添加甘薯淀粉改善面条食用品质的研究

在小麦面粉中添加甘薯淀粉制做面条可显著改善面条口感 ,也是甘薯的一种重要食用途径。在添加甘薯淀粉的同时 ,还应添加藻酸钠、复合碱等面粉改良剂 ,来改善面团的加工和烹煮特性 ,研究表明 :甘薯淀粉、藻酸钠、复合碱在面粉中的较适添加量分别为 :10 %、0.25 %和0.15%。     

麦曲紫甘薯清酒加工工艺及微生物群落演替规律研究

以酒精度、感官评定、pH和糖度为指标,利用麦曲和等离子体诱变选育的耐酒精酵母S45对紫甘薯清酒加工工艺进行单因素实验和正交实验。结果表明,麦曲紫甘薯清酒的最佳加工工艺为:发酵温度25℃,发酵时间7 d,麦曲添加量3%,酿酒酵母添加量3%,酿酒酵母添加时间为即时添加。最佳工艺条件下发酵后经过滤得紫甘薯清酒,其酒精度(v/v)为11.3%,总糖为3.55 g/L,固形物为4.3 g/L,pH 3.34,总酸为3.90 g/L。对发酵过程中菌落演替规律的研究表明,细菌在酿酒过程中最先繁殖,数量增长快但后又迅速减少,之后为霉菌,酵母菌繁殖最慢,但发酵7 d后,与发酵初始时相比,酵母菌数量基本保持一致,而细菌和霉菌则明显减少。     

添加甘薯淀粉改革改善面条食用品质的研究

在小麦面粉中添加甘薯淀粉制做面条可显著改善面条口感,也是甘薯的一种重要食用途径。在添加甘薯淀粉的同时,还应添加藻酸钠,复合碱等面粉改良剂,来改善面团的加工和烹煮 特必傅明：甘薯淀粉、藻酸钠、复合三在面粉中的较适添加量分别为：１０％、０．２５％和０．１５％。     

紫甘薯葡萄酒酿造工艺研究

以紫甘薯和葡萄为主要原料通过葡萄酒酵母进行发酵生产出具有保健功能的紫甘薯葡萄酒.在单因素试验基础上结合响应面法对紫甘薯葡萄酒发酵工艺进行优化研究,确定发酵工艺最佳条件.结果表明:紫甘薯糖浆添加量33.57%、发酵温度20.95℃、发酵时间10.84d、添加0.5g/L凹土对紫甘薯葡萄酒进行澄清,获得紫甘薯葡萄酒的质量和澄清度最好.     

紫肉甘薯饮料加工技术

本文研究了用紫肉甘薯品种9249-5制作饮料时的加工工艺,结果表明:新鲜甘薯加3倍水打浆,用稀盐酸调pH值4.5～5.0,采用0.03％淀粉酶,0.04％的果胶酶,温度50℃,处理30min,可获得较理想的出汁率和透光度。用甘薯原汁30％,蔗糖80％,柠檬酸0.3％调配,可获得色、香、味俱佳的紫肉甘薯饮料。     

紫甘薯色素的提取工艺研究

为了给紫甘薯色素的生产和使用提供理论依据,以国产紫甘薯为原料,研究了醇和有机酸溶液等溶剂提取色素的条件,考察提取液浓度、料液比、提取次数和浸取时间等因素的影响.通过单因素试验和正交试验,确定超声波提取最佳工艺是:紫甘薯样品预先浸泡4 h,采用柠檬酸浓度为10%,料液比为1:30,超声功率为300 W,提取时间为25 m...     

风味鱼粉面条加工工艺的研究

以一级小麦粉和鱼粉为主要原料,通过单因素试验和正交试验,研究玉米淀粉、食盐、海藻酸钠、鱼粉对风味鱼粉面条品质的影响.结果表明,最佳配方为玉米淀粉添加量6％、食盐添加量2.5％、海藻酸钠添加量0.15％、鱼粉添加量5％.生产的面条无鱼腥味,口感好并且营养丰富.     

紫甘薯色素水提工艺参数的研究

采用水溶液提取紫甘薯色素.选择pH值、料液比、浸提时间和浸提温度作为单因素进行梯度试验,确定其条件范围,通过正交试验确定紫甘薯色素提取的最佳工艺条件:pH值3(HCl)、料液比1∶2(g/mL)、浸提时间2h、温度25℃,共提取3次,紫甘薯色素提取率可达94.85％.     

