SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

栲胶－ZE结合鞣制工艺的研究

采用BA栲胶与ZE鞣剂结合鞣制绵羊服装革,探讨了鞣剂用量、结合鞣加料顺序及鞣制温度等因素对成革Ts的影响。结果表明,15％BA栲胶鞣制,温度50℃;6％ZE鞣剂复鞣,温度40℃,所得坯革收缩温度大于95℃,抗张强度、伸长率及撕裂强度等鞣革性能指标良好。     

复鞣剂类型对皮革物理和热解性能的影响

研究了4种不同类型的复鞣剂对山羊革物理和热解性能的影响。结果表明:丙烯酸聚合物复鞣剂对革的收缩温度、厚度和抗张强度提高最多,其耐热稳定性也最好;双氰胺树脂复鞣剂复鞣后,革样的撕裂强度和崩裂强度最高;醛类混合物鞣剂复鞣后,革样的断裂伸长率最长,而且其在800℃下的分解物残留率最低。     

现代猪皮制革实用技术（二十八）

（五）醛鞣剂 醛鞣剂可以作为鞣剂进行鞣革，也可以作为复鞣剂。目前，在制革生产中．它主要作为复鞣剂应用。醛鞣剂可以与胶原纤维产生醛-氨交联或曼尼希反应．使胶原的湿热稳定性提高。醛鞣剂的复鞣效果主要表现在：可使坯革纤维的交联键增加；可使成革的弹性增加；可以赋予成革以一定的耐汗性以及耐干洗等性能。但对成革的丰满性、填充性等贡献不大。     

丙烯酸树脂/二氧化硅复鞣剂的制备及应用研究

采用含有不同基团的纳米二氧化硅和丙烯酸树脂复鞣剂,复合制备了聚合物基纳米复合鞣剂。对系列复鞣剂进行透射电镜(TEM)的测试,结果表明:含双键的纳米二氧化硅能够较均匀地分散于聚合物基体中。将系列复鞣剂应用于山羊蓝湿革复鞣工艺,对复鞣后成革的收缩温度、物理机械性能及透气、透水气性能进行了考察。研究结果表明:纳米SiO2改性后,革样的各项性能都有较大幅度的提高或与未改性前的相接近,其中与单独用Lekotan970复鞣剂复鞣相比,纳米复合鞣剂970/RNS-D能提高坯革抗张强度24·6%,而纳米复合鞣剂970/RNS-Am,970/RNS-H,能分别提高透水气性42·17%、41·83%。采用纳米SiO2改性丙烯酸树脂复鞣剂,能够达到增强、增韧的效果。     

牛面革复鞣工艺研究

针对复鞣过程能改善皮革的丰满性、填充性、柔软性、上染性和渗透性等皮革性能的特点 ,对牛面革的复鞣作了以下研究 :a植物鞣剂复鞣 ;b植物鞣剂与合成鞣剂结合复鞣。研究结果表明 :采用植物鞣剂和合成鞣剂结合鞣法 ,能体现多种鞣剂性能 ,使成革具有更好的性能 ,且通过调整中和 ,可使复鞣剂在革中分布均匀。     

无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对1#有机鞣剂和2#有机鞣剂所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机/有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89.1℃,复鞣2#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到86.3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92.5℃和86.4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

Retanal X-1噁唑烷鞣剂应用研究

分别采用新型双环噁唑烷复鞣剂(Retanal X-1)和戊二醛对黄牛蓝湿革进行复鞣,并结合合成鞣剂和荆树皮栲胶复鞣应用比较;用Retanal X-1对绵羊蓝湿革进行复鞣,并结合丙烯酸树脂复鞣剂复鞣应用比较。对复鞣后的废水总化学需氧量(COD)、总含铬量(TCr)、总含氮量(TKN)进行检测,测定坯革的物理力学性能以探讨Retanal X-1噁唑烷鞣剂的应用性能。结果表明,在黄牛革应用中,与戊二醛相比,Retanal X-1复鞣剂鞣革较软,并有较高的物理力学性能;加入合成鞣剂和荆树皮栲胶后,Retanal X-1复鞣革对铬的吸收增率约为39.7%;在绵羊革应用中,与其它两种丙烯酸复鞣剂相比,加入Relugan RE型丙烯酸树脂复鞣剂后的革物理力学抗性较好,Retanal X-1复鞣革对铬的吸收增率最高约为6.45%。实验结果表明,将Retanal X-1用于复鞣可增加成革对铬的吸收,使坯革物理力学性能提高。     

