降低锅炉辅机设备耗电率

根据WGZ410/9.8-11型锅炉离心式送风机、引风机、排粉机及磨煤机运行状况和锅炉燃烧实际情况,分析了机组运行中锅炉风机及磨煤机能耗高的原因以并制订措施以降低锅炉辅机耗电率,提高机组运行的经济性,推动公司节能降耗工作。     

提高国产大型锅炉风机可靠性和经济性的几点意见

一、前言锅炉风机(送风机、引风机、排粉机或一次风机)是火电厂的主要辅机。除给水泵外,他们消耗的总功率比电厂其它任何辅机都多。因此,它们的可靠性和经济性对机组的安全和经济运行十分重要。特别是随着机组容量的增加和能源问题的出现,它们的重要性更为突出。如望亭电厂和姚孟电厂的国产30万瓩机组,其锅炉风机配备的电动机总功率分别为9000千瓦     

输粉机的合理运用以节约厂用电

1 1%#11前言对于大、中型火力发电厂,厂用电居高不下是影响其经济效益的一大难题,火电厂厂用电主要由锅炉部分的用电量和汽机部分、燃料输送部分的用电量构成。锅炉的自用电主要由磨煤机、排粉机、送风机、引风机等大型辅机的耗电量构成,它们的用电量占厂用     

锅炉省煤器磨损原因及防磨措施

发电厂的燃煤锅炉大修近一半的工作量都用于易磨、易损部件的检修和更换上。这些部件主要有省煤器、过热器、再热器、水冷壁、排粉机、引风机,一次风管及除尘装置等,且检修费用占折旧费用中的绝大部分。1987年全省发电锅炉(无中间再热锅炉)共发生事故(统计及考核事故)48次,其中:省煤器21次,过热器     

排粉机叶轮修复防磨处理

排粉机叶轮磨损造成排粉机振动大,经常性低谷消缺,既影响锅炉的安全运行,又造成燃油消耗,增加发电成本,针对公司排粉机近年来运行、检修情况,2004年至2005年结合先进的工艺,对排粉机叶轮综合性修复并长期利用,至今未发生一起因排粉机叶轮磨损造成的低谷消缺或故障,保证了排粉机的安全可靠运行。     

600MW机组引风机改造后可靠性及经济性分析

为降低大气污染物的排放,火力发电厂要进行烟气脱硝、除灰改造,这将引起锅炉尾部烟道系统阻力增加,原有引风机出力将无法满足要求。以乌沙山发电厂3号机组为例介绍了引风机改造方案,对改造后引风机的可靠性和经济性进行了分析。     

SGY—3型闪光观测仪在锅炉引风机检查中的应用

引言火力发电厂使用着各种以气体为介质的旋转机械,如锅炉送风机、排粉机、引风机、空气压缩机等。这些机械主要用于空气及烟气的输送,是火电厂生产过程中的关键设备。特别是引风机,一旦发生故障,就得被迫停炉,影响电厂的安全运行,使生产及用户遭受巨大的经济损失。因此很有必要对这类关键设备实行预知维修。实行预知维修的先决条件是要能够准确地掌握设备的实际状况和劣化程度,并能对     

锅炉单侧排粉机电气设备检修优化运行方式

文章叙述了发电分公司N125 MW机组锅炉排粉机电气设备检修,运行人员通过优化运行方式,改变了传统的操作方法,提高了机组负荷,降低了检修时的燃油消耗量,使设备的经济性和安全性得到了提高。     

前苏制锅炉甲侧排粉机叶轮磨损严重的问题分析及措施

分析了前苏制670t/h锅炉甲侧排粉机的出口风管阻力小于乙侧排粉机的风管阻力,造成甲侧制粉系统的通风量大于乙侧排粉机的通风量,致使甲侧排粉机的叶轮磨损严重,提出按工况实测数据作依据,调节甲侧排粉机入口风门,降低通风量,达到减轻磨损的目的。     

4~#炉引风机采用液粘调速的探讨

介绍液粘调速离合器调速的工作原理，进行运行可靠性的分析，对原锅炉引风系统中引风机单耗大的原因进行了分析，对引风机加装该装置后的经济性进行了比较，其节能效果显著。     

6-30型直板排粉机在我厂的运用情况

一、原配排粉机概况 1.排粉机参数 我厂第一期工程共装四台125MW机组,锅炉为上海锅炉厂生产的SG400/140型 超高压中间再热单汽包自然循环锅炉,各炉均配有钢球磨煤机中间储仓制粉系统二套,原配的排粉机为7-29-12No17D型,其铭牌参数为:     

