一类非线性微分差分方程整函数解

选取炭黑、谷壳灰、绢云母、蒙脱土、凹凸棒石和硅灰石等6种不同形态的无机填料,采用液态成型工艺,制备了无机填料／丁腈橡胶硫化胶,研究了无机填料对丁腈橡胶的力学性能、交联密度、耐燃料B性、耐油性、耐热老化性和微观形貌等特性的影响。结果表明：加入炭黑后,硫化胶的综合性能最佳;加入蒙脱土后,硫化胶的交联密度增至2．49×10^-4mol/cm3,三维交联程度增幅最大;加入凹凸棒石后,硫化胶在燃料B中质量变化率、体积变化率降至同比最低,对耐燃料B性能改善幅度最大;加入硅灰石后,硫化胶在油性环境中的质量、体积变化率、硬度变化最小,对耐油性改善最多;加入绢云母后,硫化胶在热空气氛围下质量变化率、体积变化率和硬度变化同比最小,对耐热老化性能改善幅度最大。     

不同填料对深海密封圈用氢化丁腈橡胶性能的影响

选用5种填料(N330、白炭黑、滑石粉、硅酸钙和硅酸铝)填充氢化丁腈橡胶(HNBR),探究不同填料对深海密封圈用HNBR性能的影响。结果表明:N330和白炭黑与橡胶有更强的相互作用,两种橡胶有更高的交联程度和力学性能,不同填料对HNBR的补强性有很大差别。在压缩工作环境下,白炭黑和N330硫化胶的压缩应力远大于其余3种硫化胶,且压缩吸收能量高,密封效果好。     

无机填料对冷补沥青混合料强度的影响

以水泥作为填料添加到自制冷补沥青和集料中配制了冷补沥青混合料.通过测试其初始稳定度和成型稳定度研究不同水泥用量对冷补沥青混合料强度的影响;确定最佳水泥用量后,分别以粉煤灰、硅灰、混合填料(水泥-粉煤灰,水泥-硅灰)替代水泥,比较不同类型无机填料对冷补沥青混合料强度的影响.结果表明:水泥最佳用量为3％,硅灰对冷补沥青混合料强度的提高较为显著,混合填料对冷补沥青混合料强度的提高效果较差.不同类型无机填料对冷补沥青混合料初始强度的影响差别较小,最大相差为17.2％,对成型强度的影响差别较大,最大相差达67.9％.     

无机填料对聚合物的增韧增强作用

综述了无机刚性粒子作为填料对几种聚合物体系的作用，效果及影响因素，通过发迹共混方法和共混条件，有可能获得韧性，高强度，优良加工性能及人格低廉的聚合物复合材料。     

填料对木塑复合材料弯曲性能的影响

大掺量添加填料可以大幅度地降低生产成本,但同时也会对材料性能产生一定影响.试验研究了木粉、碳酸钙、粉煤灰的掺量对木塑复合材料弯曲性能的影响.结果表明：随着木粉掺量的增加,木塑材料的弯曲强度先增加后降低,当木粉掺量达到60%时,弯曲强度达到最大值.随着碳酸钙掺量的增加,木塑材料的弯曲强度先增加后降低,当其掺量达到30%时,弯曲强度达到最大值,掺加粉煤灰也呈现相同规律.     

无机粒子填料对聚合物基体强度影响机理及实验分析

对表面呈隋性的无机粒子填料/热固性树脂复合体系建立了细观结构模型,指出此类界面结合力是由残余热应力与聚合物固化收缩力产生的。得出了复合体系强度各种增益状况的表征式以及其与填料粒子长径比、聚合物基体强度、界面结合力,填料基体间磨擦系数等间的定量关系。对偏硅酸盐粒子填料对聚合物基体强度影响进行了实验分析。     

无机微粉填料对沥青胶浆疲劳性能影响规律分析

为了探究无机微粉填料在沥青胶浆中的疲劳性能影响规律,以3类9种常用无机微粉颗粒作为添加矿料,从无机微粉填料颗粒形貌特征、填料类型和颗粒粒径出发,通过扫描电镜(SEM)对微粉颗粒的形貌特征进行表征,再通过动态剪切流变仪(DSR)时间扫描试验分析不同种类微粉填料对沥青胶浆的疲劳性能的影响规律,然后采用Nf50和NDER两种...     

