宝钢高线交流传动直接转矩控制技术

宝钢三期高线工程主传动和畏传动成功地采用了交流传动直接转矩控制（ＤＴＣ）技术,文章简要介绍了ＤＴＣ技术的基本原理及高线工程ＤＴＣ控制系统ＡＣＳ６００变频装置的结构、速度控制与转矩控制的原理、系统的故障诊断方法和调试性能数据。     

高速线材轧机控制系统研究

介绍了南钢高线厂高线轧制控制系统，重点分析了主控台在生产过程中对粗、中轧的小张力控制，预精轧的自动活套控制和精轧机的微张力控制。确保在线材高速轧制过程中的稳定运行和产品质量。     

计算机优化控制系统在杭钢高线加热炉中的应用

介绍了杭钢高线加热炉优化控制系统的结构、功能、原理及其优化控制级应用。结果表明，该计算机优化控制系统在杭钢高线加热炉应用成功，取得了显著效果。     

30MnSi的控温轧制和控制冷却

通过对改造前后的30MnSi热轧盘条的控温轧制和控制冷却工艺进行分析.改造后高线30MnSi生产达到了控制轧制和控制冷却的目的.     

比例放大器在液压系统中的应用

随着液压技术的不断完善和发展，比例放大器的应用越来越广泛。天钢高线厂集卷站的环行分配器，双臂芯棒，集卷门，内芯棒等都采用液压传动。特别是双臂芯棒的复杂要求严格，天钢高线厂选用了比例放大器控制比例阀进行控制，成功地完成了系统功能。     

优化控轧制度提高高速线材机械性能

控制轧制可采用合金化，控制加热工艺，轧制工艺和控制冷却来实现，而控制冷却可采用全线的温度控制，时间控制，轧制速度来实现，优化控轧制度可达到提高高线机械性能的目的。     

广钢高线厂N1飞剪的电气与PLC控制系统分析

讨论了广钢高线厂生产过程中N1飞剪的电气传动及PLC自动控制系统的控制方式及系统设计方法.     

高线建材负偏差轧制的控制要点

总结影响棒线厂高速线材生产线建材高线负偏差轧制控制工艺的因素,介绍工艺控制要点。     

低碳高速线材的控冷工艺对拉拔性能的影响

高线低碳钢在拉拔过程中,容易发生润滑粉吸附不好,影响线材的拉拔性能。通过研究高线的不同控制冷却工艺,得到不同的低碳钢线材表面氧化层结构,对润滑粉吸附能力不同,寻找提高拉拔性能的控冷工艺要点。     

微张力控制在高速线材轧制过程中的应用

简要介绍了某高线工程的自动化系统配置,重点描述了其中微张力控制在高速线材生产线中的应用。微张力控制的有效投入,避免了线材轧制过程中出现的堆钢和拉钢现象。     

高速线材吐丝机头部定位控制系统改造

介绍包钢棒材厂高速线材轧机吐丝机计算机自动控制系统,重点分析通过改变吐丝机速度实现吐丝机头部定位自动化控制的改造实践。     

太钢管坯钢自动化控制系统

介绍了太钢管坯钢自动化控制系统。对其中的轧制、矫直控制系统做了详细介绍,对相应的自动控制功能做了具体的说明。该系统采用的顺序控制、矫直机转角、辊缝等控制方式,对于管坯钢的轧制具有普遍的推广价值。     

高标准MORGAN线材轧机润滑油温度控制

介绍了如何将模糊控制理论与自动控制理论结合在一起对高标准MORGAN线材轧机润滑油温度进行控制.根据实例,利用西门子硬件设备对控制方法进行了描述.     

双线高速线材轧机速度控制系统

通过双线高速线材轧机两种常规速度控制系统模型的分析，重点介绍了湘潭第二高速线材厂的双线速度控制系统，其与常规的速度控制系统比较。其有单／双线轧制控制模式的无扰切换、精轧机速度波动小、调整灵活和便于检修等优点。     

邯钢高线活套控制系统原理及处理故障的方法

介绍了邯钢高速线材轧机自动活套控制原理,分析了在轧制过程中经常出现的事故原因及采取的有效措施.     

安钢高速线材机组3号飞剪控制系统优化

介绍了安钢高速线材机组设备的装备水平及3号飞剪的动作特点；指出了该机在生产中出现的问题；分析了问题的成因；提出了优化飞剪控制系统的方案。优化方案实施后飞剪运行效果良好。     

瑞典ABB活套自动控制系统介绍

在高线连轧系统中,由于是连续轧制,且轧制速度较高,相邻机架间物料所受的张力必须得到有效的控制,以保证轧制过程的顺利进行以及得到较好的产品尺寸.而活套控制是一种目前在高线轧制控制中应用较为广泛且较为重要的控制手段.文章重点介绍瑞典ABB轧制控制系统中自动活套控制系统的系统构成及系统控制原理.以帮助解决现场实际应用中遇到的问题.     

打捆压实液压系统故障原因分析与改进

针对高速线材自动打捆压实液压系统故障,分析了其产生原因,通过改进过滤系统、加强系统维护、加强油品污染监控和现场监控等措施,有效地降低了备件费用消耗,提高了设备完好率,为高线的高产和稳产提供了设备保障。