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相似文献
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1.
双导程ZN蜗杆修缘成形磨削研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
双导程ZN蜗杆(又称法向直廓蜗杆)修缘的精密加工需要研究一种成形磨削方法。传统的蜗杆修缘磨削方法是根据加工经验对砂轮进行手工修形,加工效率低且难以实现高精度的齿形修缘磨削。为此,以ZN蜗杆修缘齿形的成形磨削为目标,在蜗杆法平面引入齿形修缘分析,建立ZN蜗杆修缘齿形的数学模型,依据空间啮合原理计算出蜗杆磨削的成形砂轮截形,并利用数控砂轮修整装置修整砂轮。为验证蜗杆修缘的成形磨削效果,选用实际生产中的某一双导程ZN蜗杆,在自主研制的数控砂轮修整系统和工厂的蜗杆磨床上进行试验,经过对成形磨削砂轮计算、修整和蜗杆磨削,结果表明,磨削蜗杆的修缘量满足预期设计要求,蜗杆齿形精度达到6级。表明该方法可用于双导程ZN蜗杆修缘的高精度成形磨削。  相似文献   

2.
目前国内生产的螺纹磨床及C 8955铲齿车床,其砂轮修整器只能修整法向直廓齿形,若要修整渐开线蜗杆砂轮是相当困难的。我们根据进口Matrix16型螺纹磨床单线砂轮万能修整器的渐开线原理,设计制造了简单实用的单线砂轮万能展成修整器。其工作原理是根据蜗杆形成原理,将一个作往复直线运动的金刚石笔,绕修整器中心轴旋转,同时又沿轴线移动,对砂轮形两  相似文献   

3.
螺纹磨床上常常采金刚石笔尖的运动轨迹为圆弧的砂轮修整器来修整砂轮,例如汉江机床厂生产的Y7520W型万能螺纹磨床,西德林德纳(Lindner)公司生产的Standard、GU和GUS型蜗杆和螺纹磨床。根据圆弧所在平面与砂轮相对位置的不同,可以把砂轮修整成不同形状。这种砂轮圆弧修整器的结构简单,便于操作,因此在螺纹磨床上得到应用。  相似文献   

4.
成形磨削是未来精密蜗杆加工的发展趋势,其中砂轮截形的精确计算是保证蜗杆加工精度的前提,首先制定了ZN蜗杆和砂轮的坐标系,并依据空间齿面啮合原理建立了磨削模型,推导了ZN蜗杆加工时的砂轮的理论廓形,即金刚盘的运动轨迹。其次,基于VB+Access平台,设计了完整的砂轮修整器控制系统,用户只需输入要加工蜗杆的基本参数,即可得到修整砂轮时所用的数控加工G代码。软件采用模块化设计。最后经实验验证,精度达到要求。为后续数控蜗杆磨床的设计提供一定的理论依据。  相似文献   

5.
S 7332 螺纹磨床是一种加工范围较广的普通精密螺纹磨床(图1)。本机床采用单线砂轮作单向、双向或调整磨削,可以磨削内、外螺纹(包括滚珠丝杆和滚珠螺母),装上砂轮校正装置和样板等附件,可以加工1~16π的模数螺杆;利用轴向分庭装置能加工环形齿轴;通过机床头架内两对高精度的齿轮分度,可以很方便地加工多头丝杆和多头蜗杆,可磨头数为:1、2、3、4、5、6、8、10、12。机床上共装有四个砂轮修整器,可满足三角螺纹、梯形螺纹、圆弧(单圆弧和双圆弧)齿形修整的需要。 一、机床特点 本机床在设计上与螺纹磨床老产品有很大的不同,在结构和布局上…  相似文献   