配合体系对浅色氢化丁腈橡胶性能的影响

为研制具有高强度、低压变的浅色氢化丁腈橡胶,利用正交实验法考察了硫化剂(双叔丁基过氧化异丙基苯BIPB)、硫化助剂(三烯丙基异氰酸酯TAIC和N,N′-间苯撑双马来酰亚胺HVA-2)和增强剂(甲基丙烯酸锌ZDMA)对白炭黑填充的氢化丁腈橡胶拉伸强度和压缩永久变形的影响.结果表明,对强度和压变性能影响显著的都是硫化剂BIPB的用量.同时,对不同配方胶料的硫化特性和硫化胶的硬度、扯断伸长率、撕裂性能和热空气老化性能进行了测定,综合性能最好的配方是HNBR 100,白炭黑30,BIPB 4,TAIC 2,其他10.5.     

偶联剂改性填料对SEBS/PP复合材料性能的影响

采用异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯（NDZ-201）偶联剂和3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）偶联剂对碳酸钙和滑石粉无机纳米填料进行表面改性处理,然后与聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）和聚丙烯（PP）在双螺杆挤出机上进行共混制备SEBS/PP/填料复合材料,研究偶联剂及其改性填料对SEBS/PP复合材料的力学性能、加工行为、微观结构和热性能的影响. 实验结果表明,NDZ-201与KH-550复配改性的填料在复合材料中分散均匀,形成的相界面模糊,有效提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、300%定伸强度和邵氏A硬度. 少量的改性滑石粉会在复合体系中比较均匀地分散,起到增强作用;当其用量较多时,会不均匀地分散在SEBS/PP基体中,不同程度地发生附聚或粉聚的现象,导致材料某些性能下降. 随着改性滑石粉用量的增加,复合材料的热稳定性提高,当滑石粉的用量为15 g时,复合材料的分解温度提高了10 ℃.     

CPE与活性无机填料并用改性硬PVC制品的研究

无机填料用羧基丁苯胶乳、铝酸酯偶联剂DL—411—A等表面改性后,与CPE并用,共混改性硬质PVC制品,产生有效的协同效应。体系缺口冲击强度比单用同份数CPE增韧PVC还高,拉伸强度同时得到补偿。     

起始加料温度对丁腈橡胶性能的影响

以丁腈橡胶作为研究对象,固定混炼时间,改变密炼机初始加料温度,依次设置为45、50、55、60、65℃作为起始温度,考察其对胶料混炼效果、门尼黏度及硫化胶性能的影响。研究表明,随着混炼起始温度升高,排胶温度升高,混炼能耗先增大后减小,门尼黏度先增大后减小。综合来看,混炼起始温度在55℃时,共混胶的力学性能、加工性能、填料分散性均较好,综合性能较好。     

填料特性对尼龙摩擦学性能的影响及作用机理

在尼龙１０１０（ＰＡ１０１０）中分别添加颗粒状、层状、纤维状填料,制备出系尼龙基复合材料,利用环块磨损实验机研究了填料的形态,性质对尼龙基复合材料干摩擦条件下摩擦学性能的影响。结果表明,当填料的质量分数为３０％时,玻璃纤维、高岭土、铝粉、二氧化硅以及氧化铜均能改善ＰＡ１０１０的摩擦学性能,其中以玻璃纤维（ＧＦ）最为显著,层状结构的高岭土也有较好的效果,其他３种各向同性填料的改性效果差别较小,利用高倍显微镜对尼龙及其复合材料的转移行为,磨损机理以及填料减磨机理进行了研究,分析表明,填料的加匀不同程度的促进了复合材料向对介副表面的转移、改善了材料的摩擦学性能,而各种填料的减磨机理也不一样,尼龙基复合材料的磨损形式以粘着磨损,疲劳磨损为主,此外还有磨粒磨损,在给定实验条件下,ＰＡ１０１０复合材料含有质量分数为３０％的     

气体搅动对填料塔和喷洒塔的性能影响

气体搅动作用可以强化液-液两相接触和传质性能.在填料塔和喷洒塔中,气体搅动对萃取塔性能的影响有很大的差异.在气体搅动下,通过对填料塔和喷洒塔流体力学性能和传质性能的试验研究,发现填料对气泡和液滴均有破碎作用,因此填料塔的气含率和分散相滞存率均明显高于喷洒塔,传质单元高度和液泛速度则相反;对填料塔和喷洒塔,气体搅动都可以显著提高液-液两相的接触与传质性能.     

