热连轧托辊轴头热装焊接工艺的改进

热连轧托辊具体结构示意图见图1。其制作结构特点及制作难点如下：     

托辊同轴双头自动焊接技术中的问题

为实现托辊产品的更新换代 ,提升托辊的科技含量 ,采用CO2 气体保护焊 ,开发托辊同轴双头自动焊接新技术 ,该技术高效、节能 ,提高工作效率近 10倍 ,节约电能 5 0 %以上     

矿用带式输送机托辊轴承座冲击新工艺

矿用带式输送机托辊轴承座冲压成型是我国８０年代末的新工艺，近年来发展较快，根据生产实践，以外径φ１５９内孔φ６２为例介绍了冲压轴承座的工艺特点，多次拉延工艺中拉延因数的合理分配，变形图解法，模具结构尺寸确定等。     

带式运输机托辊的制造工艺实践

通过对托辊的结构和寿命分析，结合我厂近一年来制造托辊的实践，全面总结了托辊的加工和组装工艺。     

制造精度对托辊运行的影响

理论分析制造精度对托辊表面跳动量的作用,得出对托辊运行的影响,为托辊的设计和生产提供理论依据。其中,各要素有托辊筒体的圆柱度、轴承与轴承座的配合、滚动轴承的径向游隙、轴承与轴颈的配合、轴受力形成的挠度、两轴承作为支撑点的同轴度。     

托辊的改进

一、概述矿山用托辊大致可分为两类:一类用于胶带运输机支承胶带,另一类用于斜坡提升道,以支承钢丝绳,这类又叫地辊。过去对这两类托辊的辊子均用灰铸铁,结构如图1和图2所示。     

DT90系列托辊生产线微机改造及生产新工艺

介绍平煤集团机电装备公司托辊生产线技术改造中采用的微机控制技术及新的生产工艺.     

托辊轴承座的加工

在冶金、矿山机械中,托辊轴承座多为薄壁冲压件(见图1),该零件用量大,精度高,用三爪卡盘夹紧车削不但生产率低,而且由于薄壁弹性变形很易出现废品,为此我们设计了一个定位准确,装卸方便的轴向夹紧夹具,通过上万件冲压轴承座批量生产证明,用该夹具车削托辊轴承座可提高生产率5～8倍。并消除了废品。     

T90系列托辊生产线微机改造及生产新工艺

介绍平煤集团机电装备公司托辊生产线技术改造中采用的微机控制技术及新的生产工艺     

用Q195冷板制造冲压托辊轴承座的试验

随着冶金及煤炭事业的飞速发展，带式输送机的应用越来越广泛，带式输送机的主要肩件——抗税轴承区使用量越来越大。目前轴承座的材料大都采用价格放高的08F冷轧钢板制造，成本较高．本文对采用价格较低的Q195冷板制造托辊冲压轴承应进行了试验研究，达到了预期的设计要求，不仅降低了轴承座的制造成本，而且拓宽了轴承座的选材范因，在实际应用中取得了良好经济效益和社会效益．1．轴承区的结构图及分析冲压轴承座的结构如图1所示。由留1可知，托辊轴承座为拉伸结构，且制造问度高。2试验与研究（l）材料选择冲压材料与冲压工艺的关系十…     

托辊的设计与制做

托辊是带式输送机的重要组成部分 ,其质量的优劣直接影响胶带机的使用寿命。要生产高质量的托辊 ,必须从结构、各零部件材料的选择和制做工艺上严格控制     

带式输送机托辊结构的改进

把冲压轴承座托辊与灰口铸铁轴承座托辊进行理论上、经济上的计算、分析及比较 ,从而得出冲压轴承座托辊的应用前景     

托棍内部结构的改进

针对煤矿托辊使用寿命低的问题,分析了影响托辊寿命的原因在于内部结构的不合理,提出了改进托辊内部结构的机理及技术方案。改进后托辊的使用寿命提高了近5 000 h,降低了带式输送机运行成本,减轻了工人的劳动强度,提高了原煤生产效率。     

带式转载机固定式缓冲托辊及清扫器的应用

通过使用固定式缓冲托辊和胶带清扫器,较好的解决了卸载煤砸伤缓冲托辊及胶带上粘附煤及杂物不易清理的难题,保证了带式转载机的安全运转,减少了日常维护量.     

轮斗系统回程托辊的合理使用与维护

轮斗系统的回程托辊在实际运转过程中 ,消耗量大 ,费用高 ,对轮斗系统的剥离成本影响很大 ;指出要作好回程托辊运转前的安装和运转时的维护工作 ,按损坏程度的不同进行修复、更换 ,加强技术改进 ,从而降低轮斗系统的剥离成本。     

矿用胶带机缓冲托辊的改进设计

在煤矿井下煤炭胶带运输中,因为巷道长,转弯角度小,一般是通过胶带机搭接的方法来实现煤炭运输.由于胶带机的搭接,使得煤炭抛落带来的冲击力对抛落位置处的胶带、托辊产生比较大的危害,而一般的缓冲托辊不能对煤炭抛落位置处的胶带、托辊产生必要的明显的保护作用.论文针对这一实际需要,利用机械上的平面机构的原理对缓冲托辊进行了有效地改进,根据实际使用情况,证明改进后的缓冲托辊有着明显的效果.     

耐磨钢NM360的焊接工艺介绍

针对SGZ764/500刮板输送机中部槽的焊接要求,从理论上分析了进口耐磨低合金结构钢(NM360)与槽帮(ZG27SiMn)之间的焊接,从焊接工艺、焊前准备等方面提出一定的工艺方法,并从理论上论证了焊接工艺方法的可行性,从而保证了良好的焊接机械性能。     

球面环状密封带堆焊工艺分析及焊接双变位机的设计

从焊接轨迹、焊池移动速度等方面对BQ型双偏心半球阀阀芯球面环状密封带堆焊工艺进行了分析,得出不同尺寸的工件应采用不同的堆焊轨迹、堆焊速度的结论,设计出一种能够调整阀芯、焊枪姿态的双变位机构,以适应不同堆焊轨迹、堆焊速度的要求,大大提高了焊接质量和焊接效率。     

锤式破碎机破碎臂的焊接修复工艺

针对露天矿山大型移动和半移动式破碎站中锤式破碎机破碎臂根部疲劳产生的裂纹,提出焊接修复的方法,在实践中总结出一整套焊接工艺,给出全部的焊接用参数和步骤。     

基于ANSYS Workbench仿真分析的2种托辊架的性能参数比较

利用Pro/E软件分别对DTⅡ型通用托辊架和某公司设计生产的托辊架进行建模,通过数据接口将模型导入ANSYS Workbench软件。通过定义部件的材料特性以及网格划分建立有限元模型,施加负载和支撑对它们进行工作载荷下的有限元分析,分别得到2种托辊架在工作载荷下的应力、变形分布情况和安全系数。通过仿真分析得到的结果对两者进行优劣性比较,同时为托辊架的结构设计提供数据参照。