落布卷装机构的改造与应用

1511、1515型织机采用拉簧加压式卷布辊装置,在织制帆布织物时存在两个弱点:(1)卷布容量小,不适应厚织物和长匹织物的要求;(2)在织制厚密大张力织物时,容易产生卷布辊打滑,布面反拨回退现象,造成布面织疵而影响质量。我厂主要生产各种规格的帆布,为了适应厚密大张力织物和满足长匹用户的要求,于1981年对原有梭织机的落布卷装机构进行了改造,采用扭簧加压摩擦制动式卷装落布装置。一、该机构的基本特点 1.适应厚密大张力织物,在织造过程中对布的握持作用可靠,布面没有反拨打滑现象。 2.刺皮辊和卷布辊之间的压力可随布卷直     

新型高速细针距弹力经编机卷布装置

为增加卷布容量,减少机头布,减少压痕、沾污、摩擦等给布面带来的外观疵点,在高速细针距弹力经编机原有的缓和卷布用摩擦传动布卷的卷布方式上,改装一套新的卷布量达3 000 m的直接卷布机构。给出了新卷布机构的结构示意图,并详细介绍了主导布辊传动装置、导布摆臂装置和卷布张力调节装置结构。同时阐述了该装置的工艺计算过程、安装方式及其优缺点。该新卷布机构适合于有染整车间的经编企业使用,有利于提高企业的生产效率。     

羊毛织物数码印花工艺研究

通过在GA731型剑杆织机的基础上进行部分改进,经试验证明,Z331I型黄麻剑杆织机与GA731型剑杆织机相比在通用性能、效率高、噪声低、成本低等优点。表现在以下几个方面：1．传动性能提高,卷取传动机构寿命提高,增大了卷取辊的握持力;2．使用性能改善,提高了织造效率,采用了新型废布边供纱装置,特别适合于无梭织机织造粗特稀疏织物,采用了新型卷布辊,其采用多段式钢管卷布辊代替原有单根铝瓦楞或单根硬纸管两种型式的卷布辊,     

有梭织机橡胶卷布辊的试用

分析对比了织机卷布用铁刺皮卷布辊和粒面橡胶卷布辊对织物质量的影响，指出橡胶卷布辊可减少疵布，但年费用率略高于铁刺皮卷布辊。     

RFRL30-S型剑杆织机的几项改进

丝织物布面质量要求较高,织造难度较大,对设备的制造精度和控制精度要求较高.生产中丝织物主要存在的疵点是停车档.为此我公司对RFRL30-S型剑杆织机的卷取系统、引纬系统、送经系统和电控系统进行了升级和改进. 卷取系统采用先进的电子伺服控制.为了增加卷取辊的握持力,确保停车后较小的织口位移,增加下压辊压紧装置,加粗后卷取导辊,并且在卷取导辊的两端支座上增加弹簧加压装置.采用棱形撑幅轴.为了提高零件的制造精度,卷取辊、卷取导辊和下压辊外圆均要求采用磨床加工.     

塑料卷布辊的回修利用

塑料卷布辊是近几年以塑代木的织机配件,已在纺织行业中普遍应用。但塑料卷布辊经受不起撞击,容易断裂,消耗量较大。在增产节约运动中,上海色织五厂采用拼接胶合的方法,修复了一批损坏报废的塑料卷布辊,经使用,情况良好,坚牢度与新的塑料卷布辊基本一样,有一定的经济价值。     

浅谈超强A型铝合金卷布辊的改进

为满足高速织机织造高密、阔幅、高张力织物卷绕对卷布辊的要求,介绍卷布辊制造工艺研发要点,分析超强A型铝合金卷布辊尼龙闷头注塑模具的设计、加工,轴伸与尼龙闷头连接结构、驱动销固定方式、装配工艺改进及其相关材质的优选。指出:通过提升尼龙闷头注塑模具精度和质量,将轴伸与尼龙闷头由单一犬牙交错式连接改为复式十字架构的连接,将驱动销由粘结剂固定改变为螺钉固定,选用高强度铝合金卷筒和优质尼龙材料,提高轴伸与尼龙闷头连接强度,彻底解决驱动销易掉落、难更换的问题,从而延长卷布辊使用寿命、提高织机生产效率。     

K88型剑杆织机卷布辊的三项改造

K88型剑杆织机所配卷布辊表面为喷砂涂层,经过三年使用,卷布辊表面喷砂大面积脱落,露出光滑的铝制品表面,布头与卷布辊极易产生相对打滑造成坯布磨损而形成疵布.     

毕加诺喷气织机卷布辊的修复

毕加诺喷气织机卷布辊的修复我厂于１９８７年引进毕加诺ＰＡＴ－Ｗ－１９０型喷气织机４４台。织机卷布辊在循环使用过程中，受力矩作用和振动，门头与空心圆辊之间会发生相对位移而产生频繁的摩擦，二者接触面及楔孔极易磨损并使竹楔折断，造成门头与空心圆辊活动分离，...     

