三峡工程右岸一期工程施工进度控制

在三峡工程右岸一期工程施工中，工程监理根据合同要求首先编制合同目标控制性施工进度计划，作为审查施工承包单位施工组织设计的重要依据。在工程进展过程中，再根据工程实施情况，为确保合同工期目标的实现，适时调整某一时段的施工进度计划，对工程进度实施动态控制。由于采取了有效的控制措施，使右岸工程建设进度基本按控制目标进行，较合同工期目标略有提前，工程质量满足设计要求。     

龙滩大坝左岸坝段碾压混凝土施工技术

龙滩水电站拦河坝最大坝高216·5m(终期),是目前世界已建和在建工程中最高的碾压混凝土重力坝,工程规模巨大,坝体结构复杂,先进的施工设备和施工技术在龙滩坝大坝左岸坝段中得到了成功运用与发展,为大坝的快速连续施工提供了可靠的技术保证。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

聚乙烯冷却管在碾压砼大坝施工中的应用

本文分析了舟坝电站碾压砼重力坝施工的温控形势,探讨了在大仓面碾压砼施工中埋设聚乙烯冷却管的可行性,最终通过检测数据证明采用聚乙烯冷却管良好的温控效果,对同类具有一定的借鉴意义。     

龙滩大坝碾压混凝土质量控制的关键要素

龙滩碾压混凝土坝是目前世界上在建的最高的碾压混凝土重力坝,碾压混凝土的各项技术性能指标要求较高,对质量控制与管理提出了极高的要求。龙滩大坝碾压混凝土质量控制注重材料供应、施工过程、质量检查三者并重,重点控制VC值、碾压间隔时间、压实度三要素,制定了快速的施工技术措施。经检测,大坝碾压混凝土一次性合格率99%,补碾后合格率100%,大坝总体质量良好。     

变态混凝土在龙滩大坝防渗结构中的应用前景

论述了变态混凝土的抗渗性能，提出了用变态混凝土代替钢筋混凝土面板，与二级配碾压混凝土共同构成碾压混凝土重力坝防渗结构的新思路。     

龙滩大坝碾压砼的温控与防裂关键技术

龙滩工程碾压砼大坝工程除了采用常规的温控措施外，还采取了合理选择砼施工配合比和原材料，合理选择坝段长度，根据温控计算成果进行分区冷却，上游面布设防裂钢筋网，使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施，解决了碾压砼的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今，未发现任何危害性裂缝，为碾压砼高坝建设积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土层间结合质量识别标准

应用龙滩工程的原材料,研究了两种缓凝高效减水剂中缓凝组分用量在不同试验条件下对碾压混凝土凝结时间的影响规律,建立了碾压混凝土层间允许暴露时间的确定准则和现场碾压混凝土凝结状态的快速评定方法。提出了适合于龙滩工程碾压混凝土层间结合“热缝”、“温缝”、“冷缝”的识别标准。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

龙滩碾压混凝土重力坝分缝研究

结合龙滩碟压混凝土重力坝材料特性,采用浮动网格有限元法模拟施工过程计算了设纵缝和不设纵缝两种情况下施工期和最大温降时的坝体温度场和温度应力场,计算分析表明,只要合理控制浇筑温度,即使不设纵缝,坝体温度应力也能满足设计要求。     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

龙滩水电站大坝右岸施工期安全监测成果初步分析

全面介绍了龙滩水电站大坝右岸安全监测的布置和埋设以及施工期和首次蓄水期监测成果的综合初步分析,为全面系统地了解目前龙滩水电站大坝的运行状况提供了依据。     

龙滩碾压混凝土坝的温度应力仿真研究

用化学反应速率描述温度对混凝土绝热温升的影响,求解基于等效时间的非线性热传导方程,对龙滩水电站碾压混凝土坝的温度场和徐变应力场进行了仿真计算.研究表明,对于夏季和冬季浇筑的混凝土,采用基于等效时间的混凝土绝热温升理论和传统理论的计算结果有较大差异.     

龙滩水电站碾压混凝土大坝通水冷却施工

龙滩水电站大坝是目前世界上在建最高的碾压混凝土大坝。如何控制全断面碾压混凝土坝体温度是关系大坝运行安全的关键。而龙滩大坝碾压混凝土施工仓面大,用水量大,与常态混凝土大坝通水冷却略有不同。结合龙滩工程实际,采取了不同的布置方案进行通水冷却施工,满足了坝体温度控制的要求,为同类工程积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土高温季节施工的温控措施

龙滩水电站地处桂西北,多年平均气温20.1℃,每年高温季节长达7个月以上,而龙滩碾压混凝土重力坝施工要求全年进行,因此解决高温季节的施工难题是保证龙滩工程顺利建设的首要前提。为此,着重研究了原材料选择、配合比设计、降温防护、快速施工、通水冷却等多项措施,为龙滩工程在高温季节下,碾压混凝土重力坝的施工提供了保证。     

龙滩水电站大坝工程碾压混凝土快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土的施工特点,也是层间结合质量的根本保证.本文从碾压混凝土入仓手段、机械设备、管理体系、施工工艺及施工优化等方面阐述碾压混凝土快速施工的主要特点.通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,创造了主体工程单日单仓碾压混凝土浇筑强度15816 m^3的世界纪录.     

龙滩场内右岸公路施工合同实践

系统介绍龙滩水电站场内右岸公路Ⅰ标工程合同成功实践,着重说明技术进步和重大设计变更的成功处理是合同绩优的关键,以供参考。     

龙滩水电站碾压混凝土坝高气温条件下施工技术

碾压混凝土是一种千硬性混凝土．一般采用通仓薄层连续施工,较常态混凝土更易受到高气温、强烈日晒、蒸发、相对湿度、刮风等因素的影响．故碾压混凝土一般避开高温季节施工。国内也有碾压混凝土在高气温条件下施工的先例．但大都工程量不大,坝不高,而龙滩大坝工程规模巨大,工期紧．必须进行全年施工方能实现进度目标。所以必须采取切实有效的综合温控措施,保证在高气温条件下和高辐射热件下碾压混凝土连续、快速施工．以降低碾压混凝土的最高温度和防止裂缝的产生。