制氧工问题解答(五则)

<正>1．问:下塔(含压力精馏塔)的液空纯度(含氧量)是怎样选定的?答:下塔(含压力精馏塔)的液空纯度是精馏塔的重要参数,与精馏塔上、下塔的精馏工况有关,直接影响上、下塔的理论塔     

空分装置精馏塔内各参数间的关系

空分装置的精馏塔一般采用双级精馏塔。空气B在下塔(工作压力为5．5-6绝对气压)预精馏为液氮N及液空R,再将液氮及液空节流至上塔(工作压力为1．3-1．6绝对气压),精馏为氧K和氮A(如图1所示)。     

对实际的空分精馏塔直接进行模拟计算

三维非平衡混合池模型,是一种对实际精馏过程直接进行模拟计算的方法。它可以真实而灵活地描述工业精馏塔内存在的液体和气体的各种不规则的流动与混合现象及两相间非理想的传质过程,能够给出精馏塔内两相的组成、温度与流率的三维分布。利用此模型对三套实际的工业空分精馏塔进行的模拟计算获得了很好的效果,证明这是一个有广阔发展前景的新的空分精馏计算方法。     

对实际的空分精馏塔直接模拟计算

三维非平衡混合池模型，是一种对实际精馏过程直接进行模拟计算的方法。它可以真实而灵活地描述工业精馏塔内存在的液体和气体的各种不规则的流动与混合现象及两相间非理想的传质过程，能够给出精馏塔内两相的组成、温度与流率的三维分布。利用此模型对三套实际的工业空分精馏塔进行的模拟计算获得了很好的效果，证明这是一个有广阔发展前景的新的空分精馏计算方法。     

全低压空分装置相对挥发度法精馏计算(上)——逐层法,例:法国6500标米~3/时空分精馏解析

首钢设计院徐文灏同志,在对从法国引进的6500标米~3/时空分设备精馏进行消化研完的基础上,结合工作实践,近年来做了很多艰巨的工作,写成了“全低压空分设备相对挥发度法精馏计算——逐层法与简捷法,例:法国6500标米~3/时空分精馏解析”一文,主要内容为,一、逐层法计算讨论,二、法国6500标米~3/时全低压空分精馏塔逐层法实例计算;三、简捷法计算讨论;四、法国6500标米~3/时全低压空分精馏塔简捷法实例计算;五、推论与结语。有图20个,表14个,参考文献22篇。鉴于本刊篇幅关系,我们准备分两期刊完,本期先刊出一、二部分。     

苏联低温技术的发展概况(二)

本部分为苏联气态产品空分装置制冷与精馏方面从能耗角度的分析。介绍蓄冷器、透平膨胀机、精馏塔、冷凝蒸发器等节能与强化方面的新技术。并对空分装置的不可逆损失以等混压缩功的百分比作了分析。图6表1。     

低温技术的现状与存在的问题(2)——空气分离设备

综述了日本大型空分设备经改造做到了能同时制氧,钢铁用空分设备采用电算机控制。并介绍了欧美国家空分设备在技术、经济方面的改进动向;论述了工业气体的供应与需求变化的对应关系;最后讲了精馏塔的精馏效率问题。图5。     

非标准工况下空分设备增产氩的研究与实践

文章对非标准工况下的空分设备增产氩措施进行了研究。以宝钢6#60000m3/h空分设备为例,通过设计型算法和校核型算法,建立了空分设备精馏的数学模型,通过改变数学模型的参数,分析了在非标准工况下精馏塔内的组分浓度分布,并提出了优化后的操作方案和操作参数,实施后提高了空分设备的氩提取率,取得了显著的经济效益。     

全低压空分设备设膨胀后换热器流程方案分析

论述了膨胀机工况对换热器,工况、精馏工况的影响,提出用主冷热负荷来综合评价精馏塔的精馏效果。并指出,设膨胀后换热器,可减少膨胀空气量、提高空分设备的经济指标。对齐鲁石化公司6000m3/h空分设备的工艺流程计算表明,在设置膨胀后换热器之后,膨胀空气量同加工空气量之比由原13．2%降至11%,氧提取率由原90%增至92．9%。图8表2参4。     

53000m~3/h空分设备冷开车时发生液悬故障的分析及处理

在53000 m3/h空分设备冷开车过程中发生液悬现象,在不停止向精馏塔内供气的情况下,通过运行参数的调整使空分设备精馏工况恢复正常。简介液悬发生时的运行参数,介绍发生液悬的原因、详细的运行参数调整措施以及从中获得的经验。     

