红豆粉在兔肉丸中的应用研究

红豆富含蛋白质和膳食纤维.试验添加一定比例红豆粉代替淀粉和动物脂肪制备兔肉丸,并探究其对兔肉丸理化及感官品质的影响.结果表明,与未添加红豆粉的肉丸相比,红豆粉的添加增加了肉丸的硬度、咀嚼性、亮度和黄度,降低了蒸煮损失率.当红豆粉100％替代淀粉和脂肪,肉丸水分含量达到最高67.03％,但其水分活度最低为0.948,表明...     

喷雾干燥条件对豆粉速溶性的影响

以喷雾干燥豆粉的流动性、分散性和溶解性为指标对豆乳浆料喷雾干燥时的浆料条件及喷雾干燥器型号进行了优化。结果表明,浆料热处理前添加还原剂有利于改善喷雾干燥豆粉的溶解性,增大浆料固形物浓度有助于改善喷雾干燥粉的流动性和堆积密度,但却会使干燥豆粉的溶解性下降,适宜的浆料固形物含量为15%;离心喷雾设备蒸发量的增大有助于改善豆粉的流动性和分散性,而压力喷雾干燥样品的分散性和堆积密度均优于离心喷雾样品。扫描电镜(SEM)图片显示,与采用离心式雾化器所得样品相比,采用压力式雾化器得到的豆粉颗粒大而均匀,且颗粒表面呈多孔状,样品速溶性好。      

干法加工在鹤瑞豆粉生产中的应用

一、鹤瑞豆粉的加工方法通过引进瑞士布勒公司的先进生产设备和生产工艺，从大豆的选择、去皮、低温灭酶到精磨成粉，整个生产过程全部在密闭管道中进行，不沾一滴水，属真正的干法加工。这种方法加工成的豆粉，具有以下特点：1、营养价值高：物理加工不改变大豆的性质，没有水溶性蛋白和膳食纤维的流失，其营养属全价营养。2、彻底脱腥：低温灭酶，彻底除去了大豆的腥味物。3、蛋白质不变性：干法低温加工，使大豆蛋白质不发生变性，保持了原有特性，在高温、高压、冷冻等过程中性质稳定。二、鹤瑞豆粉的应用鹤瑞豆粉按其性质和用途，可分…     

速溶豆粉的研究现状

本文从速溶豆粉生产的工艺出发,介绍了速溶豆粉的研究现状,并对速溶豆粉的发展方向做出展望。     

速溶豆粉的几种加工工艺及技术探讨

随着经济社会的不断进步,人们对于物质生活的水平的要求也逐渐增高。速溶豆粉是由营养含量较高的大豆通过深加工制作而成的,是一种营养价值极高的植物蛋白食品,是人们日常餐桌上必不可少的营养食品,特别是早餐。速溶豆粉的食用简单易操作,用热水冲调后即可饮用,且便于携带。所以,现阶段的速溶豆粉生产中,对于它的加工工艺及技术的要求也逐渐被重视,只有良好的速溶技术和工艺才能保证优质的速溶豆粉,给人们带来更好的营养价值。本文根据我国目前大豆在速溶豆粉中的生产工艺和技术进行研究和探讨,以供参考。     

速溶豆粉的几种加工工艺及技术探讨

<正> 当前我国畜牧业生产远不能满足人们对蛋白质的生理要求。蛋白质是构成生物体细胞和组织的物质基础,它用于细胞组织形成与再生。大豆——远古时期东方的产物,在今天已成为世界上植物蛋白质及植物油的主要来源之一,因此对世界食物经济具有极重要的影响。人类则依靠植物性和     

速溶豆粉国家标准主要指标的研究与确定

叙述了速溶豆粉国家标准制定过程中,产品主要指标的确定依据和理由。重点研究了脂肪和尿素酶活性的不同测定方法的检测效果。通过大量样品的检测和不同测定方法的对比试验,确定了速溶豆粉国家标准中主要指标值和最佳测定方法,为标准的制定奠定了良好的基础。     

速溶豆粉微结构的研究

速溶豆粉微结构研究是理解豆粉速溶性的基础；SEM观察表明，速溶豆粉颗粒是中空凹凸不平的球体．壁厚度在5000～20000nnl之间，具有多微孔的内外表面，微孔随机连通，直径50～300nm；XPS测定表明，速溶豆粉颗粒表面由蛋白质、18碳脂肪酸钠和皂甙构成，3种物质重量比约32：41：27；N2吸附法测定表明，对孔径大于70nm的大孔、大于3nm的微孔和小于3nm的超微孔来说，速溶豆粉的比表面积和孔隙体积都超过普通豆粉10倍。     

