高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的工业化制备及其性能研究

在2 000t/d生产线实现了高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的工业化制备。制备过程工艺控制参数多,熟料煅烧时窑况的变化、矿物组成含量的差别将影响整个熟料的早、后期强度等性能;制备的高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的凝结时间、胶砂强度、水化热等性能指标均能满足GB200—2003的要求;后期能产生一定的膨胀,可有效补偿大坝混凝土后期温降收缩;当Mg O含量≤7.03%时,工业化制备的高镁微膨胀中热硅酸盐水泥压蒸安定性合格,而过高的Mg O含量容易产生过大的膨胀性,对水泥的安定性产生不良影响。     

高镁中热水泥的试制

由于高镁中热水泥中的MgO达到3．5％-5．0％，在水泥及混凝土硬化后期MgO逐渐水化发生体积膨胀，可有效地防止大体积混凝土硬化过程产生的体积收缩，因而被应用于大坝、桥梁等工程当中。已开工建设的拉西瓦水电站，是目前黄河上游最大的水电站。由于工程巨大，设计严格，因此对水泥的要求也特别严格。我公司中标供应坝体浇筑的高镁中热水泥，为此我们做了一些工作，生产出了合格产品。     

中低热水泥与普硅水泥性能对比研究

近年来中热水泥、低热水泥已在水工等大体积混凝土中得到应用,并取得了良好的效果。本文对中热水泥、低热水泥与普硅水泥进行了性能对比试验研究,试验结果表明,三种不同品种水泥在材料组成上存在着较大的差别,普通硅酸盐水泥C3S含量高、C2S含量低,中低热水泥C3S含量低、C2S含量高;中低热水泥比普硅水泥早期水化放热量更低、放热速率更小,混凝土28d绝热温升低2～5℃;中热和低热水泥混凝土早期抗强度发展缓慢,后期强度持续增长,90d以后强度接近甚至超过普硅水泥混凝土,且中低热水泥混凝土体积稳定性优于普硅水泥混凝土,为中低热水泥在相关工程中的应用提供了借鉴意义。     

再说水泥生产和混凝土的匹配

2000年笔者曾发表过关于水泥生产工艺的进步与混凝土性能的关系的意见[1]。近年来水泥生产者已对此颇为关注,是很好的现象。不过有些说法似有矫枉过正之嫌,因此再赘言几句。1关于铝率水泥中C3A过高,对混凝土所要求的低流动度经时损失、防止早期开裂以及抗腐蚀等耐久性能不利,已     

氯氧镁水泥的研究进展

氯氧镁水泥是由氧化镁和氯化镁水溶液反应生成的一种气硬性胶凝材料.此种水泥具有高强度,高折压比,表面圆润光泽等普通水泥混凝土无法比拟的性能.但其在水中使用时强度损失大,吸潮返卤,体积安定性不良的缺陷十分明显.作者详述了氯氧镁水泥的组成、水化硬化机理、改性剂和后期的养护措施,以及目前研究成果和未来展望.     

低热硅酸盐水泥及其在大型水电工程中的应用

<正>1简介低热硅酸盐水泥(以下简称低热水泥)是我院从水泥工业的节能降耗以及提高混凝土的安全性与耐久性出发,研制成功的具有工作性能优良、水化热低、后期强度高及耐久性好的新型胶凝材料,可应用于各类工程,尤其适用于大体积混凝土工程(如水工大坝)建设。低热水泥突破了传统硅酸盐水泥熟料以C3S为主导矿物的组成设计,在制备技术上解决了C2S矿物活化和高活性晶型的常温稳定两大国际难题,在国内     

高等级中热、低碱特种水泥熟料的生产与试验

正高等级中热、低碱硅酸盐水泥是一种集低水化热、低需水性、高后期强度、高耐久性、高抗蚀性、抗干缩性等性能于一身的高性能特种水泥,能有效解决传统水泥在浇筑大体积混凝土时因水化、硬化和混凝土自然温降过程中体积收缩而导致混凝土产生的微裂纹、影响工程耐久性和安全性的技术难题,可用于大坝、道路、水利、超高层大楼等国家重点工程。我公司通过精心组织和设计,实施52.5等级中热、低碱硅酸盐水泥与熟料试验,     

