1号机组上机架振动增大的问题。     

小议立式机组动平衡试验

针对某厂机组增容改造后振动摆度偏大的现象,先对引发振动的因素进行分析,然后通过对机组进行动平衡试验,进行配重处理,结果达到了理想的效果.通过试验,总结出对立式机组的动平衡试验方法,可为其他电站类似机组提供参考.     

鹤岗发电厂2号机组振动原因分析及处理

通过对新机组启动过程的全面振动监测,找到了机组振动的原因,提出了合理的解决办法,最终使机组振动达到优良水平。     

水轮发电机组转子动平衡试验

水轮发电机组的振动很多是由于转子质量不平衡造成的,开展动平衡试验是水轮发电机组启动试验的一项重要内容。本文首先介绍了动平衡试验的方法和关键技术,并对转子进行了有限元动力特性计算,分析了试重块加在转子不同端面时对平衡效果的影响,提出了相对于不同转速、不同尺寸特征的转子动平衡试验适合的配重方案。然后对土耳其YAVUZ电站2号机组进行了动平衡试验,准确找到了不平衡质量的相位并通过加试重块确定了最终的配重量,有效地改善了机组的振动和摆度过大的问题。     

小山水电站1号机组振动摆度综合治理

针对松江河发电厂小山水电站1号机组摆度过大问题，在1号机组首次扩修过程中，对机组轴线进行了全面调整，同时对转子重新进行动平衡处理。通过多次摸索，开创性地用强迫垂直的方法对弹性油箱式推力轴承机组进行轴线调整，并采用动平衡的方法对磁不平衡进行补偿，解决了机组运行时的摆度超标问题，保证了机组的安全稳定运行。     

320 MW机组的振动分析与解决

天津大港发电厂2号机组2004年12月锅炉改造投产以来一直存在轴瓦振动超标的问题.利用在机组甩负荷试验期间,对2、3、4号瓦振动超标进行了现场动平衡处理.从最终的效果看,造成3、4号瓦振动异常的原因并不是转子的残余不平衡引起的,主要原因是由于低压转子轴承座系悬臂支撑方式,相对来说动刚度较低,同时末级叶片司太立合金严重冲蚀,导致蒸汽激振力增加,致使机组在30 MW负荷以下或空负荷时瓦振正常,在30 MW以上机组振动随负荷升高而增大.     

动态振动区条件下机组负荷指令分配方法研究

机组穿越振动区运行是水电站自动发电控制AGC（Automatic Generation Contr01）所要求的一项重要功能。针对云南龙江水电站机组振动区修改为随水头变化的动态振动区的情况,设计了AGC负荷指令的分配方法及机组投入AGC情况下穿越振动区的解决方案。通过插值计算方法得到当前水头条件下各台机组的振动区范围,结合各机组AGC投入／退出（成缈单机）组合及当前水头情况下的振动区限和保留出力等测算出可调节区间,再利用修正的等容量负荷分配方法正确实现负荷指令的分配。通过对龙江电站机组的厂内方式闭环测试及调度方式闭环测试,证明了所研究的负荷指令分配方法对动态振动区的机组分配效果较好且稳定可靠。     

汽轮发电机组开机调试过程中出现的不规则振动分析

某台350 MW汽轮发电机组开机调试过程中出现了不规则振动:①在发电机护环动平衡过程中,影响系数幅值和相位分散度很大:②机组升速过程中,发电机两侧轴振出现大量0～10 Hz的不规则低频分量.结合机组设备检修及动平衡过程对上述不规则现象进行了分析,指出压条松动和过大振动导致的轴瓦鹰损是造成不规则振动的原因.     

特高压换流变压器网侧高压套管胶浸纸技术应用研究

国内广泛应用的换流变压器网侧油浸纸(OIP)型套管多次发生漏油产气故障,一旦套管出现故障,对换流变及系统运行危害巨大,而胶浸纸(RIP)型套管不存在漏油、产气的问题,相对而言安全性能更优。基于此,考虑研究特高压换流变压器网侧胶浸纸高压套管技术。首先根据特高压换流站网侧运行技术条件,经电场分析计算、主绝缘分析计算确定了换流变压器550 kV RIP网侧套管技术参数。另外,研发过程中充分考虑现有套管的故障情况,采用多种底部连接方式,试制时克服电容绕制、环氧树脂浸渍等多重困难,采用新工艺。依据此技术参数研发的RIP套管油中绝缘长度增长约200 mm,增强了油中耐闪络放电能力,提升了套管轴向绝缘裕度;套管油中绝缘厚度增加了约15%,提升了局部放电起始电压和电容心子径向绝缘裕度。该型套管一次通过全部型式试验项目,并完成升高座处电场强度第三方校核,具备安全挂网运行条件。该产品已于2019年6月24号在天山换流站投入实际运行,各项运行指标正常。     

机组进汽方式对轴振瓦温的影响

机组进汽方式改变影响转子运行的位置,进而影响轴振和瓦温。通过改变机组调节汽门的开启方式,比较各种方式下瓦温和轴振的变化,确认机组在1号调门全关,2号调门全开,3、4号调门做调整时机组运行是最经济的,也是比较安全可靠的运行方式。