6.
螺纹磨床中的砂轮修整器是用来修整各种螺纹牙形的砂轮,对螺纹进行精加工磨削。通过研究螺纹磨床摆缸修整器的机械结构,针对机械传动砂轮修整器所存在的问题,介绍了摆缸传动砂轮修整器的原理与结构,其中包括摆缸圆弧砂轮修整器和摆缸三角砂轮修整器,收到明显的效果,可为精密螺纹磨削提供参考。  相似文献   

7.
基于成形砂轮对工件进行磨削加工的原理,应用空间啮合理论对ZC1蜗杆磨削过程进行理论推导,得出了唔合线方程和砂轮轴向截形的数学模型,利用MATLAB软件计算出砂轮的轴截形并利用此截形数据在配有CNC砂轮修整器的数控螺纹磨床上对砂轮进行修型,用修型好的砂轮磨削工件从而实现对蜗杆的精密加工.  相似文献   

8.
花键轴磨床主要用于花键轴、标准齿轮、花键拉刀等工件的磨削加工。磨削的轮廓齿形有渐开线、矩形、三角形、以及复合形等,属于成形专用磨削机床。因为这类机床不论是普通的还是数控的,都要配备砂轮修整器。对于普通的花键轴磨床~般都配备手动打砂轮卡具.只能完成一些简单的轮廓齿形的修整;  相似文献   

9.
Y7520W万能螺纹磨床砂轮修整器,为手动式修整器。使用这种修整器,要求操作者在修整砂轮时非常仔细,如果手动速度过快和不均匀,都会在砂轮型面上留下锯齿形的沟痕,从而影响了被加工零件的表面粗糙度。经分析产生锯齿形沟痕的主要原因是:由于磨床砂轮直径较大,转速较低,就决定了修整器手动速度不能太快。而机床原砂轮修整器手动机构为1:1杠杆传动,所以很难达到均匀和慢速。为此,我们对原修整器做了以下改进。  相似文献   

10.
随着机械工业的发展,对螺纹件的精度要求越来越高。如何提高螺纹的加工精度,是必须解决的重要课题之一。在螺纹磨床上磨削螺纹是目前加工高精度、高光洁度螺纹比较理想的切削方法。方牙螺纹的加工,一般采用成型砂轮磨削。由于成型砂轮修整器结构上的缺陷,产生齿形直线性误差,齿形中部呈鼓形。此外,砂轮安装是按照零件中径螺旋升角倾斜的,根据螺旋角的计算公式,在螺旋角大于3°情况下,  相似文献   

11.
针对螺纹磨床砂轮修整的特点,介绍了螺纹磨床砂轮修整方法和修整工具的应用,分析了数控砂轮修整器的设计思路和结构特点。重点分析和比较了钢滚轮和金刚石滚轮应用的技术特点,详细介绍了螺纹型面数学模型的建立、计算方法以及滚轮在修整砂轮中的应用和技术,解决了精密螺纹磨削砂轮的成型修整难题。  相似文献   

12.
砂轮修整机构是蜗杆磨床的关键部件,它的精度是决定蜗杆齿形误差的重要因素。由于机械制造工业和仪器制造工业的发展,蜗杆精度越来越高,所以各国对于蜗杆磨床砂轮修整机构进行了大量的研究工作,出现了不少专利。各种蜗杆磨床砂轮修整机构的工作原理大致可分为以下数种  相似文献   

13.
砂轮修整器是螺纹磨床必备的机床部件之一.在S7332螺纹磨床上安装S7332-64A自动圆弧砂轮修整器,即可仿形修整单圆弧或双圆弧剖面的砂轮,以加工滚珠丝杠.其传动简图如图1a所示.  相似文献   

14.
S7332是一台φ320×1500毫米加工范围较广的普通精密螺纹磨床外形如图1加工方法采用单线砂轮进行单向、双向或调整磨削,可以磨削外、内螺纹(包括滚珠丝杆和滚珠螺母)装上附有的砂轮校正装置和磨样板等附件即可以加工1~16π的精密蜗杆,利用分度装置进行轴向分度能加工环形齿圈,通过机床头架内两对精密度较高的齿轮分度,并能方便的加工多头丝杆和多头蜗杆。其可磨头数为1、2、3、4、5、6、8、10、12。机床上备有四个砂轮修正器,为此基本满足了三角螺纹、梯形螺纹、圆弧——单圆弧和双圆弧以及齿形干涉修正的需要。  相似文献   

