铸造过程计算机仿真系统的应用

应用美国ＰＴＣ公司的Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ做实体造型，应用ＭＡＧＭＡｓｏｆｔ完成铸造过程流场、温度场的模拟分析，并以图形显示铸件任一截面上不同时间的温度场。使用判据功能，预测铸造缺陷部位及大小，在计算机中进行工艺优化。使用Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ进行刀具轨迹计算，完成数控加工，从而大大缩短铸件及模具的试制周期，降低生产成本。     

GIMA公司的低压铸造机

ＧＩＭＡ公司的低压铸造机德国ＧＩＭＡ公司尤尔根·莱富乐１引言ＧＩＭＡ公司是由世界一流的低压铸造工艺、模具、电子、机械、液压五方面专家组成的专家企业集团。公司目前约有２１００人，在德国有３个生产点。ＧＩＭＡ公司的业务范围如下：①低压铸造机的开发与制造；...     

使用冷坩埚熔炼实现钛的精密铸造

多年来，钛的精密铸造依赖于真空电弧炉熔炼工艺（ＶＡＲ）．这种工艺生产效率低，成本高，限制了铸件生产能力的增长，难以满足用户的需要。因此要进一步改进钛精密铸造的铸型、熔炼及浇注工艺等。法国ＴＡＲＡＭＭ开发出一种独特的冷坩埚感应熔炼，同时使用离心浇注来生产钛铸件的技术。 冷坩埚感应熔炼是由ＴＡＲＡＭＭ公司设计的，包括真空熔炼系统及浇注系统。熔炼系统的铜坩埚被分割成很多瓣状小块。每瓣通水冷却，相邻的瓣块之间相互绝缘。这种设计使得通电时在每一瓣块中产生的感应电流形成闭合环路。这与单块的整体铜坩埚内的感应…     

微机辅助铸造工艺设计介绍

铸造工艺设计包括浇冒口及冷铁尺寸计算。利用美国Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司研制的适用于ＩＢＭ－ＰＣ／ＸＴ机的辅助设计软件包Ａｕｔｏ　ＣＡＤ，可方便而准确地绘制出工艺图，节省绘图工作量。为求解铸件模数及进行铸件凝固数值模拟三维剖分，可运行软件包获得立体形状铸件，使求解精确和实现自动剖分。     

CAE技术在2VQS机油滤清器支架压铸工艺中的应用

本文介绍了作为压铸ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统的核心组成部分的ＣＡＥ技术在压铸工艺设计中的应用前景,并应用德国ＭＡＧＭＡ公司的ＣＡＥ软件ＭＡＧＭＡＳｏｆｔ,并２ＶＱＳ机油滤油滤清器支架压铸件的充型及凝固过程进行了模拟,模拟结果能很好地吻合实际浇注铸件的缺陷情况。并分析了缺陷形成原因。根据模拟计算,重新设计了２ＶＱＳ的压铸工艺参数,取得了良好效果。     

铸造工艺集成CAD的研究发展

分析了目前铸造工艺ＣＡＤ的发展概况，提出了铸造工艺集成ＣＡＤ的概念，并指出铸造工艺ＣＡＤ应从产品设计终了开始。介绍了铸造工艺ＣＡＤ与产品设计集成中应解决的问题，包括分型面、拔模斜度、收缩率和加工余量等的设计，以及切实可行的解决方法     

铸型搅动法整体涡轮细晶铸造工艺的研究

本文采用铸型搅动法研究了高温合金Ｋ４１８Ｂ整体涡轮的细晶铸造工艺，所获得的细晶涡轮的晶粒度级别达Ｍ９～ＡＳＴＭ３级，与美国Ｈｏｗｍｅｔ公司的ＧＸ法水平相当     

微机在铸造工艺与设备中的应用：第三讲 微机在铸造系统设计中的应用

计算机辅助设计技术（ＣＡＤ）是铸造系统设计走和科学化，现代化的必由之路，本文讨论在铸造系统进行计算机辅助设计的一般设计过程和设计方法。以抛丸清理机ＣＡＤ系统（ＳＢＭ－ＣＡＤ）６国例剖析一个具体铸造机械ＣＡＤ系统的设计过程和设计重点，并简要介绍了其了铸造机械ＣＡＤ系统，提出在进行铸造系统计算机辅助设计应遵循的原则。     

AUTOCAD在铸造工艺中的开发与应用

简要介绍了计算机辅助绘图软件ＡＵＴＯＣＡＤ的二次开发及其在铸造工艺设计中的应用，传统的铸造工艺设计费时费工，但又无法直接引入已得到广泛应用的ＡＵＴＯＣＡＤ来进行设计，文章介绍了在此基础上开发的铸造ＡＵＴＯＡＣＤ及其七个主要的功能模块，最后并举了皮带轮铸件的工艺设计为例来说明该软件的实际应用。     

无公害铸造工艺——冷冻铸造

无公害铸造工艺──冷冻铸造上海交通大学黄良余ＡＮｏｎｐｏｌｌｕｔｉｏｎａｌＦｏｕｎｄｒｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ──ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎＦｒｏｚｅｎＭｏｕｌｄ￥ＨｕａｎｇＬｉａｎｇｙｕ（ＳｈａｎｇｈａｉＪｉａｏＴｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ）环保与卫生...     

