怎样测量大型千分尺的平行性

千分尺经研磨好以后,要检验两测量面是否平行。小型千分尺可以使用平行平镜光波干涉带的多少来检验,或用其他办法;但大型千分尺在我厂修理以后无法检验,只有拿到计量室去用仪器来检验,不合格再拿回重修,这样很不方便。根据苏联计量法规规定,检验千分尺测量面的平行性要用平行性检验杆。由300公厘以上每隔25公厘分为一种,每种计有4根,每根长度相差0.125公厘,这样由300～1000公厘的千分尺计29种就需要116根的检验杆。检验杆的构造和用法如图1所示。1是检验杆、杆的两端     

修理千分尺平行度的简易方法

千分尺是工业企业,特别是机械制造业普遍使用的测量工具之一。其平行度是指千分尺两工作面的平行度误差,它也是评定千分尺是否准确及合格的一项重要指标。千分尺平行度误差若超差,需用研磨的方法进行修复。目前,对于尺寸段在0～300mm范围内的干分尺,仍以手工研磨为主要调修方法。当千分尺两测量面磨损后,判断其平行度误差的修理方向是很困难的。为此,     

千分尺及内量表的测杆量面研磨器

量具的鉴定和修理是计量工作的两个重要环节,是保证量值统一的重要手段。为了在修理过程中采用较完善的测量和修理方法,根据现场工作经验,在收集了国内外量具修理资料的基础上,针对生产中使用最多的千分尺以及内量表的测杆的量面,设计制作了研磨器,解决了研磨修理中的难题。     

大型外径千分尺检修工装的研制

介绍了大型外径千分尺平行性检具、量杆挤压修理工装和量杆研磨修理工装的设计和制造。     

千分尺量面的研磨

一、概述 千分尺是一种较精密的测量工具,在机械加工的各个领域应用较普遍。千分尺测量面的精度、几何形状误差及测砧与量杆量面间平行性等都会直接影响被测工件的准确度,在生产上量面最后由研磨工序完成,因此分析量面研磨的机理极为重要。笔者在试验     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反 M 型。使用前的准备及要求(1)研磨之前必须调好千分尺轴向与径向间隙;     

可调式外径千分尺组合研磨器的研制与应用

外径千分尺的多规格性使其测量面磨损后的修研需要配置不同规格尺寸的系列研磨器。为了减少研磨器数量,提高研磨效率,降低修理难度,研制了一种可调式千分尺组合研磨器。介绍了组合研磨器的结构和工作原理、制造和装配方法,并对其进行了精度分析。     

可调式千分尺组合研磨器的设计和调修

千分尺使用过程中,两个测量面都会产生磨损,造成平面度、平行度和表面粗造度超差.对于超差的千分尺测量面,都是采用原始的分组式研磨器,通过研磨恢复到原有的精度.但原始的分组式研磨器所需的数量多,自身磨损后修复的难度和工作量都很大.为此,先后研制了一代、二代可调式千分尺组合研磨器,可替代传统的分组式研磨器,极大的减少研磨器的数量和降低了修理难度.     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反M型。     

千分尺量面的研磨

千分尺是在机械加工中应用广泛的精密量具。千分尺测量面的几何形状误差、测砧与量杆量面间的平行性等均会直接影响测量精度。在千分尺制造工艺中 ,量面最终由研磨工序加工完成。笔者在工艺试验基础上 ,对千分尺量面研磨工艺的研磨轨迹、研磨速度、研磨压力、研具材料、研磨剂、研磨时间等工艺因素进行了分析。　　1　研磨运动轨迹分析常用的千分尺量面研磨运动形式主要包括 :①直线运动形式 :其特点是运动形式易于实现 ,研磨机床结构简单 ,但由于直线运动轨迹交角小 ,重复性强 ,研磨条纹易加深 ,因此不易获得良好的量面表面粗糙度 ;②摆线…     

研磨大型千分尺测量面的另一工具

“机械工人”(冷加工)1958年2期介绍过“研磨大型千分尺测量面的工具”。我在苏联“计量技术”杂志上,又见到另外一种形式简便,体积不大同样研磨大型千分尺测量面的另一工具,现把它介绍出来,供大家参考。     

研磨大型千分尺用的工具

随着大型机器制造业的发展,大型千分尺的应用也日益增多。所以,怎样又好又快地修复大型千分尺的平面性和平面平行性已经提到生产日程上来了。我厂马炳昌同志改进成功一种工具,用来研磨大型千分尺,可以达到又快又好的目的。现在把它的应用方法介绍如下,供同志们参考。 (一) 首先选一把25～50毫米的外径千分尺,并把它的微分筒和测杆一起旋下,然后也把大型千分尺的微分筒和测杆旋下,装到25～50毫米的外径千分     

