不处理细纱胶辊的研制试验

不处理细纱胶辊的研制试验胶辊纺纱性能应在抗统正常的情况下，提高成纱质量。对胶辊表面进行各种不同处理方法，其实质是正确处理质量与抗绕这一对矛盾。棉纱质量与抗统都涉及原料、空调、工艺、设备、运转等诸多因素，可称错综复杂。由于细纱机前胶辊是纺纱的最后，最直...     

胶辊前冲工艺改善成纱质量的探讨

为了稳定和提高成纱质量，针对气动加压和弹簧加压的细纱机，采取增加前胶辊前冲量和增大胶辊直径的工艺措施，对不同品种进行了纺纱试验。试验结果表明，合理选用胶辊前冲量，优化纺纱工艺，可以提高成纱务干质量，同时胶辊采用大的前冲量后，胶辊直径从32.5mm用30．3mm后可再连续使用到27mm，胶辊的使用寿命可提高一倍，从而降低了胶辊的消耗成本。     

国产细纱机新型牵伸元件及工艺配置与成纱质量的关系

通过生产试验,分析了细纱机牵伸系统采用国产新型V型牵伸、气动加压、低硬度高弹性胶辊、新型上销、下销、中胶辊等纺纱器材和合理工艺配置对成纱质量的影响,并重点对Ⅴ型牵伸后区倍数、罗拉隔距、气动摇架压力大小和前胶辊的前冲量进行研究,探讨了提高成纱质量的有效途径.     

低成本细纱牵伸装置的研究

环锭细纱机的牵伸系统是决定短纤维纺纱质量的关键因素.在牵伸系统中,纺纱胶辊以及纺纱胶圈只占总成本的一小部分,但是它们对稳定成纱质量和生产率却起着决定性的作用.由于是磨损部件,所以运转中的维护保养仍然是必需的.胶辊保护装置的主要目的就是减少环锭细纱机胶辊的磨损,保证成纱质量的长期稳定,同时对运转性能不产生负面影响.     

WRC965型胶辊工艺性能及纺纱实践

ＷＲＣ965型胶辊是低硬度高弹性不处理胶辊 ,无锡纺织机械试验中心于 1 995年起开始使用 ,经长期纺纱实践证明该胶辊性能良好 ,纺纱质量稳定。下面对ＷＲＣ965型不处理胶辊的工艺性能及纺纱效果作一分析介绍。1　纺纱实践无锡纺织机械试验中心先后在ＦＡ5 4 1 1 0 0 8型超长细纱机、ＦＡ5 0 6型、ＦＡ5 0 8型等细纱机上配置使用ＷＲＣ965型胶辊 (邵尔Ａ65度 ) ,纺制了ＣＪ 1 4 6ｔｅｘ、Ｃ 1 9 4ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ 70 / 30 1 3ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ60 / 4 0 1 3ｔｅｘ等品种 ,其中ＣＪ 1 4 6ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ 70 /30 1 3ｔｅｘ纱多年来的成纱质量指…     

牵伸胶辊表面不同处理的试验分析

细纱机牵伸机构前胶辊的内在质量、表面硬度、表面性能都会影响成纱质量与纺纱抗绕性能。因牵伸须条与胶辊表面直接发生作用,故而胶辊表面性能会直接影响成纱条干与抗绕。胶辊本身的表面性能与表面处理有着密切的关系。为了研究胶辊的内在质量、表面硬度、表面性能与表面处理,对于成纱条干的关系,组织了同粗纱、同细纱锭子的五个方案对比试验。试验方案如下:     

细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响

为了降低生产成本,提高成纱质量,分析了细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响,详细介绍了国产"V"型牵伸、气动加压、软弹性胶辊、新型上下销、中胶辊等新型纺纱器材在纺纱过程中的合理选用与配置,指出了新型牵伸器材在使用过程中应注意的事项,并进行了纺纱试验.结果表明:国产细纱机采用新型牵伸器材以及合理工艺配置,可以提高成纱质量.     

细纱工序节能实践

在棉纺厂 ,细纱机用电一般占全厂吨纱基本生产用电的 60 %～ 70 %。因此 ,降低细纱机用电是减少吨纱基本生产用电、降低成本的关键。一年多来 ,我厂在生产过程中 ,针对细纱机采取了多项控制措施 ,取得了良好的节能效果。1　控制前胶辊加压重量我厂四万枚环锭纺 ,使用的胶辊型号较多 ,胶辊硬度在邵氏 72度～ 86度之间 ,在保证正常生产和提高产品质量的前提下 ,我们根据纺纱品种 ,选择适宜硬度的胶辊 ,这样既保证了成纱质量 ,又不致于因使用胶辊硬度降低而增加纺纱成本 ,特别是通过采取分类加压方式 ,严格控制前胶辊加压重量 ,达到了细纱机节…     

短胶辊在集聚纺细纱机上的应用

为了解决集聚纺细纱机用胶辊回磨周期短、人工费用及胶辊耗费较大的问题,通过分析问题成因,并根据集聚纺纱特性使用短胶辊进行试纺,分析对比普通胶辊与短胶辊成纱质量及经济效益的差异;试验数据表明,短胶辊的应用切实可行,既保证了成纱质量,延长胶辊使用周期,有效降低胶辊的消耗,还能节约用电,经济效益和社会效益显著,极具推广价值。     

