硅钡钙供求平衡价格无调整

<正>据了解,3月以来硅钡钙市场仍维持平稳运行,现甘肃地区硅钡钙Ba13Ca13市场主流成交价为8800~9000元/吨,Ba14Ca14为9100~9300元/吨,出厂含税,价格较前期基本持平。受原材料影响,硅钡钙系产品价格也相对平稳,现硅钡钙包芯线Si50Ca14Ba14直径13 mm厂商对外报价维持在9400~9600元/吨,出厂含税。近期钢厂方面效益偏低,下游市场对硅钡钙合金的需求量并未得到有效提振。硅钡钙贸易商活跃度并不高,询价现象     

新型炼钢终脱氧剂问世

由本钢、本溪冶炼厂、鞍钢、首钢合作研制的炼钢终脱氧剂硅钡、硅铝钡铁合金,经过近一年的工业性试验,于7月4日通过了冶金部组织的技术鉴定。这项钡系铁合金是在硅铝铁合金基础上开发出来的一种新型炼钢终脱氧剂。其特点是: 1.代替硅铝铁合金用于镇静钢的脱氧和合金化,至少可使〔O〕降低10～20PPm。 2.硅铝钡铁合金含铝30％,工业性试验表明可节铝10～20％,这对于缓解炼钢用铝供应严重不足的局面具有重要意义。 3.对于用钡系合金脱氧所做的各项检验表明,钢的质量指标均在正常范围之内。鞍钢二炼钢厂采用硅钡铁合金取代硅钙     

初论硅钡合金的研制

本文研究硅钡合金的冶炼原理、冶炼工艺,经753炉321t工业性试验,生产出含Ba3—33％的硅钡合金。     

新型铁合金——硅锆合金

南京特种合金厂采用电硅热法成功地研制出:含Zr35～40％、Si47～52％、Ti<1.5％、C<0.15％、P<0.15％的新型铁合金—硅锆铁合金。为铁合金产品增添了一个新的品种,且成本较低。锆是一种非常好的炼钢脱氧剂,其脱氧     

1800kVA矿热炉碳热法冶炼硅钡合金工业性试验

一、前言硅钡合金作为一种高效长效孕育剂用于铸铁生产在国外已较为广泛。我国铸铁用孕育剂长期以来一直以75硅铁为主,仅有少数厂家使用硅钙,结晶硅。由于75硅铁的成分限制,用它作为生产薄壁高强度铸件的孕育剂时,其孕育效果不稳定,影响产品质量。近年来,一些科研单位与工厂进行了硅钡合     

硅铝钡铁合金用于转炉炼钢脱氧与合金化

硅铝钡铁合金是新研制的一种节铝型复合脱氧剂。在120t转炉上,对镇静钢的十几个钢种进行用硅铝钡铁合金脱氧合金化的试验研究,结果表明:在硅铝钡铁合金(Si20％,Al40％,Ba7～8％)的加入量与硅铝铁合金(Si20％,Al50％)的加入量基本相同的条件下,钢中酸溶铝含量基本不变,可平均节铝约22％。同时,钢中氧化物夹杂含量平均减少29％,钢中非金属夹杂物形态有所改善,钢材的力学性能也有所提高,经济效益显著。     

硅铁合金生产工艺

1硅铁生产发展简史铁合金是指一种或一种以上的金属或非金属元素与铁组成的合金，硅铁即是硅与铁的合金。硅铁是炼钢和铸造的重要原料，它能改善钢和铸件的物理化学性能和机械性能，提高钢和铸件的质量。1810年伯齐厄斯第一个制取了硅铁。在试验中他把铁屑、石英和松木炭黑放在煅工炉中冶炼，得到合硅2．2％～9．3％的低品位硅铁。1875年普尔塞尔成功地在高炉中制得含硅10%～18％的硅铁。1899年迪夏尔莫等在美国霍尔库姆罗克厂的电炉（备热炉）中第一个制得了电炉硅铁，含硅25％～50％。大约在1903年，卡达尔按迪夏尔莫法在电炉中制得含硅75…     

