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立式磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种高效粉磨设备,随着预分解窑工艺规模日益增大,对粉磨设备大型化要求随之提出。Atox-50立磨台时产量达410t/h,完全符合要求。但是,Atox-50立磨美中不足的是操作时振动大,对设备的使用寿命、生产的成本、企业的经济效益有很大影响。经 相似文献
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目前2500t/d熟料生产线的生料粉磨大多采用了高产、低耗的立磨系统,但立磨的振动问题已成为影响这一系统稳定高效运行的关键。根据天瑞集团汝州公司Atox-50立磨的运行实践,对引起立磨振动的工艺、机械和控制因素进行了逐一探讨;尤其对工艺因素(物料特性、差压、风温、研磨压力等)进行了重点分析总结。在此基础上,介绍了控制立磨振动的操作技术,包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施,料层厚度和研磨压力调整技术,温度和差压控制措施等。 相似文献
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ATOX-50立磨是丹麦史密斯公司生产的大型立式辊磨,多用于生料的制备系统。在工艺生产过程中,立磨的振动对整个工艺生产运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响,有时甚至还是决定因素,本文特将立磨在运转过程中振动产生的原因以及应对措施总结如下,以对日后生产管理和设备管理作一参考。 相似文献
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<正>0引言目前,国内用于粉磨的设备主要有球磨机、立磨和辊压机。传统的球磨机工作效率低、能耗高、结构庞大、工作噪音大;立磨结构紧凑,但其结构复杂、磨损严重、维修工作量大,且系统通风费用高;辊压机从耗能上看表现优异,但也存在循环负荷率高、振动大、系统烘干能力差等缺点。因此,这些磨机的应用都有一定的局限性。德国CMP AG公司在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上,开发出一种集球磨机的产品质量及可靠性、立磨紧凑结构和辊压机低能耗优点于 相似文献
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现代水泥工业的粉磨作业包括生料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。每生产1t水泥就需粉磨近3t物料,用于粉磨作业的电耗大致为水泥综合电耗的三分之二以上,即65~75kW h/t水泥。改进粉磨工艺的措施很多,如开发和应用新型粉磨设备、高效选粉机、助磨剂等,这里就目前很受重视的预粉磨技术和主要预粉磨设备作些简单介绍,仅供参考。1当前粉磨工艺存在的主要问题1.1粉磨效率低目前水泥工业所用的粉磨设备仍是以球磨和立磨为主。球磨和立磨的一个主要问题是效率低,据有关文献报道,如以对单颗粒粉碎的能量消耗计算效率,则球磨机为5%~9%,立磨为… 相似文献
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我公司5 000t/d生产线生料粉磨采用两台MLS3726立磨,投运初期,磨机经常异常振动,液压系统有故障,先后出现过掉刮板和磨辊以及立磨减速机立轴、三件套损坏返厂检修的设备事故,严重影响了生产的正常进行。 相似文献
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某水泥厂生料系统采用VRMR型立磨作为粉磨设备,在生产的过程中,立磨突然出现异响,声音类似立磨进大块的振动,初步怀疑是进料存在大块,但经过检查,发现进磨的物料状态(原料尺寸和组分)没有发生明显的变化。 相似文献
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筒辊磨节能降耗特性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由理化研究和推导得出,筒辊磨具有球磨机产品质量的可靠性、立磨的紧凑结构和辊压机低能耗的特点,是一种全新结构的新型粉磨设备,其优势是为挤压工艺找到了一条能充分发挥节节能潜力的途径,可节电30%-50%。通过反求分析得出:筒辊磨预粉磨系统选型时,系统生产能力应略大于球磨机系统,才能保证全系统能耗最低。 相似文献