磺甲基化鞣剂应用性能研究

本文是有关磺甲基化合成鞣剂在主、复鞣及结合鞣中的应用性能,通过对比此类鞣剂和国外同类产品(Basyntan DLE)的成革特性,如收缩温度(Ts),增厚率,抗张强度,撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数,正确评价磺甲基化合成鞣剂的应用性能.实验结果表明:产品鞣革性能优良,成革色泽浅淡,耐光性能优异,抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准,可用来生产猪皮仿绵羊服装革.磺甲基化合成鞣剂复鞣后皮身丰满,粒面细致,手感柔软,皮革厚度增加,与铬结合能力强,此类鞣剂能与Fe(Ⅱ)进行结合鞣制,成革收缩温度Ts达86℃,成革物理机械性能达到国家标准.磺甲基化合成产物SMW是一种性能很好而且环保的新型合成鞣剂,值得推广和应用.     

05无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对l#有机鞣剂和2#有机鞣荆所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机,有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89．1℃,复鞣2#有机鞣荆鞣坯革制得的革收缩温度达到86．3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92．5℃和86．4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

磺甲基化鞣剂应用性能研究

本文是有关磺甲基化合成鞣剂在主、复鞣及结合鞣中的应用性能，通过对比此类鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE）的皮革特性，如收缩温度（Ts），增厚率，抗张强度，撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价磺甲基化合成鞣剂的应用性能。实验结果表明：产品鞣革性能优良，成革色泽浅谈，耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革。磺甲基化合成鞣剂复鞣后皮身丰满，粒面细致，手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，此类鞣剂能与Fe（Ⅱ）进行结合鞣制，成革收缩温度Ts达86℃，成革物理机械性能达到国家标准。磺甲基化合成产物SMW是一种性能很好而且环保的新型合成鞣剂，值得推广和应用。     

乙烯基类聚合物鞣剂共单体种类配比与应用性能相关性的研究

采用单因素二次回归正交试验研究了乙烯基类聚合物鞣剂共单体种类、配比与应用性能的相关性,通过比较不同共单体及其不同配比的乙烯基聚合物鞣剂复鞣革样与对比革样的性能,得到了不同共单体对鞣剂应用性能的贡献。结果表明：含极性基团的共单体有利于复鞣革样抗张强度、耐湿热稳定性的提高,但影响革样的柔软性和革样胶原纤维的柔韧性;共单体丙烯酰胺对复鞣革样的丰满性具有特殊的贡献,鞣剂分子中引入丙烯酸酯类共单体有利于复鞣     

ARA两性复鞣剂的研制及应用

以游离基引发水溶液共聚方式合成出了丙烯酸类两性复鞣剂ARA,讨论了合成ARA两性复鞣剂的影响因素,采用正交试验法对ARA的合成条件进行了优选,并研究了ARA的应用条件。结果表明:引发剂用量,单体配比是影响ARA两性复鞣剂性能的主要因素;ARA两性复鞣剂用于皮革的复鞣,可节约铬鞣剂,减轻铬污染,提高成革的档次及质量,ARA复鞣剂不影响坯革的着色和吸油。     

水牛沙发革染整工序的探讨

本文着重探讨多种复鞣剂复鞣、多工序加油和选择合理的干燥整理工艺路线及涂饰方法对水牛沙发草性能的影响。试验结果表明,采用改性戊二醛或BMR复鞣剂铬复鞣和中和染色加油后合成鞣剂与植物鞣剂复鞣,多工序加油,可明显提高成革的柔软性和丰满性及滋润感。采用两次真空干燥或钉板干燥对成革粒面平细度和粒纹舒展及减少过度延伸率起到重要作用。采用封底和熨平后揩浆的涂饰方法可增强成革的真皮感,防止闪光露底现象。采用点补、揩补、点补、喷浆、压花、喷光固定的涂饰工艺,可提高正面沙发革的等级率和出裁率。     

