预分解窑红窑的分析与处理

简体扫描仪观测，筒体的局部温度大于350℃，此时应结合窑筒体的实际情况来判定是否红窑。夜间可发现筒体出现暗红或深红；白天则发现红窑处筒体发白有“爆皮”现象，用扫帚蘸上柴油扫该处可燃烧，如不能及时断定可等到夜间观察是否出红。     

预分解窑红窑原因及处理

1红窑的表现形式筒体扫描仪观测,筒体的局部温度>350℃,此时应结合窑筒体的实际情况来判定是否红窑。夜间可发现筒体出现暗红或深红;白天则发现红窑处筒体发白有"爆皮"现象,用扫帚蘸上柴油扫该处可燃烧,如不能及时断定可等到夜间观察是否出红。     

浅论预分解回转窑短窑的特点

浅论预分解回转窑短窑的特点张树青，吴亚文，喇华璞上海建材学院（２００４３３）自从８０年代初，ＫＨＤ公司开发出长径比为１０左右的预分解短窑后，由于只需采用两档托轮，在力学上变为静定结构，消除了三支点由于基础沉陷或磨损不均而引起筒体、轮带和托轮等超载的危...     

红窑事故的分析与处理

我公司有1条Φ3.2m×50m1000t/d窑外分解窑生产线,其MSP分解炉属离线型布置。该生产线前期生产上遇到许多工艺问题,频繁换砖,频繁红窑,生产断断续续,造成经济损失逾百万元。调试至今换砖情况见表1(窑口前1.0m为低水泥刚玉耐火浇注料)。     

回转窑红窑故障的分析及预防措施

结合公司几起红窑故障,通过分析回转窑耐火砖损坏机理,从窑内耐火砖砌筑、耐火砖质量及生产组织、运行维护等多方面着手,努力避免因耐火砖未达到使用周期而造成的高温异常停窑,从而保证回转窑连续稳定运行。     

高效窑外分解回转窑设计及应用

我公司通过对窑筒体内流场分析等先进技术自主研制开发了高效窑外分解回转窑,达到提高窑生产效率、预分解窑的热交换效率和降低系统压损和电耗的目的,窑系统的产量较之原同规格窑外分解回转窑提高10%～15%。通过多年的生产实践证明该高效窑外分解回     

回转窑窑灰回窑的途径

回转窑的窑灰化学成份变化频繁,变化幅度大,相对数量不低,与成份差异甚大的人窑生料同时直接回窑,存在一系列负面影响,比较结果,认为窑灰到均化库为佳。     

一次红窑事故的原因分析及处理措施

<正>我公司一期5 000t/d生产线于2010年6月14日按计划检修完毕,点火升温投料后8h,中控发现窑30m处筒体温度达到了390℃,通知现场岗位工用红外测温枪进行现场测量,温度为401℃,中控立即止料停窑处理。1原因分析待窑冷却后入窑检查发现,29.9m前的耐火砖纵向前移,使70mm窑筒体直接暴露在炙热的气流中,这是造成红窑的主要原因。耐火砖前移的原因主要有以下两点:1)耐火材料施工质量差。这次计划检修大面积更     

回转窑Ⅰ档轮带筒体多次红窑原因分析及处理

我厂为1000t／d新型干法水泥生产线，自2003年6月试生产以来，在回转窑第Ⅰ档轮带（离窑口5m）处多次发生红窑，耐火砖使用周期最长有4个月，最短只有3天，严重影响回转窑运转，降低熟料产量，同时增加熟料制造成本。2005年4月在回转窑Ⅰ档轮带处又红窑，我厂立即组织相关人员，对红窑原因进行彻底分析并采取了相应措施。     

回转窑轮带窑皮剥落处理

水泥窑窑内窑皮是窑筒体保护的一个重要环节,窑皮的粘结与窑操作、窑耐材、生料成分、传动外力都关系密切,托轮轮带缺损振动、垫板弯曲都会对窑体增加机械力,轮带垫板更换等应充分考虑膨胀因素,避免膨胀带来机械力的增加,促进水泥窑的正常生产运行。     

回转窑烧成带窑衬保护

回转窑烧成带窑衬保护王金水江西水泥厂（３３５５０６）１引言在工业生产中，窑衬的损害，尤其是烧成带的窑衬损坏常常导致计划外停窑检修，它是影响水泥窑优质、高产、低消耗和运转率的关键因素。自８０年代以来，我国大中型水泥回转窑均推广使用了镁质耐火材料，大多取...     