紫甘薯饮料加工技术优化研究

目的 以紫甘薯为原料研究清汁型和乳酸菌发酵型紫甘薯饮料。方法 比较不同料水比及酶处理对紫甘薯汁品质的影响,采用正交法优化紫甘薯饮料配方。结果 紫甘薯与水的比例1:5 (m:m), α-淀粉酶、糖化酶、果胶酶和蛋白酶分别酶解60、90、60和60min后制成的紫甘薯汁澄清透亮。清汁型紫甘薯饮料以紫甘薯汁复配6.0%蔗糖、4.0%蜂蜜、0.10%柠檬酸及0.1%的黄原胶和羧甲基纤维素钠。发酵型紫甘薯饮料以乳酸菌接种量1.0%、初始pH 6.5、发酵时间24 h,制得的紫甘薯发酵液配合以0.10%柠檬酸、4.0%蜂蜜及0.1%的黄原胶和羧甲基纤维素钠。结论 清汁型紫甘薯饮料形态稳定,色香味俱佳。发酵型紫甘薯饮料富含花青素类色素、可溶性蛋白、维生素、矿质元素等多种营养成分,具有浓郁的紫甘薯香味和乳酸风味。     

紫甘薯酒发酵工艺研究

以紫甘薯全粉为原料,对紫甘薯酒发酵条件进行研究。结果表明,影响液化的主次因素为:料液比>糖化时间>液化酶用量;液化最优条件为液化酶用量3 U/g,料液比为1∶2.5,时间2 h;紫甘薯酒发酵最佳工艺条件为:发酵温度25～28℃,发酵时间7～8 d,酵母接种量0.1%;壳聚糖对紫甘薯酒的澄清效果好。     

油炸紫心甘薯片加工工艺的研究

通过单因素、正交及均匀试验设计方法,探讨了护色、硬化、调味、油炸等主要加工工序对油炸红薯片品质的影响.结果表明:使用0.6%柠檬酸、0.3%的VC护色,0.4%的CaCl2 硬化20min,8%的蔗糖溶液浸泡15min,180℃油炸20s为产品的最佳工艺条件.     

不同处理方式对紫甘薯全粉面品质的改良效果

本研究通过考察紫甘薯全粉面蒸煮损失率、微观结构、流变学特性及抗性淀粉含量的变化,探讨加工过程中蒸制、老化和冷冻等处理条件对紫甘薯全粉面品质的影响。结果表明,经蒸制、老化或冷冻处理后,挤压制备紫甘薯全粉面的蒸煮损失率、抗性淀粉含量、微观结构及流变学特性均发生了变化。在老化时间为2~4h时,紫甘薯全粉面中抗性淀粉含量从3.01%增加至4.02%,老化时间的进一步延长则对抗性淀粉含量无显著影响;在蒸制时间为3~5 min范围内,抗性淀粉含量由3.41%增加至4.82%,而在5min~11min范围内则从4.82%降至2.40%。处理方式对紫甘薯全粉面表面微观结构变化影响显著,适宜的蒸制、老化或冷冻处理可以改善紫甘薯全粉面的微观结构,但处理时间过长反而导致其结构被破坏。未经处理的紫甘薯全粉面其储能模量和损耗模量得值均明显高于经过不同处理的紫甘薯全粉面,且其储能模量均明显高于损耗模量,弹性模量占主导地位。因此,适宜的蒸制、老化和冷冻等处理可以有效改善紫甘薯全粉面的整体品质。     

紫薯与紫薯清酒中花青素的测定及稳定性研究

利用pH示差法,探讨了紫薯及紫薯清酒中花青素的含量变化和花青素的稳定性。结果表明,紫薯花青素在料液比为1∶15、盐酸浓度为0.4 mol/L、提取温度为50℃、浸提时间为2 h的条件下提取效果最佳;色素对光照、温度、酸碱具有较好的稳定性,氧气对其稳定性的影响较大,紫薯酒的贮存条件应尽量做到低温、隔绝氧气和避光。     

