云母钛珠光颜料前驱体煅烧工艺的研究

以硫酸沸腾水解法制备出的珠光颜料前驱体为研究对象,采用差热-热重分析仪对前驱体进行热分析,初步确定煅烧温度范围;借助X射线粉末衍射分析仪对煅烧后的产物进行晶相鉴定与分析,并利用扫描电镜观察煅烧后的产物的微观形貌,以此来反馈煅烧温度和煅烧时间对产物的影响.研究结果表明:在850 ℃下煅烧1 h样品的珠光效果强烈,其表面的TiO2多晶膜致密光滑无裂痕;且TiO2已完全转化为金红石型晶体,从而提高了珠光颜料的耐热性和耐候性.     

以单晶片状氧化铝为基材包覆二氧化钛银白珠光颜料的制备

以单晶片状氧化铝为基材,采用液相沉积法将TiO_2包覆Al_2O_3制备银白珠光颜料。通过扫描电镜(SEM)、激光粒度仪、刮涂卡表征等检测方法,系统考察了包覆过程中反应pH值、钛液包覆率、反应温度、煅烧温度等参数对银白珠光颜料光泽性能的影响。实验结果表明:当体系pH值约为2,温度约为80℃,加料速度为0.6 g/min,钛液包覆率为30.5%,煅烧温度为800℃时制备TiO_2包覆Al_2O_3银白珠光颜料具有较好的光泽和白度。     

锂云母珠光颜料在陶瓷釉料中的性能研究

通过白度和反射率对珠光颜料在陶瓷釉料中的着色力和珠光光泽进行了表征,探讨了PH值、水浴温度、锂云母:TiO2比例和煅烧温度对所制备的珠光颜料在制品白度和反射率的影响。XRD分析结果表明:当随着锂云母:TiO2比例增加(包覆次数的增加)时,白云母晶相和金红石相发生了较大变化,从而影响着釉面的白度和反射率。结果表明当锂云母:TiO2为100:62时,通过EDS测定并计算出TiO2的包覆率约达到22.12%。其釉面效果达到最优:白度为82%,反射率为45.7%     

微波炉专用瓷仿金装饰云母基珠光颜料的研究进展

本文从性能、制备与应用诸方面对云母基仿金珠光颜料的研究进展进行了综述与展望     

金色云母珠光颜料在建筑陶瓷的应用

通过把金黄色云母珠光颜料分散在四种陶瓷熔块釉中,研究了云母珠光颜料在建筑陶瓷釉面砖装饰的呈色和光泽效果,利用XRD衍射仪、测色仪等仪器对所制备的仿金陶瓷釉面进行了性能表征.结果表明:当金黄色锂云母珠光颜料为15wt%时,被装饰的釉面随着温度升高到900℃快烧时,都呈现较强的金色光泽;但随着温度的继续升高或烧成周期的延长,都会导致金色光泽减弱,通过XRD分析表明,这主要是由于锐钛矿向金红相转化和锂云母相向钾长石相转化所致.该颜料的研制有望替代昂贵的金属装饰.     

双覆层包膜法制备彩色云母珠光颜料

通过双覆层包膜法在自制云母钛表面包覆一层其它金属氧化物,而制备出彩色云母珠光颜料.钴着黑色珠光颜料的最适宜工艺条件为:水解温度100℃,pH值7～8,对应于10 g云母钛的硝酸钴加入量为25～30 mL,水解反应时间为2.0 h,煅烧条件是在600℃下保温1.5 h.镍着灰绿色珠光颜料的最适宜工艺条件为:水解温度90 ...     

湿化学法制备铁-钛系列随角异色功能颜料

采用具有干涉色的云母钛作为基质材料,通过湿化学法制备随角异色功能颜料。用XRD,多角度色度仪,改进的紫外可见分光光度计对产物进行测试分析,研究了原料的预处理及实验条件对颜料随角异色效果的影响。结果表明,在经过预处理的干涉色云母钛表面包覆氧化铁膜,能够制得变色效果较好的随角异色颜料,制备此种颜料的最佳反应条件是:反应温度70～80℃,pH2.8～3.5之间,加料速度1～2滴/min,煅烧温度850℃,煅烧时间40min,改变云母钛的干涉色可以制得多种颜色的随角异色颜料。     

(ZnxCo1-x)2SiO4陶瓷颜料的制备及表征

采用超声辐射沉淀法制备了CoO -ZnO -SiO2 陶瓷颜料 ,采用X—射线衍射、颜色测量、扫描电镜观察等分析手段对颜料进行了表征。结果表明 :所获得的颜料平均粒度为 0 .2 -0 .5 μm的 (ZnxCo1 -x) 2 SiO4 固溶体无机颜料 ,随煅烧温度提高 ,颜料的固溶度提高。     

玻璃基珠光颜料的制备

通过实验研究玻璃基珠光颜料制备的最佳工艺条件,通过比较珠光颜料的白度最终确定:预处理的最佳工艺为采用质量浓度为5%的碳酸钠溶液以固液质量比1∶20在温度为40℃的条件下清洗24 h。对应于10 g玻璃鳞片,制备玻璃基珠光颜料方法:加入1 ml的四氯化锡和2 ml硅烷;尿素的加入量为15 g,加入方式为将尿素的80%一次性加入到玻璃鳞片悬浮液中,20%加入到四氯化钛溶液中;水解的最佳温度为90℃;四氯化钛溶液的加入量为30 ml,钛液滴加速度为0.5 ml/min;煅烧的最优条件为500℃下煅烧2 h。     

珠光颜料用片状氧化铁的助熔剂法合成研究

以FeCl3·6H2O为原料,采用液相法制备前驱体,在助熔剂中煅烧合成片状氧化铁粉体,作为珠光颜料基片.研究了各种单一或复合盐类作为助熔剂对最终产品形貌的影响,结果表明,在复合助熔剂(NthSO4+K2SO4)体系中,可制得表面光滑、珠光效应显著的六角形片状氧化铁粉体.通过XRD进行物相分析,得知在1 100℃下煅烧后产品可完伞转化成赤铁矿型a-Fe2O3.