电炉铁合金除尘灰的研发及应用

介绍了硅钡钙（SiBaCa）、硅铝铁（FeSiAI）合金的生产过程。河南奥鑫合金有限公司利用冶炼硅钡钙（Si—BaCa）和硅铝铁（FeSiAl）过程中收集的除尘灰（工业废弃物）研制生产蒸压砖,不仅使废弃物得到综合利用,增加企业经济效益,而且有效地解决了铁合金除尘灰对环境二次污染的难题。     

硅铝钡铁合金用于转炉炼钢深度脱氧的工业性试验

在50t转炉中用硅铝钡进行了深度脱氧的工业性试验。结果表明：在硅铝钡铁（含Si30％～35％,Al18％～21％,Ba9％～13％）的加入量和硅铝铁的加入量（含Si18％～22％,Al48％～52％）基本相同的条件下,钢水的流动性改善、脱氧效果良好。利用含钡合金可使钢中氧化物夹杂总含量减少26％,钢材的力学性能有所提高,经济效益显著。     

硅钡铁合金的试制和应用

本文对硅钡铁合金的生产和应用进行了研究和探讨，指出该合金是一种优质，高效的脱氧剂，合金剂和铸铁孕育剂，具有广泛的推广应用价值。     

硅铝铁合金冶炼工艺的试验研究

在120kVA 单相矿热炉上用铝钒土矿、硅石、焦炭、烟煤等原料进行了冶炼硅铝铁合金(含Al34—47%、Si 20—30%)的试验,并摸索到冶炼硅铝铁合金的数据和规律。     

硅铁高效率的冶炼技术和余热回收发电系统

日本重化工公司年产铁合金50万吨左右,约占日本铁合金产量的四分之一。在冶炼JIS 2号含Si75—80％的硅铁时,为了降低电耗,提高硅的回收率和充分利用冶炼过程中产生的CO,该公司研究、开发了“硅铁高效率的冶练技术”。开发过程分为三个     

Sb-Ba复合随流孕育对大断面球铁低温冲击性能的影响北大核心CSCD

采用随流孕育的方式向铁液中分别加入普通孕育剂75SiFe和含Sb和Ba孕育剂进行孕育处理,浇注尺寸规格为180 mm×180 mm×200 mm的大断面球墨铸铁试块。运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉力试验机、冲击试验机等检测方法,研究Sb-Ba复合随流孕育对大断面低温球墨铸铁组织和性能的影响。结果表明,与用普通孕育剂75SiFe相比,运用含Sb和Ba复合孕育剂对铁液进行随流孕育能显著改善大断面低温球墨铸铁微观组织和力学性能。该工艺可提高试样的石墨球化级别、改善石墨形态、增加石墨球数量、细化石墨球,可有效避免孕育衰退,使铸件组织和力学性能达到较佳匹配。冲击试验表明,低温韧性得到了明显提高,其(-40℃)冲击功平均值不低于为12 J。     

硅—铝—钡—铁合金在高碳钢生产中的应用

进行了硅－铝－钡－铁合金替代硅－铝－铁合金应用于高碳钢的终脱氧工业性试验,结果表明,由于硅－铝－钡－铁脱氧剂中钡在多水中的作用,使钢的奥氏体晶粒度,非金属夹杂物,硫化物的级别均优于硅－铝－铁合金脱氧的钢,因而完全可以取代后者用于炼钢中的脱氧,而且还可减少吨钢有铝量。     

利用碳热法直接由钛矿熔炼中钛及高钛铁合金

传统的铝热法生产钛铁合全的主要缺点是铝的消耗量大．每生产1基准吨钛铁合金（含Ti20％）要消耗880kg钛铁矿精矿,405kg铝份,23kg硅铁合金,190kg铁矿,105kg石灰,75kg铁合金残料．制得钛铁合金的化学成分（质量％）为：30—32Ti,4．5～8.1Si,8—11Al,0．03—0．05P,0．02S．熔炼后的炉渣中含有12％～16％的TiO2.为了回收炉渣中的钛,还需要用硅铁和再生铝粉对炉渣进行补充还原,制出含钛20％-22％、硅18％～23％、铝25％－30％的硅钛铁合金．这样可使钛的总利用串提高到75％～脱低为了减少钛铁合金生产中铝粉的消耗量,研究人员…     

