E225纱（400孔）→G75纱（800孔）的设备改造

珠海玻纤公司投产后由于市场竞争激烈,原设计生产的116E印刷电路板玻璃纤维布市场疲软,造成滞销积压,相反18K印刷电路板用玻璃纤维布市场畅销,供不应求,为此决定停止生产116E布,改为生产18K布.由于产品的变更,涉及到前道工序生产的原丝品种也需变更,即原生产E225纱改为生产G75纱,相应的铂金漏板也需变更,即原漏板孔数400孔改为800孔,而上述变更最终是依靠设备的技术改造来实现.     

分类管理在G—75纱生产中的应用

珠海玻纤公司采用池窖拉丝生产G—75纺织纱,对G—75纱Tex的控制则采用丝饼全数称重与现场Tex检测相结合来指导漏板温度调节的办法.另外,在G—75纱经捻线后,(此时,丝饼的内层已成为纱管的外层),再次全数Tex检测,以保证不让Tex不合格的纱流入织布工序而影响布的质量.     

池窑拉丝漏板温度补偿—改善丝筒Tex内不匀的有效措施

随着电子工业的发展,用户对我公司生产的18K电子布单重的要求越来越严格,这就迫使我们要采取一切可能的办法以最经济的手段来保证和提高18K电子布的单重控制水平,换句话说,也就是以最经济的手段来确保G—75纱Tex的稳定性.①确保织布用的G—75纱Tex都在合格范围69.7±2.7Tex之内②确保每个G—75纱在长度大约52000米的范围内,Tex的稳定性,即纱Tex内不匀的稳定性.     

TEX色谱分析条件的建立及热稳定性研究

为研究4,10-二硝基-2,6,8,12-四氧杂-4,10-二氮杂四环[5.5.0.05,903,11]十二烷(TEX)的稳定性,建立了TEX的高效液相色谱(HPLC)分析方法,采用TG-DTG和DSC研究了TEX的热行为,测定了不同升温速率(5、10、15、20和25K/min)下TEX的分解峰温,用Kissinger方法计算了TEX放热分解反应的表观活化能(Ek)和指前因子(A),用热力学方程计算了TEX放热分解反应的活化熵(△S≠)、活化焓(△H≠)和活化吉布斯自由能(△G≠)。结果表明,TEX对热较稳定,其热分解反应的△S≠、△H≠和△G≠值分别为501.03J/(K·mol)、432.48kJ/mol、145.26kJ/mol。     

珠海玻纤厂对TEX的控制

1 控制技术珠海玻纤厂拉丝工艺设备全套从日本引进,纺织纱TEX的管理方式仿效日东纺的做法,几年以来的实践证明,效果很好.从控制设备而言,珠海玻纤厂采用的DDLC(单回路可编程直接数字控制仪)直接显示漏板温度.当原丝的TEX有异常时,在经验漏板温度变化与TEX变化的相应关系下,直接设入调整后应达到的漏板温度值.另外,珠海玻纤厂漏板温度的波动范围一般在±0.5℃之内,较国内的设备为好.从TEX检测手段上,由于定长原丝的号数与其重量存在着相关关系(如图1所示).     

无捻粗纱络纱的定长生产法

我国的无捻粗纱络纱制造工艺,基本上采用的是纱筒直径设定管理方式.即在络纱合股时,纱筒达到设定直径后,通过定位继电器控制作用,令络纱机自停的生产方式.这种方式生产的无捻粗纱,纱筒的重量无法稳定在一个标准的范围,合股的Tex也很难得到保证.这些无捻粗纱,被认为是无法满足诸如SMC、连续透光玻璃瓦生产等对合股Tex的稳定性、同一性有较高要求的场合,而只能提供适合于手糊、喷射成型等方面的使用.如果不改变这种生产方     

玻璃纤维生产中导纱材料的选择

导纱材料在玻璃纤维生产过程中普遍使用,选择合适的导纱材料对玻纤生产非常重要。本文通过测试几种导纱材料对玻璃纤维的摩擦系数,从摩擦系数的角度讨论了玻璃纤维生产中导纱材料的选择,明确了适合玻纤生产的导纱材料的顺序,为玻纤生产提供参考。     

经编机碳纤维纱用展纤纱架

<正>本发明公开了一种经编机碳纤维纱用展纤纱架,包括若干个卷绕有碳纤维纱的纱筒,所述纱筒安装在纱架的支承杆上,该纱架还包括用于防止各纱筒上退绕的碳纤维纱发生扭转折叠的纱线稳定机构,用于将各纱筒上退绕的碳纤维纱按规定距离平行排列的导纱分纱机构,用于将各纱     

简易实用的YG—140型筒管脚纱清理机

清理筒管脚纱是玻纤生产中退并工艺的一个重要环节.过去我们采用传统的工艺方法,即手工用钢锯条或刀片之类的工具割断筒管残留脚纱,再用手抹去,以达到清理的目的,这对小玻纤的生产是不能引起重视的.但随着我厂规模的迅速发展(日产玻璃纤维纱4～5吨,筒管用量1.4万     

