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TRM型立式辊磨是TCDRI自行设计、开发、研制的新型粉磨设备,它的粉磨机理与球磨完全不同,它能同时对物料进行烘干,粉磨和分级,工艺流程简单,与球磨机相比,占地面积小,单位电耗低,金属磨耗小,机器噪音低,粉磨效率高,还可大量利用窑尾废气,节约能量以1000t/d立式生料磨为例,系统电耗19度/吨,比同样产量球磨机系统节电20%以上,作为物料粉磨设备的立式辊磨(以下简称立磨),因其产量高, 相似文献
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1 立磨技术的发展
自20世纪20年代德国研制出第一台立磨以来,它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20%~30%)、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。 相似文献
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由于立式磨具有粉磨效率高,能量消耗小;烘干能力强,入磨物料的水分可高达百分之十几;具有较强的适应能力,占地面积小,约为球磨机占地面积的50%;生料化学成份测定快,颗粒级配均匀,有利于水泥熟料烧成等一系列优点,得到越来越广泛的采用。特别是近几年来,在新型干法的水泥生产线中,大都将立式磨作为生料粉磨的首选设备,也有部分干法水泥生产线采用立式磨作为水泥粉磨设备。尽管与球磨机相比,立式磨允许更大的入磨粒度, 相似文献
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在水泥生产过程中,物料粉磨是一个重要的工艺环节。采用干法粉磨工艺,对含有水分的物料需要经过烘干。物料的烘干和粉磨有两种方法:一种是采用单独的烘干设备,物料经过烘干后再行入磨;另一种是在粉磨过 相似文献
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我厂Φ1.5×5.7m球磨机原配套出料磨头筛是由Φ3mm钢丝编织而成的正方形孔,边长为4×4mm的筛网,在入磨物料水分较低的情况下,能够适应生产需要。但是,由于我厂地处成都平原边部,气候温和多雨,空气湿度大,加上我厂一直无烘干设备,入磨物料水分无法达到理想要求,磨机二仓饱磨现象经常发生。 1990年8月,正值雨季,这个矛盾更加突出,生料车间提出改制出料磨头筛的设想,以满 相似文献
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1概况我厂现有Φ22m×65m生料磨两台,Φ183m×7m生料磨一台。历年来,由于烘干设备不配套,没有能够发挥其烘干物料的作用。因此原材料水分一直较大,入磨综合水分较高,最高时月平均达30%,特别是在雨季,由于气候潮湿及物料水分大等原因,糊磨... 相似文献
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中卸烘干生料磨生产情况浅析王践山东省鲁南水泥厂(277531)1引言鲁南水泥厂生料制备系统采用ΦO3.5×10m中卸式烘干兼粉磨磨机。这种磨机可对物料起到冲击破碎和研磨作用,并可适应水分在5%以下的物料入磨,起一定的烘干作用。烘干磨系统包括物料和气体... 相似文献
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采用棒磨作为水泥预粉磨的试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
60年代成功开发了湿法棒球磨,近些年来一些水泥厂将其用于干法粉磨,取得了很好的效果。我们于1997年在河南某厂将棒磨作为水泥预粉磨设备,并与球磨机组成半终粉磨系统,通过近一年来运行,在生产中取得了很好的经济效益。1原破碎系统简介该厂原有熟料破碎系统为:出窑熟料经一级PEX250/1000细颚破碎机入熟料库,配料后混合料经二级破碎———1500立式反击破碎机加回转筛的闭路筛分系统。2存在的问题入磨物料粒度情况见表1。表1入磨物料粒度由表1可见,大于5mm的颗粒含量占了37%左右,使球磨机负荷太重,影响产量,增… 相似文献
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从工艺和经济角度比较两仓球磨机、带辊压机联合粉磨系统和立磨粉磨系统。球磨机操作和维护容易,产品为用户所接受,在3种系统中它的投资最低,但不灵活,从一种水泥转产另一种水泥的时间长,只有生产单一水泥品种时才有利;无烘干仓时,物料水分不能大于4%,电耗最高。联合粉磨系统比球磨机灵活,可粉磨不同类型的水泥,转产另一种水泥的时间短;水泥质量与球磨机的相同,电耗比球磨机的低;产量大于300t/h完全无问题;但设备多,工艺复杂;投资比较高,辊压机的维护复杂。 相似文献
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1出现的问题我公司5000t/d生产线配套的TRM53.4生料立磨于2009年3月25日安装结束。由于立磨属烘干兼粉磨设备,出口温度决定出磨生料水分大小,而我公司入立磨原料掺加30%石灰石粉,石灰石粉筛分比例见表1,并且其他组分物料最大粒度均在40mm以下。针对物料粒度较小的情况,要保证立磨不产生振动,必须进行磨内大量喷水来稳定料层, 相似文献
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1 立磨有哪些特点? 答:(1)粉磨效率高:立磨采用料床粉磨原理来粉磨物料,能耗比球磨机低30%,生料的综合电耗一般为17kWh/t。 (2)烘干能力大:控制进入磨内的热风温度来达到生料要求的水份,原料水份可达20%。回转窑可利用窑尾废气,不须另设热风炉。 相似文献
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我厂φ2.2×6.5米生料球磨机于1988年4月投产,投产时的产量为21吨/时,我们对生料磨系统先后进行了两次改造,1989年2月产量提高到27吨/时(0.080毫米筛筛余量为10.5%左右),当细度控制在11~12%范围时,产量可达到29吨/时左右。两年来节电76万多度,节约电费32万多元,球磨机生产工艺流程如图所示。具体做法如下: 1.缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分我厂破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排 相似文献
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南宁八鲤建材厂是南宁糖业公司蒲庙造纸厂的子公司.造纸厂在生产过程中产生大量的工业废渣如污泥、白泥、粉煤灰。其中粉煤灰为锅炉煤炭燃烧后湿排的煤灰。干燥的粉煤灰.因其活性强,可作为水泥生产优良的混合材.但湿排的煤灰水份较大,达38%~40%.不进行有效烘干.无法入磨,入磨物料综合水份在1%~1.5%较适合球磨机经济运行。 相似文献
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1 前言 辊磨是应用料床粉磨原理粉磨物料的设备。50年代以前,磨机规格较小,一般用于粉磨非硅质物料,如石灰石、煤等。60年代,磨机规格扩大,推广至水泥生料的粉磨。70年代,随着技术发展,液压加载代替了弹簧加载,使得辊磨在水泥生料粉磨系统得到广泛的应用。80年代,逐步出现了作为预粉磨设备的辊磨和粉磨水泥熟料的辊磨。 辊磨集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,流程简单,便于布置;应用料床粉磨原理,粉磨电耗低,仅为球磨的80%~90%,整个系统的单位生料电耗为球磨75%~90%;烘干能力强,可以进入大量… 相似文献
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0 引言我厂生料磨为尾泻式烘干兼粉磨生料磨Φ3× (9.25+1.75)m,设计台时产量为45t/h,入磨物料粒度≤5mm占80%。自1999年初投产以来,台时产量一直在42t/h左右徘徊,电机电流在63- 65A之间波动,台时产量较低,电耗偏高。为了达 相似文献
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