填料结构对错流旋转填料床传质性能的影响

研究了不锈钢金属丝网填料结构对错流旋转填料床内传质的影响。在错流旋转填料床内,利用CO2-NaOH体系研究了不同填料层高度和不同丝网填料的传质特性。结果表明,体积传质系数KLa随超重力因子、气量、液量的增加而增大。同时建立了体积传质系数模型,模型计算结果与实验结果拟合较好。     

改性塑料鞍形填料传质性能研究

对改性塑料鞍形填料的传质性能进行研究和实验测定，找出了该填料气相总传质单元高度的变化规律和主要的数值范围为０．１６～０．２５ｍ。对实验数据进行回归处理得到气相体积总传质系数计算关联式。该式简单、实用，计算结果与实例值的偏差在±９％以内。最后将实测气膜传质系数与用恩田（Ｏｎｄａ）公式计算得到的气膜传质系数进行比较，发现二者非常吻合，在一定操作范围内的偏差不超过±５％。     

塑料花环填料流体力学性能研究

在内径Φ=160 mm的填料塔内,以空气-水为物系,对塑料花环填料的流体力学性能进行了测定.通过对实验数据的回归分析,推出了其填料层压降,液泛气速关联式,对实验值和计算值进行了比较,计算出平均相对误差为3%.与大型散装填料相比,塑料花环填料具有良好的流体力学性能,该研究结果对塑料花环填料的工业应用有指导意义.     

液体端羧基丁腈橡胶改性氰酸酯树脂的结构与性能

采用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对氰酸酯树脂(CE)进行共混改性。利用红外光谱、扫描电子显微镜等手段表征共混物的结构,测定其力学性能、耐热性等。实验结果表明,液体端羧基丁腈橡胶改性氰酸酯树脂可形成典型的海岛状共混结构;当面均粒径为2～3μm时,增韧效果最佳;当CTBN加入10份时,冲击强度提高150%,最大失重率所对应的温度只下降3.5℃。     

腈纶增强吸水膨胀丁腈橡胶的制备及其性能研究

采用腈纶作为增强填料,与丁腈橡胶、吸水树脂通过共混制备改性吸水膨胀丁腈橡胶复合材料。研究了腈纶、吸水树脂用量对吸水膨胀丁腈橡胶吸水性能与力学性能的影响,并用扫描电子显微镜表征了纤维在橡胶中的分散状况。结果表明,腈纶在吸水膨胀丁腈橡胶中分散均匀,且当腈纶用量为10份、吸水树脂用量为60份时,吸水膨胀丁腈橡胶综合性能达到最佳。此时,应力方向上拉伸强度与断裂伸长率分别可达6.37 MPa和943.08%,垂直方向上拉伸强度与断裂伸长率分别为5.86 MPa和715.29%,邵氏硬度提高至74 HA。吸水膨胀丁腈橡胶吸水达到平衡的时间由21 d缩短至9 d,此时吸水率可达570.34%,质量损失率为4.85%。     

冷却塔PVC塑料淋水填料成型片的材质性能检测

我种硬ＰＶＣ片材及压制的填料片进行了热处理和材质性能测试,结果表明温度是影响热处理效果的主要因素,填料的波形对热处理后的材质性能基本无影响,在热处理过程中有相当程度的热才化,热处理后仍然存在压制填料的“结构疏松化”。确定了对填料片的材质性能检测项目和合格指标,本方法亦可应用在以“二次热处理”方法生产的其它各种塑料制品的材质性能检测之中。     

三角形螺旋填料传质性能研究

在内径为Ф100 mm,装填高度为0.75 m的解吸塔,采用空气—氧气—水物系,在常温常压下,通过富氧水在空气中的解吸,对Ф10×10 mm三角形螺旋填料的传质性能进行了测定,获得了H_(ol)与L,K_(Xa)与L的关联式.实验测定的关联式可供实验和设计参考使用.