浅谈亚磷浮法处理榨季糖浆

介绍了亚磷浮法及其处理榨季糖浆的室内试验和榨季生产应用的情况与体会。认为该法对提高榨季白砂糖的质量有明显效果。     

复合型澄清剂―磷浮法在甘蔗糖厂的应用试验

本文介绍了在甘蔗糖厂糖浆上浮系统中使用复合型澄清脱色剂后对糖浆及白砂糖产品质量的影响,并与传统聚合氯化铝澄清剂的作用效果做了比较。     

如何搞好亚磷双浮法炼糖生产

０ 引言 我厂在以往的炼糖生产中均使用碳酸法工艺流程,虽然产品质量较好,但生产成本也高,特别是滤泥的处理困难．为此,我厂今年对炼糖的工艺方法进行改革,设计安装了一套亚磷双浮法生产流程,在第一次开机试产时,由于我厂缺乏上浮法的生产技术和经验,因此在生产过程中出现很多问题。这次开机试产虽然没能成功,却使我们对上浮法工艺有了更多、更深的认识,发现问题所在。经过对设备和流程进行改进之后,我们又组织了第二次生产,这一次取得了成功,生产能够均衡、顺利进行,产品质量符合优级糖国家标准。 现将我厂在试产过程中碰到…     

应用亚磷双浮法生产出口优级白砂糖

福建菁田塘厂采用亚磷以以浮法生产优级砂糖，实践表明，在原糖低民政部下，全部产品也达出口优级白砂的质量标准。文中，介绍了该法的工艺流程，技术条件和工艺效果，并对其技术要素进行了讨论。认为，该法是亚法糖厂制炼出口优级白砂糖的首选方法。     

白砂糖分层试验判定影响产品色值的因素

根据白砂糖结晶层附着物的不同,提出分层溶解白砂糖的方法,通过测定不同结晶层溶解物的色值,找准影响白砂糖色值的原因,分析影响白砂糖产品质量的因素及环节,对于提高产品质量,控制生产风险可起到重要的作用。     

我国内外资制糖企业白砂糖产品质量对比分析

通过对我国内外资制糖企业生产的白砂糖产品质量进行比对,总结出我国内外资制糖企业白砂糖产品质量差异,分析了外资制糖企业白砂糖产品的优势。     

活性碳改善亚法工艺提升白砂糖质量试验

在亚硫酸法糖厂澄清工段混合清汁的基础上 ,采用活性碳吸附剂技术改善清汁质量生产优级白砂糖 (饮料糖 ) ,与前期生产相比较。结果表明 ,采用该工艺技术后 ,能显著提升清汁、精糖浆及白砂糖质量 ,当中间各项控制指标稳定后 ,能直接生产出符合饮料糖标准的优质白砂糖 ,特别能大幅度降低白砂糖的混浊度、SO2 含量、色值等 ,解决困扰亚法糖厂多年的积疾。     

白砂糖的色值与产品质量

探讨了白砂糖中酚类物、氨基态氮、铁离子对白砂糖色值的影响。同时提出了降低白砂糖色值、提高产品质量的有效措施。     

甘蔗糖厂白砂糖装包码垛系统应用探索

介绍甘蔗糖厂白砂糖装包码垛系统的技术改造以及运行实践探索。运行表明,该系统具有提高生产效率、降低劳动强度的特点。采用该项技术后,解决白砂糖装包码垛岗位劳动强度大等问题,降低人为因素影响产品质量安全的风险,减少生产成本,效果良好,经济和社会效益显著。     

气浮法清净糖浆的实践与体会

用气浮法清净糖浆,可提高亚硫酸法糖厂的白砂糖质量和煮炼收回。本文论述的方法是:在糖浆硫熏中和系统吸入部分 SO_2混合气体,并加入磷酸和石灰乳,再通过离心泵的作用使充分反应、使糖浆中的气泡进一步破碎,从而达到比较理想的气浮分离效果。实践表明,该方法工艺流程简单、管理和操作方便、需要岗位工人少。     

HACCP与绿色食品管理体系在白砂糖生产中的应用

以生产绿色食品白砂糖为例,根据HACCP管理体系的原理,研究了HACCP在绿色食品白砂糖生产中的应用,通过对亚硫酸法白砂糖加工过程中各工艺环节可能造成的危害进行分析,确定相应的关键控制点和关键限值,并建立可操作性的监测方法和纠偏措施,从而为绿色食品白砂糖产品质量安全提供重要保障。     