磁粉离合卷布装置

介绍了摩擦驱动和中心驱动这两种卷布装置,并指出这两种卷布装置存在的问题。针对此,介绍了一种自动控制收卷张力的磁粉离合卷布装置,该卷布装置以控制电箱调节磁粉离合器的电流大小来达到布卷布面线速度恒定的目的。     

A型织机纸质卷布辊通过鉴定

上海纺织器材厂于一九八六年六月二十五日召开了A型织机纸质卷布辊技术鉴定会。会议由上海纺织工业局科研处周忠魁同志主持。参加单位有上海纺织器材公司、上海纺织器材研究所、上海织布科研所、上棉一厂、川沙县祺干毛纺织厂、上海江南造纸厂等八个单位。 A型织机纸质卷布辊采用直卷方法制成,辊体长度种类较多,大部分机械性能和物理性能在同类产品中均属上乘。     

细纱机三连杆加压机构的设计与实践

我厂1293M型综合式细纱机的牵伸装置,早已改装为日东式双皮圈牵伸,但仍然保留了前区小重锤杠杆加压型式。为满足工艺要求,曾将前罗拉加压由10.4公斤增加至12.8公斤,二罗拉加压由6公斤增加至8.4公斤,将后罗拉加压改成磁性大铁辊,压力由2.5公斤增加至6～9公斤,但磁性压力难以稳定。我们从1980年开始试验三连杆加压机构,经过多次修改设计和试制,根据试纺的条干和布面上的反映,两年多的实践证明,取得了如下效果:     

丰田JA型喷气织机

为了提高生产率,该机从设计到加工、装配等各方面,均以每分钟500纬的高速度为目标,是一台能更稳定地进行织造的织机。从经济角度出发,考虑了不仅消耗少,而且耗气量也少的引纬方式;并采用装在织机横侧的开口装置,容量大的经轴和上下机方便的卷布辊,从而使看管方便,挡台数增加。     

1511G织机纸质卷布辊试制简介

我国棉、毛、麻、丝厂织机上所用的卷布辊历来都采用木材(一般为红松木)制造,其材质要求很高,表面要光滑、无毛刺,不能有朽质和直径超过25毫米的节疤,制成卷布辊后,辊身不能有宽度大于15毫米,深度超过2.5毫米的裂缝。随着纺织工业的不断发展,卷布辊的用量日益增多,按河北省四万多台织机,卷布辊耗量按1/4计,需木材347米~3。松木生长期较长,又不易成材,每年如此大量消耗木材,必然会严重影响绿化和生态的综合平衡,从长远着想“以纸代木”意义重大,不但可节约木材,确     

织机卷布辊的修补方法

卷布辊是织机主要消耗材料之一,我厂每年补充450余根,大约花费一万余元。卷布辊损坏的主要原因是:落布工在落下布后重新换上布辊时不能轻放,使布辊轴芯L45受到较大冲击,容易造成布辊颈圈L35内木质松散,导致L45松动脱落。另外在运输及使用过程中不当也能造成L45松动。目前我厂修补卷布辊方法有两种。 1.长改短把长布辊改短,截去损坏部分,自制一把组合刀具,可一次完成L35圈槽、L45孔及布辊头     

布机卷布辊木步司的改进

1511、1515型织机卷布辊木步司易磨损、开裂损坏,还易脱出致使卷布辊滑落,极不安全。针对上述问题,我们将木步司改为MC尼纶步司如附图所示。改后有以下优点: (1)结构坚固、耐磨。 (2)延长了使用寿命,为木步司的12倍。 (3)消除了卷布辊滑落现象。 MC尼纶步司已由无锡县石塘湾西蔡轻工机械配件厂批量生产。我厂已在一千多台布机     

1515M型56英寸织机送经机构的两项改革

在织造高密织物时易产生稀密路和在处理停台后易出现开车横档等疵点,因为产品在染色加工过程中由于吸收性能的不同,布面会形成深浅不匀明显的色横档,严重影响产品的质量。我们针对这一问题,根据毕加诺织机送经机构的特点;调查和吸取了国内外多种送经机构的优点,在1515M型56英寸织机上进行了改进。①去掉原有的加压重锤C17,移植仿毕加诺织机送经机构检测装置,保留原张力制动装置部分。     

PAT型喷气织机卷绕装置的改进

PAT型喷气织机织物卷绕装置是间接卷绕。由卷取辊经链条与链条齿轮传动。链轮与布辊轴之间装有滑动离合器。在卷绕中,由于离合器转矩保持不变,因此,布面张力不因布卷直径的变化而变化,从而保持卷绕布面张力恒     

PAT—W型喷气织机废纱卷绕机构的改进

PAT-W型喷气织机的废边纱卷绕机构是由安装在卷布轴上的传动轮、绳传动带及废纱盘组成。实际生产中由于该机构废纱卷绕盘的内、外径相差较大(约12～60cm),且传动带松紧度难以调整,经常出现卷绕盘将废纱拉断或停转现象,造成废纱缠绕导纱轮、卷布辊,造成生产现场混乱。为了解决这一问题,笔者设计了一套压带装置(见图1)。下面将该装置原理及使用效果作一介绍。图1　废纱卷绕改进装置示意图1-导纱轮;2-废纱;3-压带轮;4-压带杆;5-导纱轮;6-传动轮;7-扭簧加压;8-废纱卷绕盘;9-调节盘;10-双头螺柱;11、12-螺母;13-扭簧;14-压带杆;15-墙板。该装置…     

ZA205i型喷气织机部分机件的改造

我厂于１９９３年引进日本津田驹ＺＡ２０５ｉ－１９０型喷气织机４９台。随着运转时间的增加，一部分机件逐渐磨损，影响其使用性能及产品质量，为此，我们对部分机件进行了维修改造，现将方法介绍如下。（１）卷布辊：原辊的堵头与辊体采用销联接，经长期使用、运输，其...