180-160型辊压机粉磨矿渣和钢渣的应用研究

利用矿渣和钢渣的特点进行双掺粉磨后,其性能可以互补,是混凝土矿物掺合材料的最佳产品.采用辊压机终粉磨系统粉磨矿渣和钢渣双掺粉,系统电耗、热耗低,成品比表面积高,双掺粉的活性满足GB/T 18046-2017的要求.复合微粉技术具有节能和环保效益,符合我国走可持续发展道路的战略.     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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正一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

水泥磨制备混凝土用石灰石粉

常用的混凝土矿物掺合料主要是粉煤灰、矿渣粉，受国家产业政策、环保政策以及资源分布不均衡的影响，在一些地区矿渣粉、粉煤灰资源紧张，价格攀升，所以，寻求资源多、分布广、性能优、易加工的可替代材料将具有重要意义。 　　石灰石粉是指以一定纯度的石灰石为原料，经粉磨至规定细度的粉状材料。随着GB/T 30190-2013《石灰石粉混凝土》、JGJ/T318-2014《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》、GB/T 51003-2014《矿物掺合料应用技术规范》等标准的出台，近年来，石灰石粉逐步在混凝土中得到应用。     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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正节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28kWh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m~2/kg,粉磨电耗55~60kWh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15kWh/t、20kWh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m~2/kg,粉磨电耗55~80kWh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;     

2015年第2期整期电子版

节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28kWh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410 m~2/kg,粉磨电耗55~60kWh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15kWh/t、20kWh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m~2/kg,粉磨电耗55~80kWh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;风动油冷却系统及内溢式油位显示器实用新型专利号:200620117519.9、200620098287)     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28kWh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410 m~2/kg,粉磨电耗55~60kWh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15kWh/t、20kWh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m~2/kg,粉磨电耗55~80kWh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;风动油冷却系统及内溢式油位显示器实用新型专利号:200620117519.9、200620098287)     

钢渣-矿渣复掺作水泥混合材的试验研究

将钢渣粉与矿渣粉以1∶2比例复掺后以30%、50%和80%的掺量用于水泥中,并加入活性激发剂,所配制水泥的各种性能指标满足GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求。分析认为,钢渣粉与矿渣粉复掺提高了颗粒级配的连续性;加入激发剂可以有效促进钢渣的水化,而钢渣的水化又能促进矿渣的水化,提高了钢渣-矿渣复掺粉的活性。钢渣-矿渣复掺粉可以作为混合材大量应用于水泥生产中。     

KHM卧辊磨制备钢渣粉的应用实践

引言 钢渣粉用于水泥中的前提是具有高比表面积,比矿渣粉的比表面积要求高,目前用于钢渣超细粉磨的主要设备除了传统的球磨机外,还有立磨、雷蒙磨和冲击磨等。由于钢渣中铁含量较高,铁渣或颗粒在磨内富集不能及时排出,堵塞物料流动的通道,又对研磨体和磨辊产生严重磨损,同时钢渣的韧性较好,     

钢渣和粉煤灰易磨性试验方法的选择

0引言钢渣和粉煤灰同属很难磨细的工业废渣。钢渣的铁质多、硬度大,粉煤灰的比重轻、流动性好、细粉含量多,都是影响粉磨的主要因素。通常,生产中大多采用比表面积控制两种产品的粉磨细度,而且相同粉磨时间下它们的比表面积都较熟料和矿渣高。因此,应该说它们的易磨性好,但实际     

建筑垃圾用作砌筑水泥混合材的试验研究*

研究了粉磨时间对建筑垃圾细度和活性的影响.同时就粉磨方式、建筑垃圾掺量、与其它工业废渣及外加剂复掺对砌筑水泥性能影响进行了系统研究。结果表明:建筑垃圾的易磨性较好.粉磨15 min其比表面积即可达到434 m~2/kg;随着建筑垃圾掺量的增加。试样强度下降明显。凝结时间显著增加;相同建筑垃圾掺量下分别粉磨得到水泥的强度显著高于混合粉磨。建筑垃圾与其它工业废渣复掺制备的砌筑水泥强度均高于单掺建筑垃圾;当水泥配合比为熟料:石膏:建筑垃圾:粉煤灰:钢渣=35:5:30:15:15时,在外加剂的作用下,得到的水泥满足GB/T 3183—2003《砌筑水泥》要求。     

硅锰渣基复合掺合料的试验研究

以工业废渣硅锰渣为基本掺合料与常用的矿物(废渣)掺合料—矿渣、石灰石、炉渣和专用水泥助磨剂进行复合,试制出粉磨用于水泥和混凝土的硅锰渣基复合掺合料.通过试验及与国家标准 GB/T 18046—2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》对比,该掺合料的主要性能指标达到标准中S95级矿渣粉的要求,且经济效益和社会效益突出.     

镍渣粉磨特性及其活性试验对比

通过邦德易磨性Wi、哈氏可磨性HGI、比表面积与活性指数、单独粉磨与混掺粉磨等试验对比,从粉磨角度论证了镍渣的影响。结果表明,其Wi、HGI分布宽,比表面积达标难度大、粉磨电耗高,原料选择性强;镍渣活性较差,要达到矿渣、钢渣、粉煤灰等标准的最低活性指标,比表面积至少在420～450 m²/kg或以上,单纯依靠提高细度的活化效果不明显,与适宜的废渣配料混合粉磨可起到活化作用。     

镍渣粉磨特性及其活性试验对比

通过邦德易磨性Wi、哈氏可磨性HGI、比表面积与活性指数、单独粉磨与混掺粉磨等试验对比,从粉磨角度论证了镍渣的影响。结果表明,其Wi、HGI分布宽,比表面积达标难度大、粉磨电耗高,原料选择性强;镍渣活性较差,要达到矿渣、钢渣、粉煤灰等标准的最低活性指标,比表面积至少在420~450 m2/kg或以上,单纯依靠提高细度的活化效果不明显,与适宜的废渣配料混合粉磨可起到活化作用。