连续式卷取机构变换齿轮最优组合的确定

采用Ｃ语言编程，确定了织机连续式卷取机构中变换齿轮最优组合，对教学和生产均有一定的实际意义。     

68型国产针梳机牵伸齿轮箱优化设计

将68型针梳机牵伸部分设计为宝塔牙牵伸箱形式，通过优化设计，计算出齿轮箱所需的宝塔牙齿数及牵伸倍数，可以满足生产实践的正常要求。     

棉纺细纱机后区牵伸变换的分析

对棉纺细纱机后牵伸区的牵伸变换的要求、位置、特征和 配置四个方面进行初步分析,指出在第二、第三两种牵伸传动路线上,只有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线上,才能实现改变 后区伸而不影响总牵伸,方便调整工艺。     

关于张力牵伸及毛纺针梳机改造的探讨

在毛纺针梳机上,除了牵伸区外,还有多个无控制区。毛条(毛层)在无控制区的张力与张力牵伸倍数有关,因此张力牵伸倍数的选择明显地影响成条的质量。对张力牵伸倍数的合理选择,除了认真地试验外还取决于机械设备张力牵伸倍数的合理调节范围和分级密度的设计。要合理的设计张力牵伸调节机构,首先要对张力牵伸破坏成条质量的机理有一正确的认识,从而找出不破坏成条质量的条件。 (一)毛条在无控制区的牵伸情况无控制区有两种:一是有自由端的无控制     

毛纺针梳机牵伸微调率与定量控制分析

通过对针梳机牵伸微调率的分析，揭示了毛纺针统机定量控制的问题即出条重量偏差和重量不匀率较难控制，解决这一问题须从牵伸变换齿轮轮系着手。     

GN6型针梳机牵伸加压罗拉缠麻解决措施

法国ＮＳＣ公司制造的ＧＮ6型针梳机,应用于亚麻纺短麻并条工序,是目前较为先进的纺纱设备。其工艺过程见图1。图1　针梳机工艺示意图1-麻纤维　2-喂入罗拉　3-针排　4-牵伸加压胶辊罗拉　5-牵伸金属罗拉经过并合的麻条1由一对喂入罗拉2输入针排3梳理区,经针排控制和梳理纤维向前行,在主动的下牵伸金属罗拉5和被动的上牵伸加压胶辊罗拉4之间形成强有力的钳口牵伸纤维并引出麻条,完成亚麻短纤维的牵伸和并合作用。牵伸过程中,牵伸罗拉速度高达140ｍ/ｍｉｎ,牵伸加压胶辊罗拉转动速度高和罗拉表面具有很大摩擦系数,并有一定的弹性,在高速回转…     

棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂工艺改进

为了解决棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂生产周期长、质量不稳定的问题,分析其现有加工工艺流程存在装夹定位困难、加工精度要求高、难度大的现状,遵循工序集中原则,提出改进方案;使用数控车床代替普通加工设备,一次装夹、一次定位完成?52H7,?55 mm,?62H7孔以及基准面的加工内容,提高基准面与孔的位置精度、垂直度;将毛坯底面外圆由圆弧变为整圆,保证调整空间、提高装夹稳定性。实践结果表明：改进工艺后,牵伸变换齿轮摇臂的加工流程缩短、装夹次数减少、装夹稳定性提高,黑皮问题得到解决,生产效率和产品质量得到提升。     

棉纺细纱机的后区牵伸变换

围绕棉纺细纱机的后牵伸区,对牵伸变换的要求、位置、特征和配置4个方面进行分析探讨,指出在第2、第3种牵伸传动路线上,只有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线,才能实现改变后区牵伸而不影响总牵伸、方便调整工艺。     

有梭织机纬密齿轮最优组合的确定

采用Ｃ语言编程，确定了有梭织机卷取机构中纬密齿轮的最优组合，用较少的绵密齿轮数目实现了纬密全部连续，对织机研制和纺织厂生产均有一定的实际意义。     

针梳机梳理工艺特点分析

对精梳毛纺加工中使用的各种针梳机的特点作了说明,特别介绍了回转式针梳机的梳理原理及生产中的使用情况,并与螺杆式针梳机作了对比分析.     

针梳机梳理工艺原理探讨

对精梳毛纺加工中使用的各种针梳机的特点作了说明,特别是介绍了回转式针梳机的梳理工艺原理及生产中的使用情况,并与螺杆式针梳机作了对比分析。     

介绍2种新型国产精纺针梳机

介绍了FB423、FB432、FB442精梳毛纺针梳机和FD302、FD304、FD423、FD432、FD442精梳羊绒纺针梳机2个新型国产精纺梳机的特点和性能。     

法国GN6混条机加油装置分析

分析了法国ＧＮ６混条机加油装置的工作原理，各部件的结构及作用，并提出常见故障的排除方法和使用中的注意事项。     

FXL系列高速针梳机在亚麻短纺中的应用

介绍了亚麻短纺设备的选配,FXL系列针梳机的性能及其在使用中的主要参数选择,并且对加工条的品质,设备运行中的不足进行了阐述。证明FXL系列针梳机可以用以生产亚麻短纺产品。     

OKK针梳机变频改造后故障变化规律的研究

通过对OKK针梳机变频改造后故障变化的记录、分析，找到了影响故障的一些重要因素，初步掌握了故障变化的规律，总结出了一些解决问题的措施，并对针梳机日常维护提出了要求。     

国产针梳机和毛油喷头研制及其系统完善

介绍了一种应用在国产针梳机上的新型半环型横向多嘴均布的和毛油喷头及与其相适应的完善的组合系统。与传统的近似沐浴喷头式的喷加方法相比，它的优点是半环型的喷头固定在梳箱前的集毛托板上，喷头上横向均布的喷嘴形成一个近似集毛托板上毛网宽的横向雾带，既保证均加又不损耗和毛油，配以耐腐型玻璃转子流量计，保证了工艺技术要求的加量恒定均匀的最佳效果。再配以完善的组合系统，机台表面整治、工人操作方便、维修方便，整个系统达到较完善效果。     

毛纺针梳机导条机构的MAPLE运动仿真设计及分析

毛纺针梳机导条机构一般采用椭圆齿轮-正弦传动机构,以满足导丝器匀速往复运动的要求。该机构在进行设计和运动分析时,单独使用做图法或解析法其分析过程都十分繁琐。本文介绍了用MAPLE对毛纺针梳机导条机构进行设计和运动分析的方法。根据工作要求确定机构参数,对参数加以修正以得到理想的机构运动状态。该方法可以直观地得到机构运动的动态模拟效果,同时也可得到各个运动参数变化的图形及数值结果。可以看出,该方法对于其它各种机构的运动分析具有普遍的适用性。     

采用多项式拟合的细纱机双区与三区牵伸纤维分布对比

为探究牵伸倍数提高及牵伸区个数改变对成纱条干的影响,以9.7 tex和7.3 tex棉纱为例,分别采用QFA1528三罗拉双区牵伸细纱机和TH558四罗拉三区牵伸细纱机进行纺纱实验,采用切断称重法和Mat Lab多项式拟合方法对前牵伸区内纤维数量进行拟合计算,得到快速纤维和慢速纤维的分布曲线,对比分析2种牵伸方式前牵伸区内摩擦力界分布及纤维理论变速点的位置,从而探究牵伸方式对成纱质量的影响。结果表明:对于9.7 tex棉纱,双区牵伸使前区纤维理论变速点比三区牵伸细纱机前移,条干质量较好;对于7.3 tex棉纱,三区牵伸可使进入前牵伸区的须条结构得到优化,纱线综合质量提高。