回转窑筒体出现红窑的操作调整方案

耐火砖较薄或脱落导致红窑一般分为冷却带、烧成带和上过渡带3种情况。出现红窑时原则上应该停窑,但是有时受检修材料及销售的影响,窑需要继续运行,此时操作上要更加精心。要保持入窑生料、煤粉质量稳定;窑操作要以稳定为主,并且可以适当降低窑速（不宜低于正常窑速的80％）;筒体高温区域外部采取物理降温,如用轴流风机等对简体表面进行风冷,以利于窑皮黏挂。并且根据不同位置采取不同的调整方案（以下以5000t／d生产线为例进行说明）。     

浅论水泥回转窑窑型的发展

在研究水泥生产工艺技术时一直围绕三个中心:一是如何提高和保证水泥熟料和水泥的质量;二是如何提高水泥熟料的产量,以增加经济效益;三是在保证产品质量和产量的同时如何提高其热效率,即如何实现提质增效、增产降耗和节能减排这个永恒的目标而努力前行。因而相继出现了多种窑型,而且热效率愈来愈高。按其发展过程基本上可概括为干法回转窑、湿法回转窑、半干法或称半湿法的立波尔窑、悬浮预热回转窑、预分解回转窑,包括新型超短窑和高固气比窑等,窑型发展的最重要核心标志就是其热效率逐渐提高。水泥回转窑的窑型是随着水泥生产工艺技术的进步而逐渐改变的,其中最重要的核心指标就是热效率。     

小型回转窑烘窑的操作要领及注意事项

本文从生产实践介绍了回转窑烘窑过程的准备工作和具体操作方法,对烘窑时间、翻转窑时安全注意事项作了说明。     

小型回转窑改为预分解窑几个主要问题的研讨

目前,有的小回转窑已为预分解回转窑,还有些厂家也正在考虑这个问题。本文在我们研究和实践的基础上,讨论有关几个主要问题,为小型回转窑的改造提供参考。因为直径＜2．5m的小回转窑不应该改为预分解窑,所以本文只讨论直径2．5m以上的回转窑的改造。     

回转窑托轮油勺刮坏后不停窑处理及预防措施

嵩基水泥有限公司Φ4.8m×72m回转窑,于2010年3月投产。2018年11月份因SCR工程调试和重污染天气环保管控造成窑系统开、停机频繁,当月止料、停窑、点火、升温投料共计3次,全月生产时间总计仅为11d,给回转窑及其他热工设备带来负面影响。其中在第3次升温投料后,窑一档1#油池内托轮油勺全部被刮掉,通过采取应急措施在不停窑情况下很快恢复了正常润滑,并通过技改消除了故障隐患,彻底解决了该问题,希望能够给其他水泥企业带来借鉴和启示。     

窑一档轮带下红窑的快速处理

我公司2×2　500t/d生产线采用100%无烟煤,2012年11月21日2号窑一档轮带下出现红窑,以下就是此次红窑的经过和处理过程。     

窑外分解回转窑电收尘器燃爆事故的防范

新乡水泥厂１０００ｔ／ｄ窑外分解窑所配的９０ｍ２板极式电收尘器,曾因一氧化碳的多次爆炸,导致极板严重变形,虽多次对变形极板进行修复,收尘效果仍不理想;检测新型干法窑窑尾废气中的ＣＯ等燃爆成分含量,是能否保证窑尾电收尘器安全运转的关键。经过对爆炸的原因...