基于干涉原理的高精度直线度误差测量

将空气劈尖产生的等厚干涉与CCD图像处理技术相结合,提出了一种测量连续空间直线度误差的新方法。此方法利用待测工件的直线度误差改变空气劈尖顶角,并用一元线性回归方法对CCD的像元序号与所接收到的干涉条纹光强极值序号之间线性关系进行拟合,进而确定出空气劈尖顶角大小。由导出的直线度误差与空气劈尖顶角之间的关系,用最小包容区域法对工件的直线度误差进行了评定,评定结果为8.11±0.62μm。测量结果表明,新的测量方法是可行的,而且测量系统具有精度高、应用范围广的特点,也可应用到锥角、圆度误差等其他几何量的精密测量中。     

基于双频激光干涉技术的高精度直线度基准装置

提出一种高精度直线度基准装置 ,它以激光波长作为测量基准 ,采用双频激光干涉技术和直尺反转误差分离技术 ,在一般实验室条件下实现了优于 0 1μm/m的测量不确定度。目前该装置已应用于航天质量保证体系国防校准实验室     

机床导轨直线度动态连续测量的新方法

传统的机床导轨直线度测量,是用光学水平仪或光学平直仪完成的,平直仪反射镜座的长度即测量的跨距,测量需两个人进行,效率很低。经查索现无新测量方案的出现。本方案脱离传统测量方法,采用微机控制系统,动态连续测量,达到了测量的高效率高精度。     

电梯导轨直线度和扭曲度检验系统的研制

为了解决电梯导轨直线度和扭曲度检验中需要的直线和角度基准问题,采用十字线激光束和图像处理技术开发了电梯导轨直线度和扭曲度检验系统.激光源固定在导轨的一端,移动光靶在导轨上移动并在指定位置摄取十字线激光束图像,图像经处理后获得十字线交叉点坐标和横线倾角.介绍了移动光靶的设计方法和交点坐标和扭曲角的计算方法,并对由扭曲产生的误差进行修正.用波长658 nm的激光器、640×480 pixel摄像机,光靶分辨率为0.055 66 mm/pixel,在5 m处摄取50 frame图像,标准偏差横向为0.022 3 mm、纵向为0.008 30 mm和角度为1.17′.实验结果表明,采用该方法的电梯导轨直线度和扭曲度检验系统,结构简单,操作方便,测量准确.     

大面积高精度曝光设备

介绍大面积高精度曝光装置的主要组成部分，典型设备的主要参数。提高曝光精度措施。高精度自动曝光装置使用的校正技术及其管理软件。     

高精度测速设备动态目标模拟研究

针对基于动态目标模拟方法,检验和考核高精度测速设备性能,训练操作手的实战水平,提出了一种基于高精度测速设备理论弹道的动态模拟方案,通过对预先提供的理论弹道文件,进行插值、坐标转换和中频模拟等步骤,解算出理论弹道文件中包含的信号电平、多普勒频率和目标位置等信息,并据此产生中频模拟信号[1,2]。模拟信号作为动态模拟信号送给高精度测速设备,用于检验和考核设备性能,训练操作手的实战水平。利用理论弹道数据产生高精度测速设备的动态模拟数据,具有精度高、贴近实战的特点。     

高精度多种进制圆光栅制造方法的研究

本文提出了一种用于ＣＡＭ系统的最小公倍数法，以及用该方法研制的多种进制增量式圆光栅ＣＡＭ刻划系统。应用该方法有效地解决了多种进制增量式圆光栅和多种进制指示光栅的刻划难题，实现在一种进制的光电圆刻线机上刻划多种进制圆光栅。另外，详细介绍了其实现方法，以及用于该ＣＡＭ系统的硬件和软件。     

高精度多种进制圆光栅制造方法的研究

本文提出了一种用于ＣＡＭ系统的最小公倍数法，以及用该方法研制的多种进制增量式圆光栅ＣＡＭ刻划系统．应用该方法有效地解决了多种进制增量式圆光栅和多种进制指示光栅的刻划难题，实现了在一种进制的光电图刻线机上刻划多种进制圆光栅。另外，详细介绍了其实现方法，以及用于该ＣＡＭ系统的硬件和软件．     

高精度聚苯乙烯电容器的制造工艺及其应用的研究

电子工业的飞跃发展,迫切需要大量优质电容器,以往,在要求较高的场合下,都采用云母电容器。但因云母电容器制造复杂、成本高,故需要寻求新的方向。本文指出,当使用环境温度为 70℃以下时,以聚苯乙烯电容器较为理想。 本文重点研究了解决优质高精度聚苯乙烯电容器的容量精确度、稳定度、可靠性、温度系数、损耗角、绝缘电阻、介电强度、防潮性、自然电感和机械强度等问题所采取的设计和工艺措施。此外,还介绍了高精度聚苯乙烯电容器具体应用的试验结果,并且列叙了应用时的使用条件及注意事项。     

高精度铜带水平连铸机组自动化设备研究

铜带水平连铸机组自动化设备主要是用于加工电子铜带产品?本文主要是研究了一种高精度标准的铜带水平连铸系统,深入分析了该生产系统中设备的主要结构以及应用效果?     

