气液过滤网在捕雾器上的应用

介绍了使用气液过滤网对洗苯塔捕雾器进行改造,解决了由于捕集效率差造成洗苯塔洗油消耗大的问题。     

焦炉煤气脱硫塔堵塞物的洗净方法

1.绪言新日铁宝兰炼铁厂,用氧化还原型的氨型——塔卡哈克斯法,进行焦炉煤气(COG)的脱硫。但是,比湿式脱硫设备若长时间的工作,则发生脱硫塔的堵塞故障。一般认为这种堵塞是脱硫过程中发生的游离硫磺(S°)或该硫磺与煤气中的油分和不饱和碳氢化合物(烯烃成份)生成的硫磺树脂质附着在脱硫塔填料上造成的。清洗被堵塞的脱硫塔,以前采用的方法是从塔内将堵塞的填料取出,在塔外用高压蒸汽喷射或用热氨水等     

焦化煤气脱硫系统存在的问题及处理方法

针对脱硫脱氢系统存在的脱硫液碱度偏低、温度高,脱硫塔防护层脱落等问题,进行的技术处理和设备改造,介绍了改进的处理方法.通过采取措施,解决了存在的问题,取得了显著效果.     

烟气脱硫塔结构设计

烧结机脱硫塔是圆形特殊钢结构形式。设计通过有限元分析软件对结构进行整体建模,进行强度和稳定分析,并对多种方案进行优化对比,而后进行优化设计。     

使用混料机处理焦化脱硫废液

包钢焦化厂每天产生大量脱硫废液，为克服废液在煤场搅拌、煤塔喷洒的弊端，实现厂内循环无害处理，开发了专用混料机，实现了废液和配合煤的均匀混合，减少了废液造成的设备腐蚀和环境污染。     

清洗吸苯塔筛板的新方法

吸苯塔采用筛板塔,具有体积小,投资少,吸收效率高等优点。但由于吸苯塔在长期使用后,油渣堵塞筛板,清洗困难,从而使一些单位在选用时有所顾虑。苏州钢铁厂粗苯工艺通过小试验和生产性试验,使用轻苯冲洗吸苯塔,比较有效地清除了塔板上的沉渣。苏州钢铁厂粗苯工艺投产于一九七三年。工艺采用管式加热炉生产二种苯流程。吸苯塔选用穿流式筛板塔,塔径φ1180,塔高H=15100、塔内筛板n=25,筛孔孔径φ7,吸收效     

焦化煤气脱硫系统优化生产技术攻关

近年来,随着国家环保要求的不断提高,对大气排放限值的控制越来越严格,特别是对焦化企业焦炉排放烟气中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物含量进行了严格监测。因此各焦化厂在原环保设备设施基础上,陆续引进了新的环保设备设施,以满足新的大气限排要求。本文介绍了新天钢炼焦化工有限公司原焦化煤气净化工艺,对增建的焦化煤气PDS脱硫系统运行中存在的复盐高的问题进行了分析,提出来技术攻关实施措施。通过更换催化剂、增加提盐离心机设备、优化生产调节等措施,使系统中的复盐量迅速减少,恢复了稳定的生产运行过程,为焦炉烟气达标排放提供了有力保证。     

脱硫塔底部卸料自控优化

阐述贵溪冶炼厂制酸一系列脱硫系统脱硫原理以及物料循环输送情况,重点介绍利用横河CS3000系统的顺控表及计时器功能优化脱硫塔底部卸料自动控制程序。脱硫塔底部卸料程序由简单的两位式控制变为时间控制的循环卸料方式。解决了投运后时常发生的物料散落以及链斗机断裂问题,实现脱硫物料循环输送系统稳定运行。     

可再生吸收剂脱硫工艺及脱硫塔材料的腐蚀分析

随着工业SO2烟气排放标准趋于严格,原有脱除工艺需不断改变,而产生的脱硫副产品已由原来的堆弃到今天的可循环利用,因此脱硫工艺的改进理所当然地涉及到脱硫吸收剂的改进以及脱硫设备的形式、材料的改进。本文主要介绍了可再生吸收剂脱硫工艺及其所使用的主要设备型式和材料,分析了该工艺在实际应用中脱硫塔材质的腐蚀情况,提出了使用FRP材料替代316L材料的可能性。     