75硅铁[Si]含量的控制

1前言硅系铁合金产品是三大系列铁合金产品之一，目前国内生产量最大的是75硅铁。75硅铁主要用做炼钢生产的脱氧剂和合金剂，其主导元素是硅。国内各企业执行的GB2272－87国家标准，牌号规定硅含量72．0％～80．0％。75硅铁是高能耗产品，仅电费一项在我厂生产成本占60％以上。产品含硅量过高，质量过剩，会带来原材料及能耗的升高，使生产成本增加，产品含硅量过低达不到要求，产生不合格品，同样给企业带来损失。我厂75硅铁大部分供出口，个商要求产品含硅量≥75％，而且以实际重量计量，进一步造成质量损失。产品硅含量的适度，对于生产…     

高温金属件上玻璃陶瓷防腐涂层

该项技术由法国麻粒玻璃厂研究发明 ,并已取得了法国发明专利权。对于温度高达 1 0 0 0℃并暴露在含氧气体中的镍、钴、铬及铁合金件极易氧化 ,在其表面涂覆上这种玻璃陶瓷涂层后 ,可以很好地保护这些金属件 ,使其免受腐蚀。这种陶瓷涂层系以钡硅酸盐或锶硅酸盐为基础。以钡硅酸盐为基础的含 Ba O 2 9%～ 65 % ,Si O2 2 5 %～65 % ;以钡硅酸盐为基础的含 Sr O 2 0 %～ 60 % ,Si O2 30 %～ 70 %。这两种涂层每种均添加有下述成分 ,1 %≤ Al2 O3≤ 1 5 % ,Zr O2 ≤ 1 5 % ,Y2 O3≤1 5 % ,Mn O≤ 2 5 % ,Ni O≤ 2 5 % ,Mg O≤ 30 % ,C…     

高温金属件上玻璃陶瓷防腐涂层

该项技术由法国麻粒玻璃厂研究发明 ,并已取得了法国发明专利权。对于温度高达1 0 0 0℃并暴露在含氧气体中的镍、钴、铬及铁合金件极易氧化 ,在其表面涂覆上这种玻璃陶瓷涂层后 ,可以很好地保护这些金属件 ,使其免受腐蚀。这种陶瓷涂层系以钡硅酸盐或锶硅酸盐为基础。以钡硅酸盐为基础的含 Ba O2 9%～ 65%,Si O2 2 5%～ 65%;以钡硅酸盐为基础的含 Sr O2 0 %～ 60 %,Si O230 %～ 70 %。这两种涂层每种均添加有下述成分 ,1 %≤ Al2 O3 ≤ 1 5%,Zr O2 ≤ 1 5%,Y2 O3≤ 1 5%,Mn O≤ 2 5%,Ni O≤ 2 5%,Mg O≤30 %,Co O≤ 30 %,铁氧化物…     

400kVA直流矿热炉冶炼硅铝铁合金

设计建成了一台400kVA直流矿热炉；以煤矸石、硅石、钢屑为原料，烟煤作还原剂，在该炉上成功地冶炼出了含A130－40％、Si25-35％的硅铝铁合金，冶炼电耗为11500kWh／t左右，取得了较好的效果。     

硅钡合金的研究、生产和应用

1.引言在铸铁生产中,为了降低铸件的白口倾向和提高其综合性能,把变质处理作为一个极为有效的手段。而通常在炼钢和铸铁生产中作为变质剂、脱氧剂的硅钙合金,由于生产工艺、产量及性能方面存在的一些问题,已不能满足新的要求。因此,研制新型高效能合金便成为国内外炼钢和铸造行业的一个重要课题。 2.国内外研究动态近二十余年来,国内外对硅钡合金的生产工艺及其应用效果做了大量的研究工作。特别是美、苏等西方工业发达国家,早从六十年代起就广泛开展了这项工作。1962年,一种含Si、Ba、Mn等元素、用于铸铁作变质