高岭背靠背换流变压器安装

在高岭背靠背换流站的换流变压器安装过程中,通过设计科学、合理的换流变压器安装工艺保障系统。提高了换流变压器安装工艺的准确性、科学性,提高了工作效率,解决了换流变压器施工中耗时多、浪费大(电能、人工、材料等)等问题,并对安装中遇到的气密性问题、套管介质损耗偏大、套管与本体接口处漏油等提出了解决措施。     

特高压油浸式(变压器)超长套管的安装应用

本文详细列举了1000kV油浸式(变压器)超长套管安装方法。在超长超重高压套管吊装施工中,通过采用了双机抬吊及专用吊具,有效地解决了超长套管吊装起竖过程中的应力过大的问题,使套管吊装更加安全、高效,在降低安装成本。     

变压器套管安全爬梯的研制及应用

针对试验人员在做变压器试验时频繁上下套管,存在费时、费力、试验效率低、易发生高空坠落等问题,经分析套管形状及结构,研制出适合变压器试验用的既能够高效上下套管又能节约试验时间的爬梯,保障了试验人员安全。     

±800kV云广特高压换流变压器现场安装关键技术

以±800kV云广特高压直流输电工程穗东换流站高端换流变压器现场安装调试为基础,介绍了高端换流变在现场安装调试过程中应注意的关键技术环节。穗东换流站800kV高端换流变压器的现场安装施工难度高于常规换流变压器,主要体现在安装环境洁净度控制、阀侧套管出线装置及套管安装、散热器安装、真空处理和热油循环、牵引就位等方面。     

±800 kV 云广特高压换流变压器现场安装关键技术

以±800 kV云广特高压直流输电工程穗东换流站高端换流变压器现场安装调试为基础,介绍了高端换流变在现场安装调试过程中应注意的关键技术环节。穗东换流站800 kV高端换流变压器的现场安装施工难度高于常规换流变压器,主要体现在安装环境洁净度控制、阀侧套管出线装置及套管安装、散热器安装、真空处理和热油循环、牵引就位等方面。     

关于大型变压器低压侧套管检验维护的探讨

介绍了变压器低压侧套管维护中存在的问题，提出了解决问题的方法。结合我厂主变压器运行检修实际情况和套管的结构，提出了套管在安装、检修、运行、维护中的注意事项。同时也指出了变压器低压绕组导线夹在平常检修中很难监督到位，是日常检修中的薄弱环节，对此，提出一种试验的方法。     

大型变压器双三角低压绕组直流电阻的快速测量

大容量变压器低压绕组的额定电流很大,如360MVA变压器低压绕组电流达11547A,为此制造厂将低压绕组分成两组,在器身内固定连接成双△后由三只电容式套管引出。由于绕组电感大、电阻小,通入电流要经过较长的时间才能趋于稳定,因而在现场难以快速、准确地测量低压绕组的直流电阻。我厂在有关单位的帮助下,采取在充电回路中串入高压绕组的方法,基本上解决了这一难题。     

制造业动态

巨无霸变压器套管在天威保变一次安装成功2006年12月6日，天威保变为国家特高压重点项目——国网1 000 kV特高压试验基地所生产的1 000 kV变压器完成了总装配工作。其中，由英国传奇公司制造的巨无霸套管，高10．5 m，重7150 kg，是截止目前世界最大的变压器套管。在世界变压器     

变压器的故障诊断与检修策略(三)

变压器停运后，在制造厂参加下进行局部放电测量。当电压施加到额定电压时，变压器内部一声异响，且250Hz试验电源过流保护动作跳闸。变压器放油检查发现，高压套管均压环外的绝缘小围屏触及均压环，且套管均压环经小围屏对油箱升高座内壁发生击穿。据制造厂分析，这是由于制造厂人员安装不良(均     

高压GOE套管替换方案研究

通常500 kV GOE套管出线结构采用了屏蔽管双环绝缘结构,上环固定在套管拉杆底座上,下环固定在变压器绕组出线屏蔽管上。随着变压器运行过程中,重复多次拉紧易对紫铜材质螺纹造成损伤、变形,紫铜底座和黄铜导电管接触面不平整,甚至可能因为拉杆系统拉紧力不足,导致套管底部载流底座松脱,电流通路不良或中断,这可能导致载流底座处发生放电,发生变压器爆炸起火事故。文中通过对高压GOE套管替换方案的研究,结合某站500 kV 3号主变GOE系列拉杆式高压套管替换方案及隐患整治工作,各主流套管主要电气性能参数均满足GOE套管替换要求,基本结构尺寸在进行相应改造适配后也能满足替换要求,因此各主流套管替换方案区别在于改造工作量大小及施工周期。     