速溶脱腥强化全脂豆粉的研制

大豆是一种营养丰富的食物 ,但仍需强化某些成分 ,同时脱去不良异味 ,用全新工艺制成速溶脱腥的全脂豆粉 ,受到更多的人群青睐。     

赤豆速溶饮品工艺探讨

以赤豆为原料,使用赤豆蛋白、纤维的简单分离技术,采用L（934）正交实验设计和二次旋转正交试验方法对影响赤豆中淀粉、蛋白质、纤维素水解的酶用量、底物浓度、水解温度、时间和pH等5项因素进行了试验。试验结果表明赤豆水解的最佳工艺条件为：淀粉酶加酶量0.5%（g酶/g赤豆）、水解温度100℃、水解时间3h、pH6.0、底物浓度1∶10（赤豆∶水）;蛋白酶加酶量0.1%（g酶/g蛋白质）、水解温度55℃、水解时间3h、pH5.5、底物浓度1∶8;复合纤维素酶加酶量0.46%（g酶/g纤维素）、水解温度46℃、水解时间17h、pH4.8、底物浓度1∶11。并以赤豆酶解产物为壁材,通过制备微胶囊技术制得全赤豆速溶饮品。     

速溶茶粉产品的研究进展

随着茶饮料的发展,国内外越来越关注对速溶茶粉产品的研究和开发。主要介绍了速溶茶粉产品的保健功能、发展历史、类型,对速溶茶粉新产品研究和开发中存在的问题进行了探讨,并对其前景进行了展望。     

速溶银杏粉生产工艺的研究

研究以银杏为原料生产速溶银杏粉的工艺流程。银杏磨浆后经淀粉酶适度水解喷雾干燥最后得到产品。银杏粉产品具有色泽淡黄、质地均匀、冲调性好的特点。     

糖化酶在清香型小曲酒生产中的应用

提高淀粉原料出酒率是影响清香型小曲酒发展的关键之一。在清香型小曲白酒的传统工艺中加入糖化酶,使淀粉的糖化进行得更加彻底,研究结果表明:加入糖化酶能够提高原料出酒率。     

蚕蛹冲剂的研制

蚕蛹是一种具有高营养价值的食品，富含蛋白质、牛磺酸、锌等营养成分，采用合理的加工工艺，对蚕蛹进行深加工，可以生产出适合婴幼儿食用的蚕蛹冲剂。     

绿豆酸奶粉的加工工艺

对酸奶菌种进行耐热驯化,制备绿豆酸奶后,配以奶粉、麦芽糊精及保护剂等进行喷雾干燥制备绿豆酸奶粉,较好地保存了部分活菌数,延长了产品的保质期。     

糖化酶发酵生产中溶解氧的研究

为了研究发酵液溶解氧对提高糖化酶的发酵酶活的影响,以黑曲霉菌为发酵菌,采用3因素3水平正交试验法,对发酵液溶解氧有重大影响作用的3个因素（罐压、搅拌速度和压缩空气中氧浓度）进行研究,优化操作条件。结果表明,糖化酶的最优操作条件为搅拌转速180 r/min,罐压0.1 MPa,空气为富氧无菌空气,其氧气通过富氧发生器产生,含量为27%,在此条件下,糖化酶的放罐酶活可达50 000 U/mL。     

赤豆酱油生产工艺的研究

采用固态低盐发酵技术生产赤豆酱油,以氨基酸态氮得率为指标,通过单因素及正交实验筛选出最佳工艺条件。当赤豆与大豆比为3∶5(g/g)、食盐水浓度为12°Bé、酱醅含水量60%、发酵温度50℃时,可获得营养丰富、酱香浓郁、风味独特、品质优良的新型酱油——赤豆酱油。该条件下氨基酸态氮得率为0.7275g/100mL。      

黑豆薏米燕麦即食粉的研制

以黑豆、薏米、燕麦为主要原料,将经低温烘烤、粉碎、过筛得到的3种粉末按不同配比进行了黑豆薏米燕麦即食粉的研制,同时添加稳定剂来优化即食粉的品质。结果表明：产品的最优配方是黑豆粉、薏米粉和燕麦粉的质量比为5∶5∶6,以混合粉的质量为100％计,蔗糖质量分数为24％,稳定剂最佳组合为麦芽糊精质量分数12％、β‐环糊精质量分数6％、变性淀粉质量分数8％。该产品冲调方便、口感细腻、风味香浓。