模具及模具材料激光相变硬化的初步探索与实验

介绍了激光强化的基础知识,分析了激光固态相变硬化机理,设计并进行了模具及模具材料表面的激光强化实验。将使用计算机模拟得到的指导性参数与使用经验参数获得的强化效果对比,为修正计算机模拟的误差,从而获得激光表面非熔凝淬火的最佳加工参数提供了一个可靠的途径。     

激光模具表面非熔凝加工的应用研究

通过建立试件的热分析模型,对激光模具表面非溶凝加工过程进行了有限元分析,从而对激光相为硬化过程中的温度场、残余热应力、应变场进行了研究。通过计算机模拟,获得指导性工艺参数,并对式件进行激光强化试验,将计算值与试验值进行耦合,从而获得最佳工艺参数,提高模具的使用寿命。     

激光模具表面非熔凝加工的应用研究

通过建立试件的热分析模型,对激光模具表面非熔凝加工过程进行了有限元分析,从而对激光相变硬化过程中的温度场、残余热应力、应变场进行了研究。通过计算机模拟,获得指导性工艺参数,并对试件进行激光强化试验,将计算值与试验值进行耦合,从而获得最佳工艺参数,提高模具的使用寿命。     

激光强化技术提高模具使用寿命

介绍了用于模具表面的激光强化加工系统和激光强化工艺方法,讨论了激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系,采用激光强化技术能大幅度提高模具的使用寿命。     

应用激光强化技术提高覆盖件模具寿命

介绍了用于模具表面的激光强化加工系统及常用的强化图形和预处理方法 ,讨论了激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系 ,采用激光强化模具表面技术能大大延长模具的使用寿命     

模具表面强化处理新技术

模具热处理不当是造成模具失效的重要原因之一,本文研究了目前模具表面强化处理的一些新工艺,分析了低温化学热处理、气相沉积、激光热处理以及稀土元素表面强化等新工艺的模具表面强化特点,为使用表面强化技术提高模具使用寿命提供参考。     

激光相变硬化在模具表面强化中的应用研究

介绍了激光表面相变硬化加工的特点及应用、材料表面激光相变硬化工艺的研究——激光相变硬化机制、激光相变硬化层的影响因素、激光相变硬化过程的温度场研究、激光相变硬化后残余应力场的研究以及激光相变硬化在模具表面强化中的应用。     

激光表面熔覆技术提高斯太尔曲轴模具寿命的研究

为了提高斯太尔曲轴模具的使用寿命,在斯太尔曲轴模具材料5CrMnMo钢的堆焊层表面进行了激光合金化处理实验.通过工艺实验,分析了堆焊层激光合金化处理后的组织和显微硬度;通过优化工艺参数,获得了表面光洁、与基材形成良好冶金结合的模具表面强化层;合金强化层平均硬度达到HV0.2750.激光表面熔覆技术已应用于热锻模具,使斯太尔曲轴模具寿命提高了60％.     

激光相变硬化在模具表面强化中的应用研究

介绍了激光表面相变硬化加工的特点及应用、材料表面激光相变硬化工艺的研究———激光相变硬化机制、激光相变硬化层的影响因素、激光相变硬化过程的温度场研究、激光相变硬化后残余应力场的研究以及激光相变硬化在模具表面强化中的应用     

激光相变硬化在模具表面处理中的应用现状

简单介绍了激光相变硬化的特点、硬化机理、材料强化机理以及冷作模具、热作模具和塑料模具的表面处理要求,给出了常见的模具钢种以及经常使用激光相变硬化处理的钢种的一般工艺参数.     

模具表面强化技术及其应用

阐述了模具表面强化技术的发展概况及其对模具使用寿命的重要作用，重点介绍了形变强化，TD处理，激光强化，履层强化及离子注入等模具表面强化新技术及应用。     

模具表面强化技术及其应用

阐述了模具表面强化技术的发展概况及其对模具使用寿命的重要作用，重点介绍了形变强化、TD处理、激光强化、覆层强化及离子注入等模具表面强化新技术及应用。     

模具表面强化技术及其应用

阐述了模具表面强化技术的发展概况及其对模具使用寿命的重要作用，重点介绍了形变强化、TD处理、激光强化、覆层强化及离子注入等模具表面强化新技术及应用。     

热作模具表面裂纹局部激光仿生阻断实验研究

针对企业热作模具寿命短的现象,分析了热作模具表面热疲劳裂纹是影响其寿命的主要因素之一。在研究植物叶片抗开裂生物原型结构基础上,创造性应用了模具表面裂纹局部激光仿生阻断技术,有别于传统的模具表面整体激光强化,利用激光在模具表面局部熔凝模拟植物叶脉,阻断模具表面裂纹的发展,仿生强化后模具寿命提高1～1.5倍。     

激光表面硬化的特点及在齿轮和模具中的应用优势

本文简要介绍了激光表面硬化的原理、特点、工艺参数、装置系统和经激光表面硬化后金属材料的组织与性能。以激光相变硬化在齿轮和模具中的应用为例表明,采用激光硬化可显著地提高材料的使用性能和寿命。     

激光淬火技术在模具表面处理中的应用与展望

简述了通过模具生产零件的优点及其在工业生产中的地位,而且对模具使用寿命的影响因素进行了分析,并对模具失效的主要形式做了简要说明。总结了以往人们对金属进行表面改性几种主要的工艺方法,将激光淬火技术与传统的热处理工艺进行了对比,并指出了激光淬火的优点。总体概括介绍了激光淬火技术的发展历史、激光淬火硬化机理,指出了影响激光淬火工艺的参数和确定三种主要影响因素大小的试验方法,并分析了激光淬火处理后工件不同深度的组织形成过程和相应的各项性能,尤其是对第一层的相变硬化层形成过程中的原子扩散机理作了详细说明。针对提高材料表面吸收激光率而预处理的有效方法及优点进行了论述。简述了激光淬火过程中常用激光器有CO2激光和YAG激光及相应的用途。列举了热作模具、冷作模具、塑料模具各种不同钢经不同的激光淬火参数淬火后,其硬化层的组织和相应的显微硬度,指出了这三种模具钢利用激光淬火的主要目的。最后对激光淬火技术的优缺点作了总结,并对模具表面激光改性的未来进行了展望。     

模具工作零件常用表面强化技术

综合介绍各种模具表面改性或涂覆镀层的强化方法，除传统的渗合金元素法外，还介绍了电化学沉积、放电表面处理、激光表面强化等新技术。分析了各种方法的特点以及最终取得的综合效益。     

模具材料及表面处理技术讲座(连载三) 模具表面强化技术及其应用

阐述了模具表面强化技术的发展概况及其对模具使用寿命的重要作用,重点介绍了形变强化、TD处理、激光强化、覆层强化及离子注入等模具表面强化新技术及应用。     

模具材料及表面处理技术讲座(连载一) 模具表面强化技术及其应用

阐述了模具表面强化技术的发展概况及其对模具使用寿命的重要作用,重点介绍了形变强化、TD处理、激光强化、覆层强化及离子注入等模具表面强化新技术及应用。     

神经网络在覆盖件模具表面激光硬化虚拟过程中的应用

基于人工神经网络技术对覆盖件模具表面激光硬化虚拟过程的仿真建模,结合几何因素分析了模型的主要影响参数,对BP网络的结构和训练进行了说明。预测了激光表面硬化的加工效果(表面硬度、硬化层深、相对耐磨性和表面粗糙度),实现激光加工工艺参数的优化,为实际生产和加工提供了依据。并以C语言为开发语言,利于实现各平台间的集成。