变压器套管的发展历程与挑战

变压器套管主要用于固定引线和保证引线对外绝缘,在运行中长期受到电、热、力多重物理场的作用,其稳定性决定了变压器的安全运行。文中简述了套管的起源,梳理了套管在时间、结构与材料3个维度的演化历程;分析了套管内部过热、局部放电以及地震损坏等影响安全性与稳定性的故障,归纳了现阶段上述问题的有效解决方法和检测技术,对比了各方法的时效性与可靠性;最后提出了变压器套管小型化、轻量化、低成本与大容量的发展方向,为变压器套管未来的研发提供借鉴。     

预防变压器10—35kV套管发热及渗漏油的措施

我国生产的大中型变压器10～35kV充油套管,在运行中套管中的油位往往低于油枕的最低油面,这样才能使套管内长期充满变压器油起到绝缘和散热作用。在安装和维护中如果施工方法不当,就会造成套管接头发热和向外渗漏油的不良现象。对这类缺陷必须采取有效的措施。     

变压器套管电流互感器试验方法探讨

1前言变压器套管的作用是将变压器各侧绕组的引出线分别引到油箱的外部,不但可作为引线对地的绝缘,而且担负着固定引线的作用。由于变压器对应的二次设备所需电流互感器的绕组较多,变压器三侧的专用电流互感器无法满足其二次设备电流回路的需要,因此,通常在变压器的套管中安装电流互感器,给变压器的二次设备提供二次电流。但是目前变压器套管电流互感器(以下简称TA)的相关试验都     

110kV电容式变压器套管除潮的现场处理方法

1概述 郑州电业局鹅湾变电站增容扩建工程系2003年河南电网重点工程,有关部门要求在7月中旬前具备投人并网条件.施工前期较为顺利,7月4日开始对变压器的8只套管进行安装前的相关试验.在试验过程中发现,鹅湾2号变压器一只220kV中性点套管介质损耗因数超标,套管油耐压、微水试验数据不合格.若临时更换,由于备品不足,必然影响工期.通过分析,决定用热油循环干燥的方法进行处理.处理后,套管的所有试验项目均合格,达到了安装标准.     

变压器110kV电容式套管的现场除潮

1　概述郑州电业局鹅湾变电站增容扩建工程系 2 0 0 3年河南电网迎峰度夏重点工程 ,有关部门要求在 7月中旬以前具备投入并网条件。施工前期较为顺利 ,7月 4日开始对变压器所属的 8只套管进行安装前的相关试验。在试验过程中发现 :一只套管高压试验的介质损耗因数超标 ,套管油耐压、微水试验数据不合格。若临时更换 ,由于备品不足 ,必然影响工期。通过分析 ,决定用热油循环干燥的方法进行处理。在处理后 ,套管的所有试验项目均合格 ,达到了安装标准。2　情况分析(1)缺陷原因存在缺陷的套管为南京电瓷厂 1984年出厂的油纸电容式变压器套管 ,…     

一起油浸式电力变压器套管渗漏油故障原因分析及其防范措施

本文对一起因矩形母线安装不合格引起的电力变压器套管渗漏油故障进行分析,并提出了解决和预防变压器渗漏油的一系列措施。     

变压器套管CT安装后测量极性的方法

在变电站的继电保护试验中,送电前需要验证变压器套管CT极性的正确性,常规的“直流感应法” 无法测量套管式电流互感器的极性,其它的测量方法又不利于推广应用,在现场实际施工中探索出一种新的测量方法——“抵消电感作用测量法”。采用“抵消电感作用测量法”验证安装后的变压器套管CT极性的正确性,在现场使用简单易行,操作灵活,测量结果准确无误。     

变压器电容式套管事故分析及对策

电容式套管是变压器的重要附件，在由于其内部放电、过热、受潮等引起的变压器事故占变压器事故总数的１１．３％，文章简述电容式套管的结构原理，并根据其运行情况和事故例子，逐一分析了目前在制造和运行方面存在的问题；而且，为了进一步降低电容工套管的事故率，提出了安装、贮存、试验等方面的反事故措施。     

500kV主变压器套管雨闪事故分析及防范措施

针对广西电网公司某变电站1台500 kV主变压器套管雨闪事故,分别从当地气象条件、套管伞裙特点、套管安装方式等因素对事故原因进行分析。认为在特大暴雨天气的情况下,变压器套管上细下粗、倾斜安装是发生这次事故的主要原因。对该类型变压器套管提出了增加辅助伞裙、喷涂PRTV等整改措施,并对今后设备的选型提出要求。     

220kV变压器高压套管发热问题的分析及处理

绝缘套管是电力变压器的重要组件之一，其作用是把变压器的高、低压绕组的引线分别引到油箱的外部。套管不但起着引线的对地绝缘作用，而且还起着固定引线的作用。变压器在运行中要长期承受工作电压、负荷电流以及在故障中出现的短时过电压、故障电流的作用，因此对套管的制造、运行、检修和测试都有严格的规定和要求。近年来，在我国的一些地区发生了多起变压器运行事故，而变压器套管的事故率占了很大比例。本文对一起典型故障做分析。