ZG31Mn2Si履带板的铸造工艺

采用ＺＧ３１Ｍｎ２Ｓｉ替代ＺＧＭｎ１３生产拖拉机和推土机履带板．改进铸造工艺，可以生产出合格的铸件；经淬火、低温退火处理，其基体组织为马氏体，属强韧性钢种，能够切削加工．     

压铸模CAD／CAE／CAM集成系统

在美国ＰＴＣ公司的ＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ ＣＡＤ／ＣＡＭ图形软件与德国ＭＡＧＭＡ公司的ＭＡＧＭＡＳＯＦＴ铸造模拟软件平台上,创建了压铸模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统,并在典型压铸件水泵壳的压铸模生产中应用。生成了水泵壳零件图、铸件图、动、定模、抽芯件全套模具的实体图;转换成模拟分析所需．ｓｔｌ文件对该压铸件三种浇注系统、有、无冷却通道等方案进行了模拟分析;并对复杂型腔曲面作ＣＡＭ。以优化压铸工     

Minox铜合金瓶口模具的铸造生产

Ｍ ｉｎｏｘ 铜合金含有 Ｎｉ、 Ａｌ、 Ｚｎ 等多种合金元素，很适合作瓶口模具。采用二次熔炼工艺并在熔炼过程中严格控制熔化速度以防合金液过度氧化烧损，可获得合格的 Ｍ ｉｎｏｘ 铜合金液，配合适当的铸造工艺可获得合格的铸件。本文对该合金模具的铸造生产工艺作了详细具体的介绍。     

铸造冒口CAD设计模块的研究开发

分析研究了冒口补缩机理和设计方法，根据设计资料和工厂生产实际，将ＭＦＣ与ＡＲＸ结合，开发出了实用型铸造工艺ＣＡＤ冒口设计模块，该模块既是ＩｎｔｅＣａｓｔＣＡＤ的一个主要功能模块，又可作为一上独立的软件运行，同时提供了友好的用户界面和独立的数据操作技术，显著提高了冒口设计的效率和准确度，具有广阔的应用前景。     

ZL210A高强度铸造铝合金的研制

研制了一种新型的Ａｌ－Ｃｕ系高强度铸造合金材料。通过对合金元素及含量的优化设计、晶粒细化剂、ＳＭＴ熔炼工艺和热处理工艺等方面的研究，使合金获得优良的机械性能（σｂ＝４００￣５００ＭＰａ，δ＝３％￣６％）。新合金放宽了对Ｆｅ，Ｓｉ有害杂质的限量，具有很高的经济价值和使用价值。     

铸造工艺CAD研究近年来在我国的发展

铸造工艺ＣＡＤ研究近年来在我国的发展机械工业部机械科学研究院刘从庆铸造生产工艺流程长，工艺过程复杂、影响铸件质量的因素多。而铸造工艺设计是铸造生产的基本组成部分和关键环节。长期以来，多是靠人的经验、习惯进行，难以做到最佳工艺设计，也无法准确、动态地进...     

世界领先的Wagstaff公司的铸造技术

ＣｏｌｄｅｎｄａｌｅＡｌｕｍｉｎｉｕｍ的ＭａｘｉｃａｓｔＴＭ铸造系统（图１）已投入运行，至此Ｗａｇｓｔａｆｆｓ公司已向世界各地的４００多家客户售出５００套圆锭铸造平台。这对一个成立５２年的企业来说是一个值得骄傲的里程碑，它是通过大量艰苦工作不断创新的...     

新型铸造合金的组织及其腐蚀行为的AFM研究

对新设计新型铸造合金有用金相显微镜，Ｘ射线衍射，电子探针（ＥＭＰＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）及原子力显微镜（ＡＦＭ）研究了合金的组织及其腐蚀行为，试验结果表明，该合金经１１５０℃固溶处理后，具有良好的耐蚀性能。通过ＡＦＭ的观测，得到了新型铸造合金的超高分辨的三维腐蚀形貌图象，为该合金的开发应用奠定了技术基础。     

基于Designer的三维铸造工艺CAD系统——THFT3D

ＴＨＦＴ３Ｄ是在ＡｕｔｏＣＡＤＤｅｓｉｇｎｅｒ参数化三维造型软件基础上开发的三维铸造工艺ＣＡＤ系统。它以微型计算机为运行环境，能够在三维零件图上直接进行铸造工艺设计，快速生成三维铸造工艺图并输出包括立体轴测图在内的工艺图样。系统提供参数提取、数据库管理、三维参数化图库以及其它辅助工具。整个设计过程直观方便，设计效率和质量明显提高。     

并行工程环境下的铸造工艺CAD/CAE系统

在并行工程环境下集成铸造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ系统,能高效率、高质量地实现铸造工艺的设计－－校核－－再设计－－优化的技术路线,从而有力地支持产品的并行设计,以统一的造型平台ＳｏｌｉｄＥｄｇｅ作为信息交换的基础,将集成铸造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ系统纳入了并行工程环境。集成系统以产品模型作为输入,进行铸造工艺参数设计,浇冒口系统设计,生成包含铸造工艺信息的铸件三维模型,通过凝固过程数值模拟,校和优化工艺设计。