修理块规的经验

我厂计量室仪器修理组的全体同志在技术革新运动中,经过一个月的苦战对修理进口块规找出了一套办采用这种方法修理好的块规完全可以达到原来精度,经过检定,块规的表面光洁度达到14a级。下面就把具体的修理方法介绍给大家。一、研磨工具在修理过程中使用的研磨工具如图1所示。研磨工具是由上、下平板、螺母、丝杆、拉板等零件     

千分尺及内量表的测杆量面研磨器

研磨是现代最精密的加工方法,在千分尺以及内量表修理工作中,研磨是使用的最多操作。根据现场的工作体会,设计制作用于千分尺及内量表测杆量面的研磨器,对其结构和调整方法作了介绍,通过现场验证,得到结论,该研磨器提高了工作效率和研磨质量,能完全满足实际的使用要求。     

修理千分尺螺杆用的工具

千分尺用久了螺杆会磨损,过去我们是用手工研磨进行修复的,效率很低,操作费力,而且修复的质量也不高。在大跃进中,我们制造了如附图所示的工具,使用这一工具,提高了修复效率8倍,减轻了劳动强度,并且修复的质量好。现在把工具的构造和使用方法介绍如下: 首先把千分尺螺杆需要修理的部位涂上金刚砂,使它跟螺母吻合,然后按图示的位置把千分尺用螺丝9紧固在夹子6内。螺杆的测量端用螺丝10紧固在夹套13内。     

调整法修理卡尺

游标卡尺应用时间较久或使用不当都会造成量爪测量面的磨损,产生测量误差。为使其测量精确,必须进行修理。修理卡尺测量面一般多采用研磨器研磨两测量面,如果主尺游标弹簧片松动,则进行调整或更换新的弹簧片。这些方法一般是经常采用的。除此以     

移动千分尺

在制造大型卡尺前,我们会用简单的方法,自制一个能够移动的大千分尺。 用一支 600—1000长的平直尺,精磨研刮后,配制一个游框(无游标)、一个固定座和一支25公厘千分尺(图4)。 把0～25千分尺一个(旧)旋固在固定座及游框上 (图5)。在旋固时,应注意千分尺的量杆与直尺平行,同时,千分尺的量面与直尺的侧面应垂直。 将千分尺弓形捏手处截断修平,这样游框与千分尺转动部分即可一同移劫,在千分尺二量面密合时,在游标左边尺面上划一0线,以后每25公厘处可划一线(图6) 可以用一付准确的量块。在和口公径效校踟校好后用螺丝固定好潋淑,千分尺螺旋部分可…     

游标卡尺刀口测量面的一次研磨法

游标卡尺的外测量爪大多为刀口式测量面,在研磨修理外测量爪时其平面度和平行度不易达到要求,研磨后两测量面闭合时在刀口处往往存在间隙。为防止产生间隙,有时只能采用小研磨器,只研磨宽面部分,其结果往往使研磨后宽面中凹,宽面与刀口过渡部分稍凸,且两测量面闭合...     

自动涨缩吃刀研磨工具

自动涨缩吃刀研磨工具是我厂工人发挥高度积极性,共同研究创造改进的。这个工具是根据加工汽车活塞筒手工进刀的研磨工具改成的。经试验后证明是成功的。它解决了我厂加工某种产品零件的研磨问题。这个产品会一度成为关键,它的孔径为φ50,研磨长度是500 公厘,而需研光 8～ 9,锥度在40公厘长度上不大于0.04公厘。此工具研究成功后给生产带来了很大的方便,并保证了任务的完成。然而在研磨中,工件表面会有划伤出现,后来我们进一步研究找出划伤的原因,主要是转数低(200～300转/分),而且是用手油壶给煤油,而煤油又未起到冲洗及冷却作用;油石的粉…     

千分螺丝之螺距检查工具

千分尺即分厘卡,它是用来度量工件的长度及外径的比较精密的量具。 图1是千分尺的构造:由下列零件装配而成:①尺架;②测砧;③螺丝测杆;④螺纹轴套;⑤紧定螺帽; ⑥刻度套管;⑦摩擦帽;⑧销子;⑨弹簧;⑩止动把。其中螺丝测杆③是千分尺中最关键零件之一。因为它上面有着螺　距为0.5公厘的精密螺丝及其左端为具有高级光度(13)度量表面的光杆,这个度量面在装置时必须与测砧②的度量表面平行,并必须与螺丝测杆的轴线垂直。除了上述两个主要技术条件外,我们还要注意一点,即千分尺之所以能用来作为精确的度量工具主要系依靠它螺丝测杆上螺纹的精密度…