湿法烟气脱硫工艺中脱硫塔搅拌方式探讨

结合湿法烟气脱硫工艺中脱硫塔的工艺特点及脱硫塔内反应液特性,介绍了侧入式搅拌和喷射扰动搅拌的工作原理,通过两种搅拌装置在脱硫塔上的应用实例,分析了安装注意事项,并讨论了各自的优缺点。     

脱硫再生塔在焦炉煤气脱硫系统中的应用研究

为实现净化后焦炉煤气尾气达标排放,通过对山西焦化二化产脱硫系统优化改造后的高塔再生工艺的运行情况及现场控制情况进行分析,制定了相应的管控措施及调整方案。经过试生产期间的摸索和调试,最终总结归纳出一套最优的工艺参数控制标准及操作方法,为后续的脱硫系统操作提供了可靠的依据。     

脱硫烟气细微颗粒捕集工艺优化

<正>近日,莱芜分公司炼铁厂烧结机改进脱硫工艺,在脱硫塔安装微雾喷嘴,给脱硫烟气"洗淋浴",大大提高了PM2.5级的细微颗粒物的捕集率。针对脱硫烟气中使用细微颗粒难以荷电,不易捕集的特点,在脱硫塔净烟气出口与深度净化装置之间安装微雾喷嘴,喷出水和压缩空气双流体喷雾。水和空气在喷头内的压力设计为0.4 MPa,喷     

焦化HPF脱硫液提盐系统介绍

介绍了一种焦化HPF脱硫液分步分离提盐工艺系统,利用水相法两步分离技术,通过物理处理,实现蒸发浓缩、结晶分离,生产出硫氰酸铵、硫代硫酸铵成品。将脱硫液中的总盐浓度从30%(250 g/L)下降到1%(2 g/L)以下,并对其进行循环利用。同时分离出的副盐(含量97%硫氰酸盐)回收利用,使焦化脱硫效率提高29.8%。     

焦化煤气脱硫系统存在的问题及改进

针对脱硫脱氢系统存在的脱硫液碱度偏低、温度高，脱硫塔防护层脱落等问题，进行技术处理和设备改造，介绍了改进的处理方法。通过采取措施，解决了存在的问题，取得了显著效果。     

清洗和预膜在焦化循环水中的应用

主要介绍了循环冷却水系统清洗和预膜的目的，济钢焦化厂循环水清洗和预膜的方案及效果。     

小型玻璃钢脱硫塔的设计与应用

结合南陵县安徽恒伟铋业有限公司锅炉烟气脱硫工程实例,着重介绍了玻璃钢脱硫塔底座、喷淋系统、除雾器及冲洗水系统、塔顶拐角及平台预埋件等核心部件的结构设计,并对几种常用形式的脱硫塔进行性价比分析,为玻璃钢脱硫塔在小型锅炉系统中的推广应用提供参考。     

强磁场环境大型脱硫塔的焊接工艺

磁场环境下如何焊接,尤其高磁场、大工作量连续焊接更为困难,本文通过大量的实验、比较,探索出一套较为有效的方法。     

管束除尘器在烧结脱硫塔的应用

介绍了某厂烧结机头粉尘排放超标后的治理,鉴于环保与生产的双重压力,尝试管束除尘器的改造、试用,并取得成功,为冶金企业环境治理提供多元选择。     

化工公司二期脱硫解吸塔填料国产化

化工公司二期脱硫解吸塔吸入运行以来，日本填料的使用效果不理想，探讨用国产填料替代日本填料，从而做到优质，耐蚀，低成本，以满足生产需要。     

涟钢焦化脱硫废液提粗盐技术的应用

焦炉荒煤气HPF脱硫法产生的脱硫废液属危险废物,传统处理是添加到炼焦煤中回配,但存在增加炼焦能耗、严重腐蚀设备、危害职工健康的缺点。本技术采用蒸汽间接加热、负压蒸溜工艺,将脱硫废液浓缩成固定干盐外销或回用。