高精度物资设备在位监控定位算法研究

利用先进的物联网技术,能对物资设备的传感器实现定位。本文设计的多节点信息融合的加权质心定位算法通过传感器定位节点的权值,计算物资设备的横纵坐标,能实现高精度定位监控在位物资设备,从而达到对物资设备运动过程各个环节进行连贯的全过程管理,为加速事件处理流程提供有力的定位证据,最大程度预防和减少损失。     

高精度锗八面棱镜的制造

在透射式光机扫描的热象仪中,一般都选用锗材料制作扫描棱镜。因而锗棱镜转鼓的制作便成为研制这类热象仪的关键问题之一。国内从八十年代初开始这方面的工作,并且已经取得了实际应用的成果。近来我们也在这方面做了些工作,现总结如下: 一、棱镜的使用情况及加工的特殊性 我们研制的热象仪,采用了两个八面的锗棱镜转鼓,分别进行垂直和水平两个方向上的透射式扫描,如图1所示。     

基于Chip-on-TEC的高精度晶体振荡器研究

提高晶体振荡器频率稳定度的首要手段是保持温度的稳定。基于热电制冷器具有的恒温特性,采用Chip-on-TEC方法,给出了一种高精度的晶体振荡器的设计方案。利用多物理仿真软件,针对商用的音叉型石英晶体,首次建立了32.768 kHz石英晶片的完整的有限元多物理场仿真模型。仿真结果表明,晶体的谐振频率与商用产品完全相同;基于TEC的晶体振荡器设计方案可以使得晶片温度变化低至0.008℃,对应的频率稳定度5.4×10^-9。考虑到高精度切型晶片材料的非易得性,所给出的方案为采用低精度切型晶片设计高精度的晶体振荡器提供了思路。     

高精度时钟芯片在测量设备中的应用研究

简要介绍了Dallas公司的高精度时钟芯片DS12C887组成及内部控制寄存器参数，阐述了DS12C887的主要功能，给出了DSl2C887与Intel单片机(80C196KC)接口的硬件设计原理图，测量设备将处理后的数据及时间送给LCD显示，给出了相应的汇编语言编写的时钟芯片软件初始化及中断中读取时间程序。     

深亚微米光学光刻设备制造技术研究

光学光刻在不断发展,促进了集成电路的制造,提高了其制造水平。光学光刻的分辨率在逐步提高,其设备面对着巨大的挑战。本文将对深亚微米光学光刻设备制造技术展开研究。     

高速高精度电子注平版印刷设备

日本HL-600平版印刷设备,使用高速直接描绘法能印出宽度小于1微米的线条,并能在面积为4英寸的薄片上,以每小时印10张的速度复印线宽为1微米的光谱图.使用高精度印刷法,每小时能印出5英寸的掩模3块.     

光纤耦合器的制造设备

本文介绍光纤耦合器的制造设备。该设备采用光纤熔融拉锥工艺，在预设了工艺参数和分光比后，能自动完成耦合器的生产过程。制成的Ｘ型单模光纤耦合器的附加损耗小于０．２ｄＢ，分光比误差小于２％，成品率９０％。     

下一代灵活制造的设备

<正> 从目前来看,欧洲和美国的装配厂商都发现很难与远东地区的低制造成本厂商,在大批量装配业务方面竞争。这使得西方电子制造业的情况发生变化,厂商需要寻求原型制造、预生产和新产品引入(NPI)合约,并在更为专业的医疗和汽车电子等领域争取中等批量的制造业务。对于那些既具备灵活精密制造能力,又拥有设计和开发专有技术能力的装配厂商来说,这是一个充满盈利的商机。     

新一代的灵活制造设备

目前来看,欧洲和美国的装配厂商都发现很难与远东地区的低制造成本厂商在大批量装配业务方面竞争。这使西方电子制造业的情况发生变化,厂商需要寻求原型制造、预生产和新产品引入(NPI)合约,并在更为专业的医疗和汽车电子等领域争取中等批量的制造业务。对于那些既具备灵活精密制造能力、又拥有设计和开发专有技术能力的装配厂商来说,这是一个充满盈利的商机。