选择性填充复鞣剂XTF的研制

讨论一种新型氨基树脂鞣剂的合成方法及影响因素;应用试验结果表明：该鞣剂能有效地进行选择性填 充复鞣,成革丰满、弹性好、粒面细致、色泽均匀、颜色鲜艳,而且提高了成革的得革率。     

中和方法对猪皮服装革质量的影响

通过组织学分析、物性检测等方法比较了猪皮服装革生产时用ＮＨ４ＨＣＯ３和中和复鞣剂中和对成革质量的影响。结果表明，用ＮＨ４ＨＣＯ３中和时，由于需要将革中和至较高的ｐＨ值（６．５左右）才能达到中和的目的，容易导致革纤维产生同部缺陷，从而降低成革质量。采用中和复鞣剂中和能明显减少同部缺陷，并使革纤维分散更均匀，成革的丰满弹性更好，松面率降低。本文选用萘磺酸型辅助性合成鞣剂ＮｅｏｓｙｎＢＳ２作为中和复鞣剂进行研究，确定了其最优使用方法。     

含铬复鞣剂的研制及其应用

本文针对铬革屑提胶后的残渣－－铬泥的回收利用进行了研究。按铬泥中有机物和红矾及浓硫酸的比例为2.9:1.25来配制铬鞣剂,用此含铬复鞣剂鞣革,和几种成熟的复鞣剂相比,其鞣革性能相当,且成革的柔软性和丰满性还有所提高。     

复鞣对皮革防水性的影响

铬鞣革分别采用8类共19种典型复鞣剂复鞣,并用两亲聚台物复鞣加脂剂处理,对所得革的吸水度进行了对比研究。结果表明,用植物鞣剂、代替型合成鞣剂和乙烯基单体聚台物复鞣的革,其吸水度无明显变化;用甲醛和戊二醛复鞣,革的防水性有所提高;用辅助型合成鞣剂和矿物鞣剂复鞣,革的防水性明显降低;含铬钼改性栲胶和含铬合成鞣剂则使复鞣革的防水性显著降低。     

Y型非离子聚氨酯/丙烯酸树脂的复鞣应用

分别采用Y型非离子聚氨酯、丙烯酸树脂及两者等质量复合物对植鞣山羊服装革进行复鞣,通过对比分析复鞣后成革的物理-机械性能得到最佳的复合复鞣剂组成。研究了复合复鞣剂中Y型非离子聚氨酯的聚乙二醇链段分子质量和复合复鞣剂用量对复鞣效果的影响,进而考察了复合复鞣剂对成革纤维形貌以及耐紫外光老化性能的影响。结果表明:复合复鞣剂的复鞣效果好于两者单独使用,且当总用量为6%(质量分数),Y型非离子聚氨酯中聚乙二醇链段分子质量为750时,复鞣后成革的性能最好,成革增厚率可达14. 0%,抗张强度提高51. 0%,成革内部纤维分散性好,排列有序,且在紫外光照射1h后,复鞣后的成革色度色差变化小于未复鞣对比样。结果说明复合复鞣剂在皮纤维间的渗透效果好,能促进纤维良好分散,不仅可以明显提高成革物理-机械性能,而且对成革的耐紫外光老化性能也有一定提升。     

乙烯基类聚合物鞣剂共单体种类配比与应用性能相关性的研究（续）

采用单因素二次回归正交试验研究了乙烯基类聚合物鞣剂共单体种类、配比与应用性能的相关性,通过比较不同共单体及其不同配比的乙烯基聚合物鞣革样与对比革样的性能,得到了不同共单体对鞣剂应用性能的贡献。结果表明：含极性基团的共单体有利于复鞣革样抗张强度、耐热稳定性的提高,但影响革样的柔软性和革样胶原纤维的柔韧性;共单体丙烯酰胺对复鞣革样的丰满性具有特殊的贡献;鞣剂分子中引入丙烯酸酯类共单体有利于复鞣革样胶原纤维柔韧性的提高,且纤维柔韧性的提高与酯基碳链长短有关;能使鞣剂分子主链带甲基的共单体对胶原纤维柔韧性产生不利影响。