FZ／T01053-2007《纺织品纤维含量的标识》浅析

为了更好地理解和实施FZ／T01053—2007（（纺织品纤维含量的标识》,分析了FZ／T01053—2007-9FZ／T01053—1998的主要区别,结合实际对FZ／T01053--2007的部分条文进行理解,提出了标准实施的建议,。新标准更符合当前纺织品生产消费实际,对检验机构能力有更高要求。     

FZ／T 01053《纺织品 纤维含量的标识》修订草案

根据纺织行业标准制修订计划，由全国纺织品标准化技术委员会基础分会归口，对FZ／T0 1053-1998《纺织品纤维含量的标识》进行修订。标准起草单位现已完成了“征求意见稿”，将广泛征求各方意见和建议，以使标准更具合理性和可操作性。请将意见和建议于11月底前回复至： 传真：010—65003776电话：010—65987279 E—mail：std2@cta．com．cn 联系人：纺织工业标准化研究所 斯颖[编者按]     

FZ/T 01053-2007《纺织品纤维含量的标识》的适用探讨

FZ／T 01053-2007《纺织品 纤维含量的标识》（以下简称新标识标准）于2007年11月1日起开始实施,新标识标准简化并统一纤维含量偏差为5％,该标准中规定的纤维含量允差与许多现行产品标准的规定存在不一致的现象,检验部门在出具检测报告时,纤维含量允差的判定应依据产品标准还是新标识标准？尤其是,在新标识标准与产品标准都是推荐性标准的情况下,纤维含量允差判定标准的选择,应遵从什么原则才合适、合理？各地检测机构标准统一选用判定标准原则,对于今后规范纺织品市场秩序、维护生产者和消费者的利益都有着十分重要的意义。下面笔者根据自己的工作经验和切身体会就纤维含量允差如何选择合理的判定标准谈三点建议：     

基于物理法的纺织品导电纤维含量测定研究

常规的化学测定方法无法对混纺纺织品中的导电纤维进行精准检测,因此设计基于物理法的纺织品导电纤维含量测定方法,通过筛选导电纤维检测原材料,基于物理法分析纺织品NIR(近红外光谱技术)反射光谱特征,建立纺织品纤维测量模型,实现了纺织品导电纤维含量测定。试验结果表明,物理法可以准确测定出纺织品中导电纤维的含量,降低了化学试剂的污染。     

Lyocell——Tencel纤维的生产,特性与应用

介绍该纤维的生产过程，纤维特性及其应用技术。     

氢氧化钠/硫脲/尿素溶解法定量分析棉/再生纤维素纤维产品

用氧氧化钠/硫脲/尿素混合溶剂测定棉与再生纤维素纤维双组分混纺产品的混纺比,确定了最佳溶解条件为:预冷温度-9℃,溶解时间30 min,该溶剂体系为7.5%/6%/8%氢氧化钠/硫脲/尿素.该测定方法简便快速,准确度高,可操作性强,所使用的溶剂普遍、价格低、无毒.     

《纺织品纤维含量的标识》新旧标准的比较

通过对比新旧版本《纺织品纤维含量的标识》标准,分析新版本标准的特点。     

基于物理显微镜法的纤维含量AI检测与传统检测方式对比

文章针对传统纤维含量显微镜测定法存在的弊端,提出了AI横截面自动检测仪的原理,即通过图像采集、语义分割等方法对单根纤维横截面进行分割生成蒙版图,根据蒙版图计算每种纤维的平均横截面面积,进而分析其含量;通过选择代表性试样开展实验,结果显示,AI横截面自动测试仪测得的纤维含量与传统人工测试相比最大误差在3%以内,测试时间由人工测试的50 min缩短到仪器测试的5 min。AI检测方法结果稳定,消除了人为误差,具有明显的优越性,可用于纺织品纤维含量的检测。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析-NMMO法

混纺比是混纺产品的一个重要指标,以无水乙醇改性的NMMO水合物为溶剂,建立了棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法,结果表明:在含水率为15%的NMMO水溶液中,加入无水乙醇以改善溶液的结晶性能,以此为溶剂,建立了一种溶解法.采用该方法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品的含量时,丝光棉、漂白棉、煮练棉、原棉的质量变化修正系数d(-)值分别为1.03、1.02、1.02、1.00.对已知混纺比的丝光棉/丽赛混合样品测试结果表明,测试结果误差绝对值均小于1%.     