15.
随着祖国的大跃进,我们将制造更多、更好、更精密的螺纹磨床与齿轮磨床来满足机械工业发展需要。但是在精密机床中,有许多特殊蜗杆与高精度的丝杆零件需要磨削,而这些零件的螺纹角大部很小。如,y713 齿轮磨床上的蜗杆螺纹角为18°,丝杠为6°,而Y7520W螺丝磨床上长丝杠的螺纹角为 15°等。然而。 MM528螺纹磨床的砂轮修正器只能修正 30°-60°的螺纹角,因此无法在MM582上加工上述工件。为了解决这一关键,起初,我们会设计了两种砂轮修正器,但由于这些修正器结构复杂,制造费时,使用不便。而且又很难保证磨伽工件的质量,因此送小问题仍然未骼…  相似文献   

16.
ZK蜗杆齿面是圆锥面的包络面,通常在螺纹磨床上用双锥砂轮磨削而成,加工原理如图1所示。由于ZK蜗杆随着砂轮直径D。增大(缩小)对ZI(ZN)蜗杆有某种近似性,由于盘状锥面刀具易于制造并能提高生产率,因此ZK、ZI、ZN蜗杆的相互关系,引起了生产者的兴趣和标准工作者的重视。今天进一步研究这一问题,对指导生  相似文献   

17.
孙秀琴  孙杰 《工具技术》2003,37(10):47-48
渐开线花键拉刀是我厂的拳头产品。过去我厂用普通花键磨床加工渐开线花键拉刀齿形 ,用原苏联 2 0世纪 70年代设计的手动修整器进行砂轮修形。这种手动修整器根据渐开线的形成原理 ,使用时使修整器的金刚石笔尖沿着一条渐开线曲线运动 ,以修整出正确的砂轮形状。这种方法尽管操作方便 ,精度易于保证 ,但也存在以下缺陷 :一是需要大量的基圆库以满足不同规格砂轮的修整需要 ,并且对于基圆直径小于6mm以及基圆直径大于1 6 0mm的砂轮无法实现修整 ;二是对于加工特殊拉刀 (如底径小于基圆 )的砂轮也无法修整 ,常常只能靠手工修出基圆以下部…  相似文献   

18.
根据万能龙门导轨磨床实现高效高精密自动化加工的需要,研究开发了一种砂轮自修整系统。在建立砂轮及其修整参数化模型的基础上,依据万能龙门导轨磨床磨削过程推导了实现砂轮自动修整的运动轨迹表达式。在VC++环境中通过对ini文件的读写操作实现对砂轮参数、系统配置参数动态记录和读取,实现砂轮全自动修整和磨床的高度自动化加工。  相似文献   

19.
我们利用M2110内圆磨床改造成一台螺纹磨床,而双圆弧砂轮修整器是改造成螺纹磨床的关键件。双圆弧砂轮修整器可修整一个圆心的圆弧,也可修整各种偏心距的双圆弧,可广泛加工各种规格的滚珠丝杆及循环球螺纹滚道。该修整器结构紧凑,自动化程度高,使用范围广,大大提高了生产率。  相似文献   

20.
本文介绍的渐开线成型砂轮修整器,用于万能工具磨床上,其修整的砂轮,能磨制出齿形误差达A级精度的花键拉刀。用这种修整器所修整的砂轮,还可用来磨制变位齿的渐开线花键拉刀、渐开线花键轴和渐开线铲齿刀。修整器的结构及工作原理:渐开线的展成原理如图1所示。如果我们把直线  相似文献   

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