聚乳酸长丝与亚麻-黏胶纱的并捻工艺及性能

采用并捻联合纺纱方法,将聚乳酸长丝与亚麻-黏胶单纱直接并合加捻成复合纱线,并对影响其纱线结构和性能的因素(捻因数、张力、钢丝圈)进行了研究分析,随后通过捻因数与钢丝圈正交试验优化得出最佳的并捻纺纱工艺。研究分析得出:并捻纱的断裂强力随着捻因数的增大先增大后减小;钢丝圈号数对并捻纱断裂强力存在着较大的影响;并捻纱的纱线结构类似于包缠纱,一般张力大的组分为纱芯,另一组分在外层螺旋包覆纱芯。最佳并捻工艺参数为:捻因数220,钢丝圈选14号。     

变形丝

993225印度的变形纱工业Vidur K.L.;Chem.Fibers Intern.,1998,2,P.102一104(英)印度的化学纤维工业在最近的几十年已获得迅速的增长。90年代聚酩长丝工业大大扩展,用于尼龙、聚酷和聚丙烯变形加工机的需求也大大增长,几乎每年增加250台新机器。Himson公司的变形纱占印度变形纱产量的75%。目前每年营业额达1.6亿美元,增长率为18一20%。印度生产的变形纱大约15一20%用于出口,出口市场为中东、欧洲、澳大利亚及孟加拉国。(林求德)变形纱化学纤维工业市场印度 993226空气变形~特殊市场?Kuhr W.;Chem.Fibers Intern.,1998,(2),p.163一165(…     

45公斤级无捻粗纱络纱机

45公斤级无捻粗纱络纱机是由国家计划委员会科技司于1991年下达的国家重点科技项目,1992年已攻克了主要关键技术,并用于生产达到了很好的效果,1995年通过部级鉴定,1996年底该机推广应用达450台,为推动我国玻璃纤维工业的发展起到了重要作用.     

中碱缠绕纱浸润剂及水份含量对浸渍性的影响

在缠绕法生产玻璃钢制品中,缠绕纱是先经过树脂槽浸渍后,按照一定规律缠绕在芯模上成型的。纱在通过槽时需浸透树脂,即纱表面浸润剂层被树脂液浸润和渗透。浸渍性与浸润角有着密切关系(见图1)。     

喷射纱生产中毛羽的控制

喷射纱是无捻粗纱产品中高附加值的产品,除了线密度、分束率和可燃物含量等指标要求外,毛羽的控制十分重要。对喷射纱生产中的毛羽产生的原因作了系统、详细的分析后得出,毛羽的产生是与原丝张力、浸润剂的润滑性、原丝烘干过程、络纱过程相关。     

高TEX数无碱无捻玻璃纤维直接纱的开发应用

高Tex数无碱无捻玻璃纤维工业化生产是通过对多排多孔漏板及附件优化设计、采用专用浸润剂组分与配制工艺、隧道式微波烘干等进行一系列关键技术创新,成功生产出的4800TEX无碱无捻玻璃纤维直接纱.     

直接预浸法制备预浸纱的展纱宽度研究

在直接预浸法制备自动铺丝预浸纱过程中,展纱宽度是影响预浸纱质量的一个关键因素。借助高速数字图像传感器,研究了展纱机构中,纤维束在错位排列的展纱辊/展纱杆上的展开规律和机理。研究结果表明,展纱杆对纤维束的展开作用明显优于展纱辊,纤维张力的增大、纤维束在展纱杆上包角的增大均有利于纤维束的展开;当纤维牵引速率较低时,纤维束的展开宽度随速率的增大而增大;纤维张力利于纤维束的展开,但是过大的张力会使纤维束展开不稳定,宽度波动较大,且易出现劈裂和纤维损伤的缺陷。该研究结果为自动铺丝预浸纱制备工艺提供了指导。     

FRP板材用纱抗静电性的研究

FRP透明板材纱在使用过程中往往因纱线抗静电效果差导致分散不良,引起质量问题.介绍了FRP板材纱生产过程中选用抗静电剂的原则、内置抗静电剂法与外涂抗静电剂法.介绍了外涂抗静电剂的相关设备及流量测量方法、抗静电性的验证方法.     

缠绕机吐纱点运动分析

本文分析了芯模(表面)为一段回转曲面时缠绕机丝嘴的运动和落纱点的运动。如果不考虑纱带长度(指落纱点与丝嘴之间的距离)，这两个运动是一致的。本文在考虑了纱带长度的前提下，讨论了这两个运动的关系，给出了这两个互相关联运动的方程组。     

玻璃纤维湿纱含水快速检测方法及应用

玻璃纤维的生产工艺决定了在其生产过程中含有8%~13%的水,在后道工序中必须去除(即烘干),而湿纱含水量的多少将直接影响玻璃纤维的品质,因此在生产过程中必须严格控制湿纱含水量,如何快速、准确地检测出生产过程中的湿纱含水量将提高对产品质量的控制,减少不合格品的数量。本文通过对现有品种湿纱含水检测的不同方法比较,得出快速检测方法具备先进性;又通过试验说明了快速检测方法的在实际应用中存在的问题及其解决方法。     

巴斯夫推出裸纱编织工艺用PUR-T弹性体

10月22日，巴斯夫在上海举行了巴斯夫纺织行业创新会，并推出了用于熔纺弹性纤维生产的创新产品Elastollan热塑性聚氨酯(PUR-T)弹性体。该产品无需使用聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)或聚酰胺(锦纶)纱线包覆即可直接用于裸纱编织工艺，从而提高了纺织品的生产效率。