浅谈高原高寒地区普硅替代中热水泥在大体积混凝土的应用实践探索

西藏某水电站工程位于高海拔(3200m～3300m)地区,建设过程中受地域环境和外部不利因素影响,中热水泥一度中断,为保证某水电工程混凝土生产的连续性和建设正常推进,经研究复核、论证,混凝土采用普硅水泥(P·O42.5)代替中热水泥(P·MH42.5)生产27.9万m~3混凝土,应用于大坝主体工程大体积混凝土浇筑,本文对普硅水泥(P·O42.5)代替中热水泥(P·MH42.5)成功应用经验与实践进行了探索与浅析。     

粉煤灰在桥梁大体积泵送混凝土中的应用

研究了粉煤灰在桥梁大体积泵送混凝土施工中的应用,讨论了确定大体积泵送混凝土配合比的关键因素。结果表明,在大体积混凝土中掺入粉煤灰,通过试验确定合理的取代率和超量取代系数,可以有效防止水泥水化放热引起的温度裂缝。结合工程实例,提出了大体积泵送混凝土施工工艺方面应采取的措施。     

高纯纳米氢氧化镁制备工艺

引言我国是镁资源大国,西部盐湖镁资源尤为丰富,主要以水氯镁石(MgCl2·6H2O)形式存在,成本十分低廉.我国镁资源利用处于较低水平,主要是以MgCl2·6H2O形式直接出口,造成资源的浪费.氢氧化镁具有分解温度高、热稳定性好、无毒、无烟及抑烟等特点,可作为高性能无机阻燃剂应用于高分子材料中.环境友好的阻燃剂氢氧化镁受到了各国重视,有关研究[1～3]、生产活动十分活跃,尤其是高纯、超细氢氧化镁阻燃剂已成为目前国内外开发与研究的热点.国内外超细Mg(OH)2粉体制备方法主要有沉淀合成法[4]、水热法[5]、反向沉淀法[6]、沉淀共沸蒸馏法[7]…     

磷酸镁水泥混凝土耐久性试验研究

系统研究了磷酸镁水泥混凝土的干缩、耐水、抗渗和耐腐蚀性能.结果表明,磷酸镁水泥经复配10％普通硅酸盐水泥、10％粉煤灰、5％生石膏、0.3％多聚磷酸钠后,砂浆干缩率大幅降低,混凝土干缩率早期高、后期低.磷酸镁水泥混凝土耐水性较差,掺入硅溶胶或HEA防水剂可显著改善其耐水性,同时可显著提高其抗渗性,由于孔隙率降低和孔隙结构得到显著改善,硅溶胶改善抗渗性的效果更佳.氯盐与硫酸盐腐蚀试验结果表明,磷酸镁水泥混凝土具有较好的耐腐蚀性能.     

原材料及配比对磷酸镁水泥强度的影响

研究了M/P比值(Mg O与K2HPO4的质量比),水胶比(W/C),硼砂掺量,Mg O比表面积对磷酸镁水泥早期强度的影响,采用扫描电子显微镜对磷酸镁水泥的微观形貌进行了表征。结果表明:磷酸镁水泥1 h的抗压强度随M/P比值的增大而减小,在水化龄期为3 d和7 d时,M/P比值为4:1时磷酸镁水泥石的强度最高,最高强度达到了74.68 MPa,水胶比对磷酸镁水泥石早期强度影响不大,7 d强度随着水胶比的增大而减小,磷酸镁水泥在水化早期随着硼砂掺量的增加,水化产物晶体变得细小,晶体缺陷增多,结构疏松,其强度随着硼砂掺量增加而降低,后期水化产物连接成一体,结构致密,7 d的强度几乎没有变化。水化龄期在7 d内,磷酸镁水泥石的强度随Mg O比表面积的增大而增大。     

大掺量粉煤灰在砼路面修补中的应用

粉煤灰中含有大量的Al2O3，SiO2等活性材料，可按一定的比例，掺入水泥混凝土和水泥砂浆中代替部分水泥使用，改善其性能，使其具有后期强度高、工作性好和耐磨性好的特点，目前已在水利工程、建筑工程等领域得到广泛应用，国内高掺量粉煤灰混凝土路面也有应用。     