HFJ型集聚纺纱装置输出胶辊的使用效果

为了提高HFJ型集聚纺纱装置的使用效果,延长其输出胶辊使用寿命,介绍其牵伸胶辊和输出胶辊的功能,重点阐述输出胶辊硬度和直径要求;对比分析HFJ506型集聚棉纺环锭细纱机上不同材质、硬度和直径规格输出胶辊试纺色纱的质量指标,并以数理统计方法判定试验方案的差异性。结果表明:输出胶辊的硬度和直径对成纱质量无显著影响,无导纱动程集聚纺纱可拓宽输出胶辊的选择范围,其直径为26 mm仍可正常纺纱,胶辊磨砺次数增加,使用寿命延长,生产成本降低;纺纱企业应根据生产实际,选用合适的输出胶辊,每台车上的胶辊直径应一致,且应根据胶辊直径变化调整其位置。     

T——813纺纱胶辊涂料

一、前言T—813纺纱胶辊涂料是为解决目前国内纺纱胶辊采用涂大漆碳黑和酸处理而出现的不适应化纤纺纱、缠花、断头高,胶辊龟裂、老化早,使用寿命短等问题,由陕西纺织器材研究所和西安化学试剂厂共同研制并于1983年11月通过了技术鉴定。     

粉末涂料在细纱胶辊上的应用

胶辊是牵伸装置中的重要元件。因它是非导体，在牵伸过程中易产生静电而绕花，这对纺纱生产来说是个弊病。为使胶辊拥有良好的纺纱性能，目前除了使用少量不处理胶辊外，还必须对胶辊进行表面处理。我厂大多使用化学涂料表面处理，但是，这种化学涂料在引进的GS／1型细纱机上纺纯棉纱时难以适用。本文就我厂开发、试验及推广使用粉末涂料胶辊的过程介绍如下。1应用粉末涂料胶辊的由来1987年我厂全程引进瑞士立达公司的纺纱设备，其中GS／1型细纱机所用的胶辊是随机带来的ME－666型软胶辊（邵氏硬度：65度），经过多年的运转，前档胶辊已…     

软胶辊改善涤粘纱质量的研究与探讨

对武汉裕大华集团FA503细纱机上采用的胶辊进行实纺T／R85／1514tex纱,对比了不同硬度、磨砺精度、表面处理方式的胶辊的实际纺纱性能结果,分析了胶辊硬度、磨砺精度、化学涂料及摩擦系数对纱线质量的影响,并探讨采用软胶辊及提高其表面处理质量改善成纱质量的机理。     

γ射线辐照改性丁腈胶辊在粗纱机上初步应用

七九年用紫外线辐射细纱胶辊纺纱试验的同时,酝酿了用γ射线辐照胶辊的问题。当时科学院长春应用化学研究所孙家珍提出:Y射线穿透性强,能辐照到胶辊深部,使胶辊深层也发生交联,予计γ射线辐照胶辊效果能比紫外线照射好,建议试验。经讨论确定了用γ高     

紫外线光照胶辊在喷气纺纱机上的应用

将Armstrong胶辊进行紫外线光照处理后在喷气纺纱机上进行了纺纱试验,分析了不同光照时间、不同直径胶辊对纺纱质量的影响.试验表明,采用直径29 mm、8 min紫外线光照处理的胶辊,喷气纺纱质量稳定,且胶辊耐磨性好.     

低硬度胶辊在混纺纱上的应用

从不同邵尔A硬度、采用不同粒度砂轮进行磨砺以及采用不同表面处理方法三方面对胶辊的实际纺纱效果进行了比较 ,并就其对混纺纱质量的影响进行了研讨 ,指出在化纤混纺纱上采用低硬度胶辊是切实可行的     

低硬底胶辊在混纺纱上的应用

从不同邵尔A硬度、采用不同粒度砂轮进行磨砺以及采用不同表面处理方法三方面对胶辊的实际纺纱效果进行了比较，并就其对混纺纱质量的影响进行了研讨，指出在化纤混纺纱上采用低硬度胶辊是切实可行的。     

细纱工序中的质量管理

介绍了细纱工序质量管理的内容和具体措施。加强设备维修管理，选择牵伸元件，对纺纱质量较差的细纱机进行牵伸改造；采用软弹胶辊等纺专器材提升纺纱质量；优化纺纱工艺；加强运转操作管理和操作法创新；合理调节温湿度，做好煤灰纱的防治工作等，均能有效控制细纱质量。     

胶辊硬度对不同纤维品种、特数纱质量的影响

为了合理使用胶辊,提高成纱质量,探讨了不同硬度胶辊对不同纤维品种及同一纤维、不同特数纱质量的影响,指出:丁腈胶辊硬度越低,纺纱质量越好;胶辊硬度对纯棉纱质量影响较大,对化纤影响较小,对棉、化纤混纺影响介于二者之间;纱线特数由大到小变化时,胶辊硬度对其成纱质量变化幅度的影响却是由小到大的。     

高弹性低硬度胶辊应用技术探讨

高弹性低硬度表面不处理胶辊正在向邵尔A60度以下发展。通过对牵伸罗拉／胶辊钳口握持力进行力学分析及实验测定，对细纱机前胶辊应用软胶辊提高成纱质量的机理作了全面分析。胶辊低硬度必须以高弹性为前提，才能提高胶辊瞬时动态圆整度，延长抗弹性疲劳时限，达到稳定、提高纺纱质量的目的一对胶辊结构、综合分散度、抗绕性能以及胶辊硬度与加压的关系进行了探讨，推荐了不同硬度胶辊的适纺纱号。