大麻Tencel混纺转杯纱的生产工艺探讨

分析了大麻及Tencel纤维的特性。探讨大麻与Tencel纤维混纺转杯纱的生产工艺，充分利用两种纤维性能的不同点，来弥补各自在纺织过程中和最后成品存在的不足，发挥其纤维最大的优势，从而满足消费者的需求。     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

Tencel纤维舒适、环保，利用其容易原纤化的性能特征使织物产生桃皮绒的风格特点，可以开发花色牛仔布。介绍了利用FA601A型转杯纺纱机加工Tencel 58．3tex牛仔布用纱的纺纱工艺流程，各工序采取的技术措施和主要工艺参数。     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性,分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因,并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

转杯纺加工Tencel针织纱

介绍了在FA601A型转杯纺机上纺制28tex Tencel针织纱的各工序设计原则、主要工艺参数,叙述了质量控制措施及纺纱效果。     

转杯纺加工Tencel牛仔布用纱

介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

转杯纺加工Tencel牛仔布用纱

介绍了利用FA10 6A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数     

Tencel棉19.6 tex转杯纱的生产

探讨Tencel棉混纺中细号转杯纱的合理生产工艺。采用条混工艺;开清棉及梳棉工序减少纤维损伤;并条工序适度减少并合道数;转杯纺工序合理设置分梳辊速度和设计捻度,使得Tencel/C 50/50 19.6 tex转杯纱成纱质量得到保证,尤其是成纱强力得到了明显提高。     

Tencel／麻混纺转杯纱的研制

按工序详细介绍了绿色纺织品Tencel/苎麻混纺转杯纱的纺纱工艺及其应用领域。     

天丝珍珠纤维混纺纱的开发

为开发天丝/珍珠纤维70/30 14.7 tex混纺纱,根据天丝和珍珠纤维的特性,采取原料混和的方法,合理选择工艺流程和配置各工序工艺参数,加强车间温湿度的控制与胶辊胶圈的使用,保证了成纱质量。     

天丝/苎麻混纺针织纱的研发

本文对天丝及苎麻两种纤维的特性及功能进行了分析,并采用合适的混纺比例,研制了天丝/苎麻混纺纱的主要工艺路线和技术指标,分析了该混纺纱的质量和成本。     

转杯纺麻/天丝混纺纱的开发

介绍了转杯纺麻 /天丝混纺纱的工艺流程、各工序工艺参数及技术措施     

Tencel/苎麻混纺纱的研制

Tencel和苎麻纤维在性能上有较大差异,特别是苎麻纤维结晶度较大,刚度大,纤维硬挺,抱合力差,因此加大了混纺纱的纺纱难度。文章重点论述纺制该混纺纱的工艺流程及各工序主要工艺措施。     

麻棉混纺粗号纱的生产

为了用好落麻,降低原料成本,提高其可纺性,针对落麻长度差异性大,超长纤维多,抱合力差的特点,对清、梳、并、粗、细各工序进行了工艺参数的调整和优化,解决了梳棉成网、成条困难,粗纱机机后易断头,细纱易出"硬头"以及生产效率低等问题,成功地利用落麻生产出了麻棉混纺粗号纱.     

Tencel绢丝混纺涡流纱的生产

为顺利纺制Tencel绢丝混纺涡流纱,选择Tencel A100纤维与绢丝原料混和方式,在前纺各工序合理配置工艺参数,并对涡流纺工序纺纱速度、喷嘴压力、罗拉中心距及牵伸分配等工艺参数进行了优选,严格控制温湿度,结果成功纺制出Tencel/绢丝80/20 14.8 tex混纺涡流纱。满足了涡流纺纱线高档化的市场需求。     

长绒棉Tencel羊绒混纺纱的纺制

探讨长绒棉Tencel羊绒混纺纱的纺纱工艺。通过合理选择原料混和方式、工艺流程、原料的预处理方法、正确配置各工序纺纱工艺参数及采取必要的技术措施,认为长绒棉与羊绒手工混和制成预并条,再与Tencel预并条和长绒棉精梳条进行混并的混和方式比较合理,可以确保混纺比例准确,使纺纱顺利进行,半制品和成纱质量都有所提高,生产的长绒棉Tencel羊绒15.4 tex混纺机织纱各项指标均达到了使用要求。     

玉米纤维与Modal纤维混纺纱的生产实践

分析了玉米纤维和Modal纤维的性能特征，介绍了玉米纤维和Modal纤维混纺纱的纺纱工艺配置。两种纤维的性能差异不大，在生产过程中采取棉包混和的方式，根据两种纤维的特性合理确定工艺参数，可保证其成纱质量。