增加副叶片解决排粉机蜗壳轴封泄漏

M9- 2 6排粉机是锅炉制粉系统中主要设备之一 ,也是制粉系统中输送介质的动力源。它随着锅炉负荷变化而频繁启停。每次启停排粉机和在细粉分离器的分离效果较差 (乏气中含粉量较高 )时 ,很容易造成排粉机蜗壳轴封处泄漏而引起排粉机设备和周围环境的粉尘污染。针对这一问题 ,曾采用增加羊毛毡填料数量 ,压紧垫料压盖的方法来解决 ,但轴封处的摩擦阻力增加引起轴封摩擦超温 ,影响排粉机的安全运行 ,又增加了机械能损失。故这种方案经试验不能使用 ,必须另想办法。经分析 ,泄漏的原因主要是排粉机轴封处间隙过大 ;密封不好或结构设计不合理造…     

高压变频在排粉风机上的应用研究

通过对制排粉系统的综合分析,结合高压变频调速技术的控制特性,阐述了高压变频调速技术在排粉机系统中应用的技术路径和排粉机系统采用高压变频调速技术的经济性分析;充分论证了高压变频在排粉机系统中应用后系统运行可靠,经济效益显著。     

配球磨机带细粉分离器负压直吹式制粉系统解决排粉机磨损问题的设想

<正> 在我国,煤粉锅炉绝大部分都采用低速球磨机磨制煤粉。配球磨机的制粉系统有两种:直吹式和储仓式,两种制粉系统相比各有优缺点,目前都被广泛采用。负压直吹式制粉系统的特点是初投资少,但运行中排粉机磨损严重,如山东莱芜电厂排粉机运行周期只有十几天,就必须更换排粉机叶片,维修期间,锅炉只能带60％设计负荷,造成严重的对外限电。山东电力中心试验所在莱芜电厂对排粉机做了防磨试验,并未成功。其办法是:往排粉机叶片上焊补钢锯片,当排粉机高速旋转运行时,焊补上的钢锯片会被甩落,故仍不能延长运行周期。     

锅炉引风机出口挡板移动式密封装置改造设计

针对燃煤锅炉引风机出口挡板密封风机腐蚀严重的问题，研发了一种移动式引风机出口挡板密封装置，通过改变装置的布置、连接和投运方式，有效解决了密封装置因腐蚀而无法及时投运的问题，提高了设备的可靠性和使用寿命，保障了引风机检修工作的安全性，机组的经济性也得到进一步改善。     

某台2246B/1201型排粉机振动故障分析与处理

某电厂2×360MW机组锅炉排粉机运行中出现轴承轴向振动故障,解体检修发现振动故障是排粉机运行过程中2号轴承的内圈与轴颈配合出现松动,造成轴颈和轴凸肩摩擦、轴承内圈与轴颈磨损所致。更换排粉机全套转轴和轴承后故障消除,运行中轴承振动均处于良好状态。     

HG-670/140-11型锅炉尾部烟风阻力特性试验研究

国电双鸭山发电厂HG-670/140-11型锅炉存在引风机出力不足、上级空气预热器入口等处氧量偏低等问题,导致锅炉满负荷工况下炉内供氧量不足、锅炉配风及燃烧状况不良,严重影响了机组的运行经济性及可靠性.根据尾部烟道各段烟风阻力、漏风试验和引风机特性试验,分析了机组不能在额定负荷下正常运行的原因,并提出了相应的解决措施.     

电站锅炉风机的经济调节和合理运行方式

一、前言当前,我国能源的供需矛盾很大,为解决这一问题,必须遵照党中央确定的战略方针“开发与节能并重。近期要把节能放在首位”。对电力工作来说,就是要在电能生产过程中,采取一切有效措施,节省一次能源的消耗。电站锅炉风机(包括送风机、引风机和排粉机)是火电厂的主要辅机,用电量约占发电量的2~2.5％。因此,加强火电厂锅炉风机的维护管理和运行调节,以提高其运     

锅炉引风机和脱硫增压风机合并研究

以600 MW和1 000 MW级大型火电机组为例,讨论了合并锅炉引风机和增压风机为联合引风机的可行性。通过对比,分析了联合引风机方案和锅炉引风机脱硫增压风机分设方案的投资额和运行成本差异。通过技术性和经济性分析,得出联合引风机可行的结论。     

排粉机轴封漏粉原因及处理

天津军粮城电厂国产WGZ－670／140－1型锅炉配M5－36－11No.21D型排粉机，运行中轴封部位经常漏粉。为此，在排粉机叶轮的后盘上加装－辅助叶轮，解决排粉机轴封漏粉，工艺简单，效果明显。