固态双酚A型环氧树脂锥板粘度测试影响因素和消除方法

通过对固态双酚A型环氧树脂锥板粘度测试影响因素如水分含量、气泡、测试样品形态、连续测试次数等进行分析,并找到排除影响因素简单而有效的方法。结果表明该方法测试准确、可靠、重现性好,为固态环氧树脂的品质控制提供了准确有效的监测依据,对下游产品如粉末涂料的操作工艺具有极其重要的意义。     

液态双酚A型环氧树脂醚化反应初探

本文对氯羟基醚的合成及其催化剂进行了研究.鉴别了醚化产物各组分,并对不同种类,不同结构的季(?)盐、季铵盐催化醚化反应进行了比较.     

液态双酚A型环氧树脂醚化催化剂的研究

本文以GE—HPLC为分析手段,对双酚A环氧树脂醚化反应催化剂进行了研究,确定了醚化反应最佳催化剂.     

新工艺合成低黏度双酚A型液态环氧树脂

采用新工艺合成了双酚A型液态环氧树脂,并研究了醚化反应催化剂和闭环反应碱用量对醚化反应后体系双酚A单体残留量、合成的环氧树脂的环氧当量和有机氯含量的影响。结果表明:采用新催化剂有效提高了醚化反应双酚A的转化率,醚化反应结束后双酚A残留量14%。随着碱用量的提高,环氧当量和有机氯显著降低。新工艺的重复性好,与一步法合成的环氧树脂比较,产品具有黏度低(25℃下约为7.80～7.98Pa.s)、环氧当量低(182g/eq)、有机氯含量低(200μg/g)的特点。     

液态双酚A环氧树脂合成反应动力学

本文通过大量数据对二步法合成液态双酚A环氧树脂醚化阶段和闭环阶段的反应历程和动力学进行了探讨,并对不同文献中动力学研究的方法、观点进行了比较,指出在醚化阶段不仅存在二级反应的催化醚化反应,同时也存在催化闭环反应,此闭环反应与闭环阶段的碱催化闭环反应均为一级反应,但活化能不同。     

双酚A侧链型环氧树脂

为了改进双酚A环氧树脂的粘性,耐温性,韧性使之满足特殊条件下工作的要求。广州电器科学研究所遵照伟大领袖毛主席“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。”的教导,最近采用双酚A-二丙羟基-二醚与环氧氯丙烷反应研制了双酚A侧链环氧树脂,其硬化物的配方为:     

氢化双酚A型环氧树脂问世

烟台奥利福化工有限公司日前研制成功一种新型氧化双酚A型环氧树脂。这种以氰化双酚A和环氧氯丙烷为主要原料制备的耐候性环氧树脂包括AL-3040、AL-3020、AL-3010等牌号，用其配制的耐候环氧浇注料与进口耐候浇注料相比，断裂韧性强、热变形温度高，电气性能和其他力学性能相当。     

氢化双酚A型环氧树脂问世

烟台奥利福化工有限公司日前研制成功一种新型氢化双酚A型环氧树脂。这种以氢化双酚A和环氧氯丙烷为主要原料制备的耐候性环氧树脂包括AL-3040、AL-3020、AL-3010等牌号,用其配制的耐候环氧浇注料与进口耐候浇注料相比,断裂韧性强、热变形温度高,电气性能和其它力学性能相当。     

双酚A型环氧树脂的合成

研究了环氧氯丙烷与双酚A在催化剂氢氧化钠的作用下合成双酚A型环氧树脂的方法。考察了环氧氯丙烷的纯度、氢氧化钠的质量、原料环氧氯丙烷与双酚A的配比等对产品色泽及可水解氯的影响,确定了双酚A型环氧树脂的优化工艺条件:n(双酚A)∶n(环氧氯丙烷)=5.0∶1.0,工艺简单易于生产。     

高纯度低粘度双酚A型环氧树脂

<正> 巴陵石化公司研究院研制的高纯度、低粘度双酚A型环氧树脂(E—56)于去年底通过了部级鉴定。该树脂具有氯及羟基含量低,粘度低,二缩水甘油醚含量高(≥91％)的特性。每百克树脂中含有环氧值0.55～0.57.有机氯≤0.003、无机氯≤0.0003当量,挥发份≤0.5重量％,粘度4～6Pa·s(25℃)·     