水泥颗粒级配的优化

0引言随着新标准的实施,我国水泥的细度有了很大提高,P·O32.5和P·O42.5水泥的比表面积大约在350￣380m2/kg。有专家认为“我国水泥由于细颗粒含量少,普遍远离Fuller曲线”[1]。但从混凝土界却传来另一种不同的声音。美国的Burrow s在他的专著《混凝土中的可见与不可见裂纹》中列举了大量高强混凝土由于大的收缩、自收缩和温度变形以及接近于零徐变引起的结构物严重开裂的实例,以及低强度混凝土却耐久的案例,提出“即使渗透性很小的高强混凝土当存在裂纹时,裂纹成了侵蚀介质进入混凝土的便捷通道”[2]。我国著名混凝土专家黄士元对水泥…     

我国核电工程用水泥发展现状

通过中欧、中美标准代换,以及对CPR1000、EPR、AP1000三种机型水泥技术要求对比,我们发现:欧洲、美国的水泥标准已覆盖了核电站所有结构的环境工况,我国目前还没有一个适用核电站所有工况的水泥标准,很难指导水泥厂生产出适合核电站工程的水泥。针对核电工程混凝土具有体积大、温控严、抗裂性要求高等特点,开发出集早期和后期强度高、中低水化热、低干缩率等性能于一体的核电工程专用水泥及制订相应的技术规范,无论对核电国产化,还是我国特种水泥行业发展,都非常重要。     

磷酸镁水泥基材料与混凝土粘结性能研究进展

磷酸镁水泥具有早强、粘结强度高、体积稳定性好等优点,在混凝土结构修补加固中表现出巨大的应用潜力.为使修补加固材料与基体形成整体共同工作,其粘结性能极其重要,本文综述了原材料、环境条件和界面情况对磷酸镁水泥基材料与混凝土粘结性能的影响以及磷酸镁水泥基材料与硅酸盐水泥材料的粘结机理,并对磷酸镁水泥基材料未来的研究方向提出建议.     

溶解热法测定水泥水化热的注意事项

<正>0前言随着工程技术的发展,现在国内很多大中型工程项目都需要构筑大体积混凝土,在大体积混凝土工程中,往往由于水泥水化热在混凝土内外形成巨大的温差,引起温度应力造成混凝土产生裂缝,给工程带来不同程度的危害。使用较低水化热的水泥是保证大体积混凝土质量的主要途径之一,而其前提是要准确测定水泥的水化热。本文结合实际检测中遇到的问题,主要阐述了溶解热法(水泥水化热基准法)测定水泥水化热时的操作技巧和注意事项。1试验准备阶段的注意事项1.1温度计的选用(1)按照GB/T 12959—2008《水泥水化热测定方法》的要求,检测可以选用贝克曼差示温度计或量热温度计,由于贝克曼差示温     

粉煤灰和矿粉双掺技术在大体积混凝土工程中的应用

通过大体积混凝土基础工程的施工,对大体积混凝土工程中粉煤灰和矿粉双掺、原材料选用和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行了实践。温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用粉煤灰和矿粉双掺技术。采用降低水泥用量、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加荆等方法,不仅使混凝土达到要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求。     

碱式硫酸镁晶须对氯氧镁水泥性能的影响

利用水热合成法制备153型(MgSO4·5Mg(OH)2·3H2O)碱式硫酸镁晶须(MHSHw),并将合成的MHSHw加入氯氧镁水泥(MOC)中,研究MHSHw对氯氧镁水泥力学性能、耐水性能、体积稳定性及微观形貌的影响.结果表明:添加3.0wt％的MHSHw后,氯氧镁水泥试样的微观结构更加致密,不仅提高了氯氧镁水泥的力学性能,耐水性、体积稳定性也得到改善.     

氧化镁对高镁熟料膨胀性能的影响

借助XRD,SEM,TGA等检测方法探讨了内含MgO的高镁熟料在20℃,50℃和80℃水浴养护条件下的膨胀性能及其水化过程.结果显示:高镁熟料的体积膨胀约为低镁熟料的3倍;养护至60 d,80℃和50℃条件下养护的水泥试块的体积膨胀约为20℃的6.3倍和4.8倍.80℃水浴养护120 d的高镁水泥中形成CaMg(CO3)2.高镁熟料在80℃条件下养护至7 d,距离未水化的方镁石5μm左右的区域存在水化硅酸钙镁(C(M)-S-H).Mg2+生成的M-A-H相Mg:Al摩尔比约为2.