攀钢1220mm冷连轧机数学模型的长期自适应分析

攀钢１２２０ｍｍ冷连轧机主轧机组控制系统为两级计算机系统：一级控制计算机完成基础自动化控制，实现轧线设备的控制与实测数据的采集等功能；二级控制计算机完成过程控制，进行模型计算、轧制数据管理等功能。冷连轧机的轧制规程设定计算模型一般分为两种：一种是以轧制理论为主的理论模型；另一种是以实际轧制数据为主的经验模型。在实际使用时，这两种模型相互联系，只是侧重面不同。攀钢１２２０ｍｍ冷连轧机的设定模型是以经验为主的模型。它将标准轧制参数以表格形式存储，在设定计算时，根据来料情况进行修正计算，以得出相应的轧…     

2030mm冷连轧机的厚度自动控制原理及数学模型

本文介绍了2030mm冷连轧机厚度自动控制的基本原理、各控制环路及数学模型。分析了A、B、C三种不同厚度控制方式,给出了其适用场合。     

宝钢2030mm冷连轧机的自学习

在轧制过程中获得的经验,不仅应适合正在轧制的带钢,而且应适用于同规格、同钢种的后续带钢。因此在进行了一定数量的自适应以后,要通过自学习对模型系数文件中的模型系数和在材料数据文件中的材料数据进行修正,并提供给同规格、同钢种的后续带钢,以提高给定值的预报精度。     

宝钢2030mm冷连轧机的压下负荷分配

本文介绍宝钢2030mm冷连轧机的压下负荷分配,并对其轧制规范的选择、数学模型公式作了介绍。     

2030mm冷连轧机的活套控制系统

五机架冷连轧机入口段的活套是保证轧机全连续轧制顺利进行的关键设备,整个活套的控制是由过程计算机和下级基础自动化(传动和S_5)共同完成的。本文着重介绍活套的主要设备组成和活套自动控制,包括活套量计算及其模型公式、活套速度自动控制、摆动控制、活套小车同步运行控制以及活套张力自动控制等。     

宝钢2030mm冷连轧机板形控制技术的改进

近年来宝钢一直在努力进一步提高２０３０冷连轧机的板形质量,以满足迅速发展的汽车、电子和家电工业需要。１９９７年,在２０３０冷连轧机上开发实施了三项板形控制新技术：（１）１＃～４＃机架弯辊力的自动设定：（２）第５机架３６段精细冷却;（３）新投入的ＡＢＢ板形测量辊配置了ＩＰＬ带钢边部探测器。这三项技术的实施都取得了良好的效果。     

宝钢2030MM冷连轧机的速度最佳设定

本文介绍根据设备条件和工艺条件,计算最大允许的各机架相对速度、主令速度比及实际轧制速度的方法。     

宝钢2030mm冷连轧机组滚筒式飞剪设计与创新

通过宝钢 2 0 3 0mm冷连轧机组滚筒式飞剪攻关 ,打破常规的设计方法 ,实现了五机架连轧机组所有规格产品的全连续轧制 ,本项目属创新设计 ,具有国际领先水平。     

改造及预设定镀锡薄板冷连轧机用轧制数学模型

近年来,要求冷轧镀锡板产品减薄至0.10～0.15mm 厚度范围的订单越来越多;另一方面,为提高现有热带钢轧机的生产能力,又要求增大冷轧机入口板厚,为适应这种形势的变化发展,提出了“冷连轧机组最大压下率究竟能达多少”的重要问题。显然,欲得此结论,仅凭实践经验远不足以问题的分析与解决,而必须走建立正确数学模型的路。为此,在实验室基础上开发出一组轧制数学模型,并在四机架和五机架两种镀锡板冷连轧机上进行了仿真计算。结果表明,采用95～96%的累计压下率情况下,仍能保持稳定轧制条件,获得良好产品质量,且不突破设备强度极限。此外,在Hoogovens 实验室所研究出的这种模型还能显著提高镀锡板冷轧机的预设定精度。     

宝钢冷连轧机安装工艺分析

文章以宝钢1420、1550和1800mm冷连轧机安装的原始数据为基础,结合三套轧机工程建设的经验,对冷连轧机的安装工艺进行比较分析,寻求好的安装方法和工艺.     

宝钢研制成功冷连轧机虚拟测厚仪

宝钢科技人员日前研制成功冷连轧机虚拟铡厚仪，年经济效益显著。     

攀钢HC冷连轧机数学模型的应用优化

针对近年来攀钢冷轧厂在带钢轧制过程中存在着较为严重的厚度超差问题,笔者从轧制数学模型的应用优化入手,进行了提高厚控精度的分析和研究,并应用于实际。     

1420与2030轧机计算机系统比较

从系统结构、性能、软件、数学模型等方面对比分析了１４２０与２０３０轧机计算机控制系统，表明计算机在过程控制领域内正向着综合化、小型化、开放化、智能化方向发展。     

串列式冷连轧机轧制力模型研究

在分析冷连轧机轧制力模型各种影响因素的基础上，通过理论推导结合现场试验建立了新的轧制力模型。该模型于2004年9月份在攀钢冷轧厂进行了现场检验，表明精度高，应用效果良好，对冷轧薄板板型控制和轧制规程的优化有重要作用。     

2030板带冷连轧机的振动分析

针对2030mm板带冷连轧机发生的振动问题,通过现场综合测试,了解轧机振动的特征与影响振动的主要因素,在分析研究与模拟实验的基础上,找到了振动的原因.     

1700mm冷连轧机带钢温度研究

本文根据传热原理和热量守恒定律,建立1700mm冷连轧机的带钢温度模型、探讨了各种因素对带钢温度的影响规律。模型可用于在线预报.所揭示的规律为深入研究高速冷连轧过程带钢温度的分布规律、改进冷却系统设计和制定正确的冷却制度等提供了依据。     

冷连轧机边降控制窜辊数学模型研究

 针对某冷连轧机边降控制存在的问题,采用显示动力学有限元方法建立了四辊轧机辊系与轧件一体化有限元仿真模型,分析了影响带钢边降的主要因素带钢厚度和带钢变形抗力对带钢边降的影响。基于边降控制机理和自主设计的EDW边降控制工作辊辊形特点,用边降控制等效面积法建立了冷连轧机边降控制窜辊数学模型,通过有限元仿真数据分析和工业轧制试验确定了模型参数。1700四辊冷连轧机应用本窜辊模型投入自主研制的EDW边降控制工作辊和配套的VCR变接触支持辊,取得了电工钢板边降平均值≤7 μm的比率达到98.22%且同板差≤10 μm的比率达到97.25%的显著生产实绩。