低分子量双酚A型环氧树脂的合成方法

介绍了用双酚A和环氧氯丙烷制造低分子量环氧树脂的各种合成工艺,并对各种方法的优缺点进行了分析比较。     

低粘度液态双酚F型环氧树脂的性能研究

分析了自制的双酚F型环氧树脂固化物的力学性能 ,讨论了双酚F型与双酚A型环氧树脂共混体系的性能。展望了双酚F型环氧树脂的应用前景     

双酚A型环氧树脂质量国家标准简介

<正>根据化工部(88)化科字第12号文,由化工部晨光化工研究院一分院负责起草,有上海树脂厂、无锡树脂厂、嘉兴树脂厂、岳阳石化总厂环氧树脂厂、天津合成材料工业研究所、桂林电器科学研究所和上海人民电器厂参加制订的环氧树脂质量国家标准,已于1989年底完成报批.为了向更多的生产和使用单位通报信息,以便作好实施前的准备,特将制订标准的有关情况介绍如下:一、国外环氧树脂标准概况及采标原则目前,环氧树脂产品的国外标准有:美国材料与试验协会标准ASTM D1763-81     

双酚A型固态环氧树脂的合成

双酚A型固态环氧树脂是胶粘剂涂料工业和复铜箔板制造业的重要原料.本文从一步法和二步法这两种合成工艺出发,探讨了原料的纯度、溶剂、催化剂等对化学反应和产物的物化性能的影响.     

双酚A型环氧树脂合成技术进展

介绍了双酚A型环氧树脂的合成机理和工业生产方法,综述了一步法和两步法双酚A型环氧树脂（BADGE）合成技术的研究进展,一步法包括添加催化剂、固碱法、溶剂法、钠盐法、常减压共沸法,两步法包括两步法动力学、使用催化剂、降低水解氯,分析了其合成技术中存在的问题,提出了BADGE合成技术的未来发展方向。     

氢化双酚A型环氧树脂的生产及性能

以氢化双酚A和环氧氯丙烷为主要原料,生产了耐候性环氧树脂AL 3040,AL 3020和AL 3010,并达到了一定规模的生产能力,通过对产品的分子质量分布和固化反应热流的测定测量,证明AL 3040的内在质量和固化特性与国外同类产品一致。用AL 3040配制成耐候环氧浇注料,与进口耐候浇注料相比,断裂韧性高,热变形温度高,电气性能和其他力学性能相当。用AL 3040配制的耐候性固化物,经国家电线电缆质量监督检验中心1000h日光老化实验,其耐候性能符合GB14049—1993标准。     

双酚A型环氧树脂涂料的分离及表征

介绍了双酚 A型环氧树脂涂料配方的剖析方法。通过 IR及 NMR等方法对纯化的环氧树脂进行了表征并与传统的化学滴定测环氧值方法比较 ,用 NMR法测定双酚 A型环氧树脂数均相对分子质量的方法 ,建立了数均相对分子质量与环氧值之间的关系。     

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

以苯酚与丙酮为原料,以硫酸为催化剂,在助催化剂甲苯的作用下合成了2,2-二羟苯基丙烷,即双酚A.研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲苯的用量、反应温度、反应时间对双酚A收率的影响,并得出最佳的反应条件为:硫酸约每min 13滴,甲苯与苯酚质量比为1:4,反应时间为2h,反应温度为35℃.收率为22.78％.双酚A的熔点为1...     

氢化双酚A型环氧树脂的生产及性能

氢化双酚A型环氧树脂,是一种综合性化工物质,具有黏着度低、污染低、融合度高等优势,在社会化工资源开发中发挥着重要作用。基于此,结合氢化双酚A型环氧树脂材料、应用方面的理论,着重对氢化双酚A型环氧树脂的生产及性能进行解析,以达到提升社会资源利用率,实现绿色发展的目的。     

低粘度双酚A型环氧树脂的合成制备及应用

环氧树脂是一种具有优良的物理机械性能,电绝缘性和粘接性能热固性树脂,被广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料、模压材料和浇铸材料等领域中。其中,双酚A型环氧树脂占到总体环氧树脂用量的90%左右,但常温下的高粘度限制了它的应用。目前,低粘度双酚A型环氧树脂的制备和研究已成为研究者们所关注的重点之一。本文着重介绍了低粘度双酚A型环氧树脂的合成方法及得到的树脂粘度性质。