DS型煮糖脱色剂应用于煮糖脱色的研究

本文阐述了糖品中的色值问题、DS型煮糖脱色剂脱色机理和DS型煮糖脱色剂在白砂糖煮制时的应用试验。在甘蔗制糖生产试验中,加入煮糖脱色剂后,白砂糖平均脱色率达17.9％,并使白砂糖浊度降低27.7％;在炼糖生产加入煮糖脱色剂后,平均脱色率为14.3％,不溶于水杂质降低2×10-6,白砂糖残留二氧化硫降低6×10-6。试验表明,在煮糖过程中加入DS型煮糖脱色剂能有效地降低白砂糖的色值、浊度、不溶于水杂质、二氧化硫,提高产品质量。     

应用亚磷双浮法取代原糖复筛处理生产一级白砂糖

──黄纪煌,福建糖业,1998（2）,35～38本文阐述了原糖不经复筛而直接回溶,应用亚磷双浮法生产一级白砂糖的炼糖新工艺。实践表明,其经济效益显著、产品质量满足一级白砂糖的标准。文中对该工艺在技术上的可行性进行了论述,认为该法是亚法糖厂在炼糖中生产一级白砂糖最为理想的工艺路线。应用亚磷双浮法取代原糖复筛处理生产一级白砂糖     

我国白砂糖质量现状的研究分析

本文分析了我国实施新白砂糖国家标准后2006/07年制糖期白砂糖质量情况:大中型制糖企业产品质量稳定,主要理化指标已达到或超过国际糖品法典标准耕地白糖的指标;个别小型制糖企业及土糖厂卫生条件差,管理水平低,产品质量不稳定;生产领域抽查合格率高,流通领域抽查合格率低.就进一步提高我国白砂糖质量提出了相应的技术和管理措施,如应用糖浆上浮、生物助剂、高效脱色剂等技术能有效改善白砂糖的色值、二氧化硫含量、浊度、电导灰分等指标.     

煮炼工艺因素对甘蔗糖厂白砂糖质量的影响探讨

影响甘蔗糖厂白砂糖产品质量的主要理化指标有色值，感官指标有白砂糖黄点、黑点。通过对色值、黄黑点的来源进行技术分析和化验结果统计分析，得出煮炼车间各工艺环节对产品质量都有较大影响，并提出了对应的管理和操作的改进技术措施，通过生产实践进一步验证，取得了一定的成效，产品的优级品率由94.17%提升至100%，对稳定和提高甘蔗糖厂白砂糖产品质量有一定的积极作用。     

甘蔗糖厂多次元精准配比低温新型燃硫炉系统的开发与应用

本研究开发并介绍了新型低温燃硫炉系统,分析了该系统在亚硫酸法甘蔗糖厂实际生产中的应用效果。结果表明：新型燃硫炉系统能够显著提升清混汁纯度差,澄清效果明显改善。同时,白砂糖质量明显提升,其中色值降低10%以上,AA级白砂糖产率提升20%左右。该应用对于提高亚硫酸法甘蔗糖厂生产澄清效果,提升产品质量,降低生产成本,促进生产向自动化、智能化发展具有重要的意义。     

碱性煮糖对精炼糖质量及收回率影响的研究与实践

传统的制糖生产工艺都要求酸性煮糖,不管是生产耕地白砂糖,还是生产精炼糖都是如此,而泰国的精炼糖生产采用碱性煮糖,本文研究了pH与产品质量,收回率以及产品贮存问题的关系,表明在碱性条件下煮糖,可以稳定产品质量,达到提高煮炼收回率的目的,减少了硫熏工序,从而减少了生产成本,最后建议,精炼糖的生产应采用碱性煮糖的工艺,在稳定产品质量的前提下,可以提高煮炼收回率,减少产品贮存过程中产品质量的变化。     

甘蔗糖厂硫熏过程氧气对白砂糖色值的影响研究

从产品质量角度探讨亚硫酸法糖厂在硫气管路泄漏前后产品色值的情况,在线跟踪生产过程中清汁、糖浆、白砂糖的色值变化情况,结合生产过程中糖品主要色素成分的变化进行分析,确定造成硫气管路泄漏前后白砂糖色值超标的主要原因,并提出在生产过程中预防和减少物料与氧气接触的措施。