关于FZ/T01057《纺织纤维鉴别试验方法》的讨论

0 前言随着强制性国家标准GB5296.4《消费品使用说明 纺织品和服装的使用说明》的贯彻实施，人们对纺织面料中纤维的种类和含量越来越重视，而与之相关的检验标准的科学性、权威性和适用性也受到广泛关注。面对新型纤维、新型面料日新月异的发展势头，现有的定性定量分析方法能否满足需要，能否准确而快速地提供检测结果，则是纺织品经营者、消费者以及质检机构都关心的问题。目前定性定量分析依据的标准是FZ/T01057.1～11-99《纺织纤维鉴别试验方法》和GB/T2910～11-97《二、三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》。FZ/T01057是定性定…     

解析FZ/T 73013—2010《针织泳装》标准

为了正确理解和执行FZ/T 73013—2010《针织泳装》新标准,采用对比方法总结归纳了新标准的变化与特点,并对其进行了解析。     

莫代尔/棉混纺织物染色工艺的优化

采用多种活性染料分别对莫代尔(Modal)和棉进行—浴法染色,测试染色织物K/S值、同色平衡值K及色差△E,筛选出染莫代尔/棉同色性好的三原色染料,即Sumifix-HF黄3R,Sumifix-HF红2B和SumifixHF蓝BG.将该三原色用于咖啡色染色,试验元明粉和纯碱用量,以及染色温度等对染色同色性和匀染性的影响,以优化染色工艺.结果显示,元明粉40 g/L,纯碱12 g/L,在85℃染色15 min,再降温至70℃,分2次加碱固色,可获得较佳的效果.     

关于FZ/T 01035—2014标准中几个问题的商榷

探讨FZ/T 01035—2014《纺织品标示线密度的通用制(特克斯制)》标准中存在的问题。从标准名称、术语和定义、特克斯值换算、特克斯推荐值几个方面分析阐述了该标准存在的一些问题并提出改进意见。认为:标准中术语和定义及所用表格应规范、严谨;特克斯值计算以及英制支数与特克斯值的换算都应考虑公定回潮率;特克斯推荐值受到纱线、织物性能变化、纺纱工艺、生产成本、后工序实际需求、纱线贸易合同等诸多因素的影响和制约,不易推广采用。     

FZ/T 81007-2012《单、夹服装》标准解析

1 引言FZ/T 81007-2012(以下简称新标准)将于2013年6月1日正式实施,它替代了FZ/T81007-2003(以下简称旧标准).新标准是产品质量与消费品质量提升的体现,不仅更明确地规范和细化了单夹服装的产品理化性能要求,充实和完善了成品质量缺陷的判定依据,也顺应时代的发展,增补了一些新的检测项目.为方便质检机构和企业质量管理人员正确理解和运用好新标准,本文采用对比的方法阐述新标准与旧标准比较的变化与特点.     

FZ/T 50013—2008白度测定影响因素及不确定度评定

本文从仪器校准过程中玻璃片使用与否、样品开松程度和测试面平整与充满程度三个角度讨论分析了FZ/T50013—2008《纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法》白度测定的影响因素;对该标准的执行和仪器使用提出了一些建议;评定了纤维素纤维formetex纤维白度不确定度,为纺织企业、检验部门和相关行业提供参考。     

循环经济时代的纺织材料开发与利用

中国相对贫乏的人均资源，以及高出全球平均水平的发展成本，决定了其经济发展的方向，只能是别无选择地走上循环经济的道路。在纺织工业体系内，新型可再生、可生物降解原材料的开发利用无疑走向循环经济的必由之路。     

天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工

天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工主要包括冷轧堆前处理、预定形、碱处理、原纤化、酶处理、溢流染色和后整理.前处理采用低碱冷轧堆工艺;预定形工艺选用170℃×30 s,以稳定纬向尺寸;碱处理用量为85～90 g/L,时间60 min;采用纤维素酶抛光处理和分散/活性浸染工艺,且分散染料染色温度控制在125℃;后整理选用柔软整理剂和功能性整理剂,以改善织物的手感,获得特殊的功能性.     

Modal/棉弹力针织物的染整加工

介绍了莫代尔／棉弹力针织物的染整工艺和注意要点。采用复合酶与双氧水一浴法前处理，即精练酶3g／L，30％双氧水5～8g／L，温度98℃，时间45～60min。与高温强碱前处理工艺相比，该工艺对莫代尔纤维强力损伤小，半制品效果佳，进而可获得高品质的染色产品。     

天丝棉斜纹弹力织物的染整加工

根据天丝棉斜纹弹力织物的特点,阐述了天丝棉斜纹弹力织物的生产关键和加工过程,如退卷、缝头、预定形、前处理、水洗、定形打卷、碱处理、酶处理、染色和后整理,并给出了具体工艺条件,指出了加工注意事项。