膨胀机故障时返送液氧操作技术在空分设备中的应用

为实现空分设备膨胀机故障检修期间保证产品氧、氮、氩的连续外供,提出采取向精馏塔内返送液氧以维持空分设备运行的操作方案。简介KDON-35000/40000型空分设备流程及设备配置,叙述方案成功实施需具备的两个条件,以及停运膨胀机返送液氧后各系统的调整操作,总结操作方案中存在的不安全因素和改进措施。     

珠光砂进入低温系统的故障排除

由于6000 m3/h空分设备的低温管道焊缝开裂,珠光砂进入低温系统,导致上塔精馏工况不正常,产品氧气纯度和产品氮气量不达标。简介故障发生时空分设备运行参数的异常情况,介绍清除珠光砂的方案及调整后的吹扫方法,最后总结了从中得到的教训。     

空气预冷系统设备结垢分析和处理

6000 m3/h空分设备空气预冷系统中冷水机组的冷凝器、水冷塔和空冷塔结垢,冷却效率下降,进入分子筛纯化系统的空气温度超标,使水和二氧化碳等杂质进入空分设备低温系统并冻结,导致空分设备运行工况恶化,被迫停车。清洗冷水机组的冷凝器、蒸发器以及水冷塔和空冷塔后,空分设备恢复正常运行。介绍故障经过和原因,阐述处理过程和采取的预防措施。     

带粗氪氙塔空分设备制氩系统快速冷启动

40000 m3/h空分设备短期停车后再投运时,由于粗氪氙塔运行工况不稳定,使主塔和制氩系统的精馏工况不能快速建立。介绍40000 m3/h空分设备的工艺流程和空分设备冷启动时的参数变化和具体工况,分析粗氪氙塔在空分设备中的作用及其运行工况对制氩系统的影响,阐述空分设备冷启动过程中快速启动制氩系统的操作经验。     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

空气预冷系统冷却效果差原因分析与处理

供水厂施工作业导致空分设备空气预冷系统冷却水水质恶化,造成水冷塔布水管堵塞和空气预冷系统换热效果差,影响空分设备的正常运行。简介武钢氧气公司I台60000 m3/h空分设备开式循环空气预冷系统流程以及水冷塔中布水管结构,阐述故障原因分析与处理结果,提出相应的改进建议。     

粗氩塔堵塞引起上塔液悬的操作调整与排除

6500 m3/h空分设备粗氩塔氩固化导致粗氩Ⅱ塔填料下部被全部堵塞,上塔液悬,氧产品纯度下降,氧压机被迫停止外送氧气。通过调整主塔和粗氩塔的操作工况,未能排除故障。制氩系统停运,采用仪表空气对粗氩Ⅱ塔进行反吹处理后,制氩系统和整套空分设备的工况恢复正常。介绍故障经过和操作调整方法,阐述原因分析过程和故障排除方法。     

KDON-53000/81000型空分设备制氩系统工况波动分析与处理

KDON-53000/81000型空分设备运行过程中,为降低工艺氩中氧含量,采取了加大低压氧气取出量、关小贫液空进上塔流量调节阀和加大上塔提馏段回流比的操作,但之后贫液空进上塔流量大幅波动,进而引起制氩系统工况波动。简述KDON-53000/81000型空分设备工艺流程,详细介绍制氩系统工况波动前空分设备的运行情况、操作措施和工况波动时的参数变化情况,分析故障原因,提出合理的处理方案以及在处理过程中取得的经验。     

大型空分设备精馏塔的研制

杭氧在大型空分设备精馏塔设计和制造技术上取得了一定的成绩,已具备大型空分设备精馏塔向更大型化发展的技术条件与实力。文章介绍了近年来杭氧大型空分设备精馏塔的研制与开发现状,涉及高效大型筛板塔板的开发、规整填料塔新型填料的开发、气液分布器与支承结构的设计开发等多方面的问题。     

6000m~3/h液体空分设备制氩系统改进总结

在6000 m3/h液体空分设备制氩系统调试阶段,反复出现制氩系统氮塞现象。通过改变氧气纯度调节阀的控制方式、并增设阀前流量孔板仪,以及将下塔液空旁通到上塔,使制氩系统成功运行。简介6000 m3/h液体空分设备的流程,阐述整改方案的确定、实施过程以及效果。