可冲调紫甘薯粉的研制

对可冲调紫甘薯粉的生产工艺和配方进行研究,影响可冲调紫薯粉的风味、口感和色泽的主要因素是产品的粒度、含糖量、花生仁粉的添加量,水温的高低能明显改善产品的冲调性。通过单因素试验和正交试验对可冲调紫薯粉的配方进行研究,结果表明,最佳配方为紫薯粉粒度70目,加糖量40%,加花生仁粉量40%,水温90℃。     

甘薯全粉加工关键技术研究进展

甘薯全粉是新鲜甘薯经脱水干制、粉碎等工艺加工而成的粉状散粒体,它最大限度地保持了新鲜甘薯的营养价值和风味,市场前景广阔。文中对甘薯全粉的生产工艺进行了综述,并重点阐述了去皮、护色、降低淀粉游离率和干燥等关键技术的国内外研究进展,以期推动甘薯全粉加工业的进一步发展。     

酶法生产紫心甘薯汁的工艺

为提高紫心甘薯汁的出汁率和营养物质含量,采用混合酶法生产紫心甘薯汁.通过正交试验确定两步酶解过程的最佳工艺参数.淀粉酶酶解的最佳工艺参数为打浆加水量为原料的2倍,淀粉酶量为0.1%,酶解时间60 min;混合酶酶解的最佳工艺参数为纤维素酶量为0.1%,糖化酶量为0.15%,酶解时间40 min.     

加工方法对紫甘薯花色苷含量及组成的影响

目的:研究烤、炸和蒸3种加工方法对紫甘薯花色苷的影响.方法:采用HPLC-MS法测定3种加工方法对紫甘薯花色苷含量及其组成的变化.结果:3种加工方法均可降低紫甘薯花色苷含量,其花色苷残余率:炸薯93.7％,蒸薯87.1％和烤薯60.0％.紫甘薯中双酰化的花色苷稳定性高于单酰化花色苷,咖啡酸酰化的花色苷组分稳定性高于对羟基苯甲酸酰化花色苷.结论:炸和蒸加工方法可有效维持紫甘薯花色苷含量.     

紫薯软糖加工工艺的研究

以新鲜紫薯,白砂糖,饴糖为主要原料,通过对凝胶剂的复配及紫薯软糖生产工艺的研究,得出制取紫薯软糖的最佳配方为:紫薯浆用量300 g,总糖用量50 g,淀粉添加量10 g,柠檬酸添加量0.4 g;确定在65℃条件下干燥3 h后继续在40℃条件下干燥9 h,得到的紫薯软糖酸甜爽口,质地均匀,薯香风味浓郁,咀嚼性良好。     

不同品种紫薯粉鲜湿面条的品质特性及主成分分析

为研究不同品种紫薯粉鲜湿面条品质特性的差异及紫薯粉的加工适宜性,选取10个品种紫薯作为研究对象,采用主成分分析法进行分析和综合评价。结果表明,不同品种紫薯鲜湿面条色泽特性、烹煮特性(熟断条率、烹煮损失率、膨胀率)、质构特性(硬度、黏聚性、回复性、内聚性、弹性、黏度、咀嚼性)、感官评分存在一定的差异性。通过主成分分析方法分析并提取了口感、烹煮、色泽、膨胀特性4项主成分,累积方差贡献率为87.990%。根据主成分综合评价法,总综合排名前4的品种分别是徐紫薯8号(综合得分0.854)、绵紫薯9号(综合得分0.607)、市售紫薯(综合得分0.118)、渝紫薯7号(综合得分0.114),进一步说明徐紫薯8号最适合用于紫薯粉鲜湿面条加工。本文为筛选适宜加工鲜湿面条的专用紫薯粉提供了依据。     

紫薯保健豆腐的工艺研究

以黄豆和紫薯为主要原料,通过传统豆腐工艺加工制作新型豆腐.通过单因素与多因素正交试验,确定紫薯豆腐的最佳配方工艺条件.结果表明:温度对产品感官品质的影响最大,其次是豆浆和紫薯汁比例、石膏量、黄豆和紫薯水的添加量;最后确定了最佳的工艺配方:黄豆500 g,紫薯250 g,分别加入水1000mL制备豆浆汁与紫薯汁,豆浆与紫薯汁比例为6:1,石膏量为3.5 g,温度为100℃.产品感官性状良好,不仅含有独特的紫薯营养功能,